CN209167002U - 一种水泥砂浆强度的检测器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥砂浆强度的检测器，涉及水泥砂浆检测技术领域，其技术方案要点是：包括壳体，壳体设有带有开口的空腔，空腔内设有弹簧件、伸缩杆、锁止组件，伸缩杆一端通过弹簧件与壳体连接，伸缩杆另一端穿过空腔开口延伸到壳体外，锁止组件用于阻挡伸缩杆向壳体外运动，当锁止组件阻挡伸缩杆时弹簧件处于压缩状态，壳体开口所在端部设有保护垫，壳体侧面上设有第一凹槽，第一凹槽与空腔连通，伸缩杆上设有滑移件，滑移件一端连接在伸缩杆远离空腔开口的壳体的侧壁上，滑移件另一端通过第一凹槽延伸到壳体外；还包括用于记录滑移件移动距离的测距组件。通过记录滑移件的距离，得出伸缩杆的撞击距离，提高测量的精准性。

Description

一种水泥砂浆强度的检测器

技术领域

本实用新型涉及水泥砂浆检测技术领域，特别涉及一种水泥砂浆强度的检测器。

背景技术

水泥砂浆被广泛用于建筑行业，水泥砂浆的质量也直接影响到建筑整体的质量，水泥砂浆的强度是水泥砂浆的一个重要指标，测量水泥砂浆强度的方法有很多中，其中贯入法检测水泥砂浆强度是目前主要的方法。

目前，公告号为CN206292116U的中国专利公开了一种砂浆强度检测仪，其包括含有调节腔的机体，调节腔内依次设有下端贯穿调节腔设置的驱动杆、固定在驱动杆上端的凸台、设置在凸台上方并可沿调节腔来回运动的调节件，调节腔内还设有用于阻挡驱动杆运动的可调节的挡块，当挡块阻挡驱动杆时调节件处于压缩状态，机体下端的两侧沿驱动杆对称设有两个保护垫。将保护垫抵在待检测的水泥砂浆表面，调节挡板，解除对驱动杆的限位，驱动杆在调节件驱动下撞击水泥砂浆，形成孔洞。

水泥砂浆的强度检测还需要对孔洞的深度进行测量，再结合撞击面积、调节件提供的撞击力来计算出水泥砂浆的强度，但由于测量和撞击这两步是分开进行，很容易在测量过程中定位出现偏差，导致测量数据与实际不符，影响水泥砂浆强度检测的准确性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种水泥砂浆强度的检测器，其通过在检测器上安装测距组件，以实现在撞击过程中记录准确的撞击距离，从而使计算出的强度更加接近实际数值。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥砂浆强度的检测器，包括壳体，所述壳体设有带有开口的空腔，所述空腔内设有弹簧件、伸缩杆、锁止组件，所述伸缩杆一端通过弹簧件与壳体连接，伸缩杆另一端穿过空腔开口延伸到壳体外，所述锁止组件用于阻挡伸缩杆向壳体外运动，当锁止组件阻挡伸缩杆时弹簧件处于压缩状态，所述壳体开口所在端部设有保护垫，所述壳体侧面上设有第一凹槽，所述第一凹槽与空腔连通，所述第一凹槽的长度方向与伸缩杆运动方向相同，所述伸缩杆上设有滑移件，所述滑移件一端连接在伸缩杆远离空腔开口的壳体的侧壁上，滑移件另一端通过第一凹槽延伸到壳体外；还包括测距组件，所述测距组件包括连接杆、测距板，所述连接杆连接在第一凹槽槽口远离空腔开口一侧的壳体上，所述测距板一端可拆卸地连接在连接杆上，测距板另一端向空腔开口方向延伸，所述测距板的朝向第一凹槽的侧面与第一凹槽槽口平行，所述滑移件延伸在壳体外的端部抵接在测距板朝向第一凹槽的侧面上。

