CN219264897U - 一种烘干装置 - Google Patents
一种烘干装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219264897U CN219264897U CN202320028602.2U CN202320028602U CN219264897U CN 219264897 U CN219264897 U CN 219264897U CN 202320028602 U CN202320028602 U CN 202320028602U CN 219264897 U CN219264897 U CN 219264897U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying
- drying cylinder
- communicated
- water tank
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种烘干装置，烘干筒的底部设有进料端，进料端固设有输送机构，进料端的侧壁连通有下料斗，输送机构可用于将下料斗内的相变材料经由进料端输送至烘干筒的内部，两连接环块间隔固设于烘干筒的内部，且两连接环块均与烘干筒的内壁之间围合形成有环形空间，若干加热管固定连接于两连接环块之间供于两环形空间相连通，加热水箱的出液端经由抽液泵与一环形空间相连通，另一环形空间经由连接管与加热水箱的进液端相连通以形成循环通路。解决了现有技术中相变材料在灌装之前，若不进行烘干，相变材料受潮后易结块影响品质的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体涉及一种烘干装置。
背景技术
相变材料是指温度不变的情况下而改变物质状态并能提供潜热的物质。转变物理性质的过程称为相变过程，这时相变材料将吸收或释放大量的潜热。
如现有专利申请号为202121481006.7的文中，公开了对相变材料进行灌装的装置,但是当相变材料在灌装之前若不进行烘干，灌装后的相变材料易受潮而结块，出现团聚的现象，影响相变材料的品质，不利于产品在市场中的竞争。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种烘干装置，解决现有技术中相变材料在灌装之前，若不进行烘干，相变材料受潮后易结块影响品质的问题。
为达到上述技术目的，本实用新型采取了以下技术方案：
本实用新型提供一种烘干装置，用于对相变材料进行烘干，包括
烘干筒，所述烘干筒的底部设有进料端，所述进料端固设有输送机构，所述进料端的侧壁连通有下料斗，所述输送机构可用于将下料斗内的相变材料经由进料端输送至烘干筒的内部；以及
烘干机构，所述烘干机构包括加热水箱、抽液泵、两连接环块以及若干加热管，两所述连接环块间隔固设于烘干筒的内部，且两所述连接环块均与烘干筒的内壁之间围合形成有环形空间，若干所述加热管固定连接于两连接环块之间供于两所述环形空间相连通，所述加热水箱的出液端经由抽液泵与一所述环形空间相连通，另一所述环形空间经由连接管与所述加热水箱的进液端相连通以形成循环通路。
在一些实施例中，还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括固设于烘干筒顶部的驱动件、旋转轴以及搅拌杆，所述旋转轴设于烘干筒内且与所述驱动件的输出端固定连接，若干所述搅拌杆间隔固设于所述旋转轴上。
在一些实施例中，所述烘干筒的底部还设有出料端，所述出料端上设置有控制阀。
在一些实施例中，所述加热水箱内设有隔板，所述隔板将加热水箱内部分隔成储液空腔和安装空腔，所述储液空腔内填充有导电液体，所述安装空腔内设有隔热棉块，所述隔热棉块内开设有凹槽，所述凹槽内嵌设有加热单元，所述加热单元与隔板相接触。
在一些实施例中，所述隔板为铜板，所述铜板的厚度为0.4-1cm。
在一些实施例中，所述储液空腔的内壁设置有一层保温棉。
在一些实施例中，所述储液空腔内导电液体的温度为60-100°。
在一些实施例中，所述烘干筒的顶部设有至少一排气孔。
在一些实施例中，所述输送机构为螺杆输送机。
在一些实施例中，所述烘干筒的侧壁嵌设有观察窗口。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种烘干装置，输送机构将下料斗内的相变材料经由进料端输送至烘干筒的内部，两连接环块间隔固设于烘干筒的内部，且两连接环块均与烘干筒的内壁之间围合形成有环形空间，若干加热管固定连接于两连接环块之间供于两环形空间相连通，加热水箱的出液端经由抽液泵与一环形空间相连通，另一环形空间经由连接管与加热水箱的进液端相连通以形成循环通路，通过抽液泵将加热水箱内的流体输送至若干加热管内，对烘干筒内的相变材料进行烘干，烘干后的相变材料进行存储可有效地避免出现受潮结块的现象，保证了相变材料的产品质量。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种烘干装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种烘干装置的局部剖视图；
图3是本实用新型加热水箱的内部结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种烘干装置。该烘干装置可以应用于对相变材料进行烘干作业，避免相变材料在储存时，出现因受潮而结块的现象。
在本具体实施例中，一种烘干装置，用于对相变材料进行烘干，包括烘干筒1和烘干机构2，烘干筒1的底部设有进料端11，进料端11固设有输送机构12，进料端11的侧壁连通有下料斗13，输送机构12可用于将下料斗13内的相变材料经由进料端11输送至烘干筒1的内部；烘干机构2包括加热水箱21、抽液泵22、两连接环块23以及若干加热管24，两连接环块23间隔固设于烘干筒1的内部，且两连接环块23均与烘干筒1的内壁之间围合形成有环形空间，若干加热管24固定连接于两连接环块23之间供于两环形空间相连通，加热水箱21的出液端经由抽液泵22与一环形空间相连通，另一环形空间经由连接管与加热水箱21的进液端相连通以形成循环通路。
在实际使用过程中，通过将相变材料倒入下料斗13内部，输送机构12工作将相变材料输送至烘干筒1的内部，通过抽液泵22将加热水箱21内的流体输送至若干加热管24内，对烘干筒1内的相变材料进行烘干。
在上述方案的基础上，还包括搅拌机构3，搅拌机构3包括固设于烘干筒1顶部的驱动件31、旋转轴32以及搅拌杆33，旋转轴32设于烘干筒1内且与驱动件31的输出端固定连接，若干搅拌杆33间隔固设于旋转轴32上。
需要说明地是，驱动件31为减速电机，减速电机驱动旋转轴32绕自身轴线转动，搅拌杆33随旋转轴32转动对烘干筒1内的相变材料进行搅拌，保证相变材料能够受热均匀，烘干效果更好。
具体地，输送机构12为螺杆输送机。螺杆输送机的螺旋叶片经由进料端11延伸至烘干筒1的内部，需要向烘干筒1内添加相变材料时，只需要将相变材料倒入下料斗13内，螺旋叶片转动便可将相变材料输送至烘干筒1的内部。
在一种实施例中，需要将相变材料输出时，可通过螺旋叶片反向转动，在本具体实施例中，烘干筒1的底部呈锥形向下设置，烘干筒1的底部还设有出料端14，出料端14上设置有控制阀。通过控制阀孔控制卸料操作。
在本具体实施例中，加热水箱21内设有隔板211，隔板211将加热水箱21内部分隔成储液空腔和安装空腔，储液空腔内填充有导电液体，安装空腔内设有隔热棉块212，隔热棉块212内开设有凹槽，凹槽内嵌设有加热单元213，加热单元213与隔板211相接触。
需要说明地，隔板211为导热板，通过加热单元213对隔板211进行加热，隔板211可将热量传递给导电液体，同时，隔热棉块212可防止加热单元213加热时的热量散失。
具体地，隔板211为铜板，铜板的厚度为0.4-1cm。在本具体实施例中，铜板的厚度为0.6cm。
在上述方案的基础上，储液空腔的内壁设置有一层保温棉。通过设置保温棉能够有效地避免储液空腔内部导电液体的热量散失。
具体地，储液空腔内导电液体的温度为60-100°。在本具体实施例中，导电液体的温度为80°。
进一步地，烘干筒1的顶部设有至少一排气孔15，对烘干筒1内的相变材料进行烘干时，热蒸气可经由排气孔15排出；烘干筒1的侧壁嵌设有观察窗口16，通过观察窗口16可观察烘干筒1内的烘干材料的多少，以便控制输送机构12对烘干筒1内相变材料的输送量。
有益效果是：
与现有技术相比，本实用新型提供的一种烘干装置，输送机构将下料斗内的相变材料经由进料端输送至烘干筒的内部，两连接环块间隔固设于烘干筒的内部，且两连接环块均与烘干筒的内壁之间围合形成有环形空间，若干加热管固定连接于两连接环块之间供于两环形空间相连通，加热水箱的出液端经由抽液泵与一环形空间相连通，另一环形空间经由连接管与加热水箱的进液端相连通以形成循环通路，通过抽液泵将加热水箱内的流体输送至若干加热管内，对烘干筒内的相变材料进行烘干，烘干后的相变材料进行存储可有效地避免出现受潮结块的现象，保证了相变材料的产品质量。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种烘干装置，用于对相变材料进行烘干，其特征在于，包括
烘干筒，所述烘干筒的底部设有进料端，所述进料端固设有输送机构，所述进料端的侧壁连通有下料斗，所述输送机构可用于将下料斗内的相变材料经由进料端输送至烘干筒的内部；以及
烘干机构，所述烘干机构包括加热水箱、抽液泵、两连接环块以及若干加热管，两所述连接环块间隔固设于烘干筒的内部，且两所述连接环块均与烘干筒的内壁之间围合形成有环形空间，若干所述加热管固定连接于两连接环块之间供于两所述环形空间相连通，所述加热水箱的出液端经由抽液泵与一所述环形空间相连通，另一所述环形空间经由连接管与所述加热水箱的进液端相连通以形成循环通路。
2.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于，还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括固设于烘干筒顶部的驱动件、旋转轴以及搅拌杆，所述旋转轴设于烘干筒内且与所述驱动件的输出端固定连接，若干所述搅拌杆间隔固设于所述旋转轴上。