通过上述技术方案，当锁止组件解除对伸缩杆的限位，压缩状态的弹簧件会推动伸缩杆向空腔开口方向移动，滑移件随伸缩杆移动并在测距板上滑动，由于测距板与滑移件的端部抵接，滑移件可在测距板上留下轻微的划痕，每次对水泥砂浆强度的测量结束后，将测距板拆卸下来并测量其上的划痕长度，再减去伸缩杆超过保护垫时所移动的距离就得出撞击距离，而使用过的测距板需要进行更换，由于滑移件充当同步定位的作用，得出的数据更加精准。

优选的，所述滑移件上设有圆孔，所述圆孔的开口位于滑移件朝向测距板的端面上，所述圆孔内设置有标记笔,所述标记笔的笔尖探出圆孔并抵在测距板上。

通过上述技术方案，在滑移件移动过程中，标记笔可在测距板上留下清晰的标记，对移动距离的测量更加方便，且测量接触后可对标记进行擦除，无须更换测距板，节省测量成本。

优选的，所述圆孔内设有连接件，所述连接件连接在圆孔底部与标记笔远离笔尖的端部之间。

通过上述技术方案，拆卸下测距板进行测距时，标记笔在连接件作用下不会从圆孔内脱离，避免标记笔因意外导致遗失。

优选的，所述连接件为连接弹簧，当测距板固定在接触部上时，连接件处于压缩状态。

通过上述技术方案，标记笔在连接弹簧作用下会时刻抵接在测距板上，在测距板移动时，标记笔划出的标记更加清楚。

优选的，所述测距板上设置有与伸缩杆长度方向平行的刻度尺，所述刻度尺与标记笔的笔尖接触。

通过上述技术方案，在拆卸下测距板后可直接通过读取刻度尺上的数值计算滑移距离，无须在额外准备测量器具，方便测量工作进行。

优选的，所述测距板朝向第一凹槽的侧面上设有贯穿测距板的通孔,所述测距板通过通孔套在连接杆上;所述测距组件还包括用于将测距板固定在连接杆上的固定件。

通过上述技术方案，拆装测距板时，测距板的侧面都是垂直于滑移件，降低在拆装测距板的过程中意外碰撞标记笔笔尖而造成标记笔损坏的可能性。

优选的，所述连接杆从与壳体连接一端向另一端依次分为连接部、接触部、螺旋部，所述连接部的横截面面积大于通孔的横截面面积，所述接触部的长度与测距板的厚度相同，接触部的横截面与通孔的横截面形状相同，所述螺旋部可穿过通孔，所述固定件螺纹连接在螺旋部上并将测距板夹持在接触部上。

通过上述技术方案，测距板被固定件与连接部限制在接触部上，使撞击过程中测距板不会出现上下的抖动而干扰标记笔的标记。

优选的，所述通孔为正方孔，所述接触部的横截面为相应的方形。

通过上述技术方案，测距板在安装到接触部后不容易出现转动，进一步降低测距板对标记笔标记时的干扰。

优选的，所述滑移件螺纹连接在伸缩杆上。

通过上述技术方案，在标记笔损坏或是笔油用完之后，拆卸下滑移件进行更换，使更换工作更加方便 。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1.通过设置滑移件和测距组件，在进行撞击的过程中，同步记录伸缩杆移动的距离，数值更加精准，从而使计算出的水泥砂浆的强度也更加接近实际值；

2.在伸缩杆撞击过程中，测距板难以出现偏移，降低对标记笔标记出的移动距离的影响，从而提高数值的精准；

3.通过标记笔在刻度尺上标记出移动距离，标记既清晰又方便读取。

附图说明

图1为实施例的整体剖视图；

图2为图1中A的放大图。

附图标记：1、壳体；11、空腔；12、第一凹槽；13、第二凹槽；2、弹簧件；3、伸缩杆；4、锁止组件；41、挡板；42、压缩弹簧；5、滑移件；51、圆孔；52、标记笔；53、连接件；6、测距组件；61、连接杆；611、连接部；612、接触部；613、螺旋部；62、测距板；621、通孔；622、刻度尺；63、固定件；7、保护垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种水泥砂浆强度的检测器，如图1所示，包括壳体1、锁止组件4、测距组件6、滑移件5，壳体1内设有带有开口的空腔11，壳体1的两侧侧面分别设有第一凹槽12、第二凹槽13，第一凹槽12、第二凹槽13均与空腔11连通，空腔11内设有弹簧件2、伸缩杆3，伸缩杆3的一端处在空腔11内，另一端为圆锥形并通过空腔11开口延伸到壳体1外，壳体1开口所在的端面上设有用于保护伸缩杆3端部的保护垫7，弹簧件2连接在伸缩杆3处在空腔11内的端部与空腔11远离开口的底部之间，锁止组件4位于第二凹槽13内并用于阻挡伸缩杆3朝开口方向移动，在伸缩杆3被锁止组件4限制时，弹簧件2处于压缩状态，滑移件5螺纹连接在伸缩杆3上并通过第一凹槽12的槽口延伸到壳体1外，滑移件5远离空腔11的端部上安装有标记笔52，测距组件6位于第一凹槽12所在的壳体1侧面上并与标记笔52的笔尖接触。

参见图1、图2，滑移件5远离空间的端面上设有圆孔51，圆孔51内设有连接件53，连接件53为连接弹簧，连接件53将标记笔52固定在圆孔51内，标记笔52带有笔尖的端部延伸到圆孔51外。

参见图1，测距组件6包括连接杆61、测距板62、固定件63，连接杆61垂直连接在壳体1上，连接杆61包括连接部611、接触部612、旋转部，连接部611与壳体1连接且横截面积是连接杆61中最大的，接触部612连接在旋转部与连接部611之间，接触部612的横截面积为正方形，旋转部远离壳体1且周向侧壁上设有螺纹，旋转部的横截面积是连接杆61中最小的。测距板62的侧面朝向第一凹槽12并与第一凹槽12的槽口平行，测距板62该侧面上设有贯穿测距板62的通孔621，通孔621的孔口形状与接触部612的横截面相同，测距板62通过通孔621插入到连接杆61上并与连接杆61的接触部612充分接触，固定件63为与旋转部相适配的螺母，固定件63旋入旋转部时，会将测距板62完全固定在接触部612上。参见图1、图2，测距板62朝向第一凹槽12的侧面上设有刻度尺622，刻度尺622与标记笔52的笔尖接触，当测距板62被固定件63固定在接触时，刻度尺622会向上挤压标记笔52使连接件53处在压缩状态。

参见图1，锁止组件4包括挡板41、压缩弹簧42，挡板41为L形，挡板41一端延伸到第二凹槽13槽口外，挡板41另一端接触到伸缩杆3，挡板41两端的中部铰接在第二凹槽13的侧壁，压缩弹簧42一端连接在空腔11开口所在的壳体1端部内壁上，压缩弹簧42另一端连接在挡板41与伸缩杆3接触的端部上并将挡板41压向伸缩杆3。伸缩杆3圆锥形的端部的直径比伸缩杆3其他位置上的直径小，当伸缩杆3被压入空腔11时，挡板41会卡在伸缩杆3圆锥形端部的侧壁上并阻挡伸缩杆3向脱离空腔11方向移动。

在具体实施过程中，检测整个水泥砂浆强度的检测器，确保伸缩杆3已被锁止组件4锁定，测距板62与标记笔52之间有良好的接触，对待测量的水泥砂浆表面进行平整，使保护垫7能平稳接触水泥砂浆表面，使伸缩杆3端部的顶点到水泥砂浆的距离是一个固定值。拨动挡板41，解除挡板41对伸缩杆3的阻挡，弹簧件2推动伸缩杆3运动，伸缩杆3撞击水泥砂浆，同时与伸缩杆3连接的滑移件5同步运动，滑移件5上的标记笔52在刻度尺622上划出一道表示运动轨迹的标记，撞击结束后旋开固定件63将测距板62从连接杆61上取下，通过刻度尺622读取运动轨迹的长度，该长度减去伸缩杆3端部顶点到水泥砂浆表面的距离就是撞击的深度，再通过公式计算出待测量的水泥砂浆的强度。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (9)

1.一种水泥砂浆强度的检测器，包括壳体(1)，所述壳体(1)设有带有开口的空腔(11)，所述空腔(11)内设有弹簧件(2)、伸缩杆(3)、锁止组件(4)，所述伸缩杆(3)一端通过弹簧件(2)与壳体(1)连接，伸缩杆(3)另一端穿过开口延伸到壳体(1)外，所述锁止组件(4)用于阻挡伸缩杆(3)向壳体(1)外运动，当锁止组件(4)阻挡伸缩杆(3)时弹簧件(2)处于压缩状态，所述空腔(11)开口所在的壳体（1）的端部设有保护垫(7)，其特征是：所述壳体(1)侧面上设有第一凹槽(12)，所述第一凹槽(12)与空腔(11)连通，所述第一凹槽(12)的长度方向与伸缩杆(3)运动方向相同，所述伸缩杆(3)上设有滑移件(5)，所述滑移件(5)一端连接在伸缩杆(3)远离空腔（11）开口的侧壁上，滑移件(5)另一端通过第一凹槽(12)延伸到壳体(1)外；还包括测距组件(6)，所述测距组件(6)包括连接杆(61)、测距板(62)，所述连接杆(61)连接在第一凹槽（12）槽口远离空腔(11)开口一侧的壳体(1)上，所述测距板(62)一端可拆卸地连接在连接杆(61)上，测距板(62)另一端向空腔(11)开口方向延伸，所述测距板(62)的朝向第一凹槽（12）的侧面与第一凹槽(12)槽口平行，所述滑移件(5)延伸在壳体(1)外的端部抵接在测距板(62)朝向第一凹槽(12)的侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种水泥砂浆强度的检测器，其特征是：所述滑移件(5)上设有圆孔(51)，所述圆孔(51)的开口位于滑移件(5)朝向测距板(62)的端面上，所述圆孔(51)内设置有标记笔(52),所述标记笔(52)的笔尖探出圆孔(51)并抵在测距板(62)上。

3.根据权利要求2所述的一种水泥砂浆强度的检测器，其特征是：所述圆孔(51)内设有连接件(53)，所述连接件(53)连接在圆孔(51)底部与标记笔(52)远离笔尖的端部之间。

4.根据权利要求3所述的一种水泥砂浆强度的检测器，其特征是：所述连接件(53)为连接弹簧，当测距板(62)固定在接触部(612)上时，连接件(53)处于压缩状态。

5.根据权利要求2所述的一种水泥砂浆强度的检测器，其特征是：所述测距板(62)上设置有与伸缩杆(3)长度方向平行的刻度尺(622)，所述刻度尺(622)与标记笔(52)的笔尖接触。

6.根据权利要求2所述的一种水泥砂浆强度的检测器，其特征是：所述测距板(62)朝向第一凹槽(12)的侧面上设有贯穿测距板(62)的通孔(621),所述测距板(62)通过通孔(621)套在连接杆(61)上;所述测距组件(6)还包括用于将测距板(62)固定在连接杆(61)上的固定件(63)。

7.根据权利要求6所述的一种水泥砂浆强度的检测器，其特征是：所述连接杆(61)从与壳体(1)连接一端向另一端依次分为连接部(611)、接触部(612)、螺旋部(613)，所述连接部(611)的横截面面积大于通孔(621)的横截面面积，所述接触部(612)的长度与测距板(62)的厚度相同，接触部(612)的横截面与通孔(621)的横截面形状相同，所述螺旋部(613)可穿过通孔(621)，所述固定件(63)螺纹连接在螺旋部(613)上并将测距板(62)夹持在接触部(612)上。

8.根据权利要求7所述的一种水泥砂浆强度的检测器，其特征是：所述通孔(621)为正方孔，所述接触部(612)的横截面为相应的方形。

9.根据权利要求2-8任意一项所述的一种水泥砂浆强度的检测器，其特征是：所述滑移件(5)螺纹连接在伸缩杆(3)上。