3.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于，所述烘干筒的底部还设有出料端，所述出料端上设置有控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于，所述加热水箱内设有隔板，所述隔板将加热水箱内部分隔成储液空腔和安装空腔，所述储液空腔内填充有导电液体，所述安装空腔内设有隔热棉块，所述隔热棉块内开设有凹槽，所述凹槽内嵌设有加热单元，所述加热单元与隔板相接触。
5.根据权利要求4所述的一种烘干装置，其特征在于，所述隔板为铜板，所述铜板的厚度为0.4-1cm。
6.根据权利要求5所述的一种烘干装置，其特征在于，所述储液空腔的内壁设置有一层保温棉。
7.根据权利要求6所述的一种烘干装置，其特征在于，所述储液空腔内导电液体的温度为60-100°。
8.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于，所述烘干筒的顶部设有至少一排气孔。
9.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于，所述输送机构为螺杆输送机。
10.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于，所述烘干筒的侧壁嵌设有观察窗口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320028602.2U CN219264897U (zh) | 2023-01-05 | 2023-01-05 | 一种烘干装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320028602.2U CN219264897U (zh) | 2023-01-05 | 2023-01-05 | 一种烘干装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219264897U true CN219264897U (zh) | 2023-06-27 |
Family
ID=86868006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320028602.2U Active CN219264897U (zh) | 2023-01-05 | 2023-01-05 | 一种烘干装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219264897U (zh) |
-
2023
- 2023-01-05 CN CN202320028602.2U patent/CN219264897U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219264897U (zh) | 一种烘干装置 | |
| CN208052328U (zh) | 一种pe管材定量配比系统 | |
| CN200989716Y (zh) | 谷物循环低温真空干燥装置 | |
| WO2022105089A1 (zh) | 一种污泥烘干机 | |
| CN202719847U (zh) | 一种履带式真空干燥设备 | |
| CN219072680U (zh) | 一种水性涂料存储罐 | |
| CN201104080Y (zh) | 水平内旋转式微波烘干装置 | |
| CN205390272U (zh) | 饲料制粒机用恒温喂料器 | |
| CN212048752U (zh) | 反应型沥青存储罐 | |
| CN207533124U (zh) | 一种化纤纸管加工用胶水循环加热装置 | |
| CN215983722U (zh) | 一种制作蛋白凝胶的干燥装置 | |
| CN217661541U (zh) | 一种氯化钡生产用高效蒸发装置 | |
| CN214915999U (zh) | 一种通过导热油加热的反应釜装置 | |
| CN114573719A (zh) | 淀粉的糊化工艺 | |
| CN204380629U (zh) | 一种水玻璃混合罐的加热装置 | |
| CN208695004U (zh) | 一种粘合剂生产反应釜 | |
| CN211755001U (zh) | 一种改性嵌段硅油反应釜 | |
| CN105486053A (zh) | 热管真空干燥仓 | |
| CN208254138U (zh) | 一种高效干燥机 | |
| CN2816719Y (zh) | 一种绞龙外壳装置 | |
| CN205482204U (zh) | 热管真空干燥仓 | |
| CN211836335U (zh) | 防止蛋黄粉粘壁的喷雾干燥机 | |
| CN219791218U (zh) | 一种平衡保温的化工用原料储罐 | |
| CN214009874U (zh) | 一种烘干系统 | |
| CN214094939U (zh) | 一种高效多相变加热装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |