CN211836335U

CN211836335U - 防止蛋黄粉粘壁的喷雾干燥机

Info

Publication number: CN211836335U
Application number: CN202020188607.8U
Authority: CN
Inventors: 贾云飞; 陈棠杰; 胡若贤; 薛云奈; 陈群峰; 贾仁军
Original assignee: Jiangsu Renkang Egg Industry Co ltd
Current assignee: Jiangsu Renkang Egg Industry Co ltd
Priority date: 2020-02-20
Filing date: 2020-02-20
Publication date: 2020-11-03
Anticipated expiration: 2030-02-20

Abstract

本实用新型提供了一种防止蛋黄粉粘壁的喷雾干燥机，包括：壳体；桨体容纳腔；桨体容纳腔设置有进桨口；干燥腔，设置在桨体容纳腔下方，在干燥腔内部顶端中部设有离心雾化器；离心雾化器与桨体容纳腔连通；干燥装置，设置在干燥腔内；桨体搅拌装置，设置在桨体容纳腔内；刮壁装置，设置在干燥腔内；控制器，设置在壳体内，分别与刮壁装置、桨体搅拌装置和干燥装置连接。本防止蛋黄粉粘壁的喷雾干燥机，通过刮壁装置对干燥腔的内壁进行刮壁，解决了粘壁问题，无需停机进行清理，提高了蛋黄粉的生产效率。

Description

防止蛋黄粉粘壁的喷雾干燥机

技术领域

本实用新型涉及蛋液生产技术领域，特别涉及一种防止蛋黄粉粘壁的喷雾干燥机。

背景技术

目前，蛋黄作为重要的营养补充剂在食品工业中得到广泛应用。将蛋黄制成蛋黄粉有助于延长蛋黄的保质期以及方便运输；现有制作蛋黄粉的干燥机在干燥过程中会发生粘壁现象。

实用新型内容

本实用新型提供一种防止蛋黄粉粘壁的喷雾干燥机，解决了粘壁问题，无需停机进行清理，提高了蛋黄粉的生产效率。

本实用新型提供一种防止蛋黄粉粘壁的喷雾干燥机，包括：

壳体；

桨体容纳腔，设置在所述壳体内；所述桨体容纳腔设置有进桨口；

干燥腔，设置在所述壳体内且位于所述桨体容纳腔下方，在所述干燥腔内部顶端中部设有离心雾化器；所述离心雾化器的进液端与所述桨体容纳腔连通；

干燥装置，设置在所述干燥腔内；

桨体搅拌装置，设置在所述桨体容纳腔内；

刮壁装置，设置在所述干燥腔内；

控制器，设置在所述壳体内，分别与所述刮壁装置、桨体搅拌装置和所述干燥装置连接。

可选的，桨体搅拌装置包括：

搅拌体，为长条状；

搅拌叶，呈螺旋盘旋状设置在所述搅拌体上；

搅拌电机，设置在所述壳体内位于所述桨体容纳腔外，与所述搅拌体传动连接。

可选的，防止蛋黄粉粘壁的喷雾干燥机还包括：

螺旋管路，一端盘旋设置在所述干燥腔外侧，另一端盘旋设置在所述桨体容纳腔外侧；

热传导液，设置在所述螺旋管路内。

可选的，刮壁装置包括：

刮壁电机，设置在所述干燥腔内部下端中心位置；

刮壁中轴，设置在所述干燥腔的中心轴线处，与所述刮壁电机传动连接；

至少一层刮壁机构，均匀分布设置在所述刮壁中轴上；所述刮壁机构包括：至少一个L型刮板，所述L型刮板一端与所述刮壁中轴固定连接，所述L型刮板与所述干燥腔接触处设置有橡胶刮片。

可选的，干燥装置包括：

第一换热管，设置在所述干燥腔的内部的上部位置；所述第一换热管外表面左侧设有第一连接管；所述第一连接管贯穿干燥腔；所述第一连接管的端部连接有第一蒸汽加热装置；

第二换热管，设置在所述干燥腔的内部的中部位置；所述第二换热装置设置在所述第一换热装置的正下方；所述第二换热管的外表面左侧设有第二连接管；所述第二连接管贯穿所述干燥腔；所述第二连接管的端部连接有第二蒸汽加热装置。

可选的，干燥腔呈圆柱形设置。

可选的，桨体容纳腔呈锥型设置。

可选的，搅拌体与所述桨体容纳腔的中心轴成一定角度设置。

可选的，第一换热管和所述第二换热管都设置为向内缩小的螺旋状。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例中一种防止蛋黄粉粘壁的喷雾干燥机的示意图；

图2为本实用新型实施例中一种浆体搅拌装置的示意图；

图3为本实用新型实施例中一种第一换热管的示意图。

图中：

1、壳体；2、桨体容纳腔；3、干燥腔；4、离心雾化器；5、干燥装置；6、浆体搅拌装置；7、刮壁装置；11、控制器；21、搅拌叶；22、搅拌体；23、搅拌电机；51、第一换热管；52、第二换热管；53、第一连接管；54、第一蒸汽加热装置；55、第二蒸汽加热装置；56、第二连接管；71、刮壁机构；72、刮壁中轴；73、刮壁电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供了一种防止蛋黄粉粘壁的喷雾干燥机，如图1所示，包括：

壳体1；

桨体容纳腔2，设置在壳体1内；所述桨体容纳腔2设置有进桨口；

干燥腔3，设置在所述壳体1内且位于所述桨体容纳腔2下方，在所述干燥腔3内部顶端中部设有离心雾化器4；所述离心雾化器4的进液端与所述桨体容纳腔2连通；

干燥装置5，设置在所述干燥腔3内；

桨体搅拌装置6，设置在所述桨体容纳腔2内；

刮壁装置7，设置在所述干燥腔3内；

控制器11，设置在所述壳体1内，分别与所述刮壁装置7、桨体搅拌装置6和干燥装置5连接。

上述防止蛋黄粉粘壁的喷雾干燥机的工作原理为：

蛋黄液通过进浆口进入浆体容纳腔。控制器控制桨体搅拌装置开启，蛋黄液在浆体搅拌装置的作用下混合均匀，然后通过离心雾化器雾化后进入干燥腔。控制器在蛋黄液进入雾化器之前开启干燥装置对干燥腔进行加热，当蛋黄液进入干燥腔后直接进行干燥。干燥完成后就制成了蛋黄粉。在干燥过程中控制器开启刮壁装置对干燥腔的内壁进行刮壁，防止蛋黄粉粘壁。控制器包括可编辑逻辑门阵列或者PLC。

上述防止蛋黄粉粘壁的喷雾干燥机的有益效果为：

本防止蛋黄粉粘壁的喷雾干燥机，通过刮壁装置对干燥腔的内壁进行刮壁，解决了粘壁问题，无需停机进行清理，提高了蛋黄粉的生产效率。

在一个实施例中，如图2所示，桨体搅拌装置包括：

搅拌体22，为长条状；

搅拌叶21，呈螺旋盘旋状设置在所述搅拌体22上；

搅拌电机23，设置在所述壳体1内位于所述桨体容纳腔2外，与所述搅拌体22传动连接。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：

通过搅拌装置对浆体进行搅拌，使其混合均匀，防止部分凝结的现象发生。搅拌装置设置为螺旋长条状，有助于提高搅拌效果。

在一个实施例中，防止蛋黄粉粘壁的喷雾干燥机还包括：

热传导液，设置在所述螺旋管路内。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

通过热传导液在干燥腔外侧吸收干燥腔内散发的热量，热传导液在浆体容纳腔外释放其吸收的热量；实现对浆体容纳腔内的浆体的预加热。通过利用干燥腔原本散失的热量对浆体进行预加热；节约了能源消耗。

在一个实施例中，如图1所示，刮壁装置7包括：

刮壁电机73，设置在所述干燥腔3内部下端中心位置；

刮壁中轴72，设置在所述干燥腔3的中心轴线处，与刮壁电机73传动连接；

至少一层刮壁机构71，均匀分布设置在所述刮壁中轴72上；所述刮壁机构包括：至少一个L型刮板，所述L型刮板一端与所述刮壁中轴固定连接，所述L型刮板与所述干燥腔接触处设置有橡胶刮片。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：

刮壁电机转动带动于刮壁中轴连接的刮壁机构对内壁进行往复刮擦；具体为通过刮板对内壁进行刮擦；通过刮擦实现蛋黄粉不会黏附在内壁上。

在一个实施例中，如图1所示，干燥装置包括：

第一换热管51，设置在所述干燥腔3的内部的上部位置；所述第一换热管51外表面左侧设有第一连接管53；所述第一连接管53贯穿干燥腔3；所述第一连接管53的端部连接有第一蒸汽加热装置54；

第二换热管52，设置在所述干燥腔3的内部的中部位置；所述第二换热装置52设置在所述第一换热装置51的正下方；所述第二换热管52的外表面左侧设有第二连接管56；所述第二连接管56贯穿所述干燥腔3；所述第二连接管56的端部连接有第二蒸汽加热装置55。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：

通过第一换热管和第二换热管对干燥腔进行加热。

为方便刮壁装置动作，在一个实施例中，干燥腔呈圆柱形设置。

为方便蛋黄液进入离心喷雾器中，在一个实施例中，桨体容纳腔呈锥状设置。

利用浆体本身重力，增加搅拌效果，在一个实施例中，搅拌体与所述桨体容纳腔的中心轴成一定角度设置。

为实现干燥腔内温度均衡，提高干燥效果，在一个实施例中，第一换热管和所述第二换热管都设置为向内缩小的螺旋状。如图3所示是第一换热管的形状图。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种防止蛋黄粉粘壁的喷雾干燥机，其特征在于，包括：

壳体；

干燥装置，设置在所述干燥腔内；

桨体搅拌装置，设置在所述桨体容纳腔内；

刮壁装置，设置在所述干燥腔内；

2.如权利要求1所述的防止蛋黄粉粘壁的喷雾干燥机，其特征在于，所述桨体搅拌装置包括：

搅拌体，为长条状；

搅拌叶，呈螺旋盘旋状设置在所述搅拌体上；

3.如权利要求1所述的防止蛋黄粉粘壁的喷雾干燥机，其特征在于，还包括：

热传导液，设置在所述螺旋管路内。

4.如权利要求1所述的防止蛋黄粉粘壁的喷雾干燥机，其特征在于，所述刮壁装置包括：

刮壁电机，设置在所述干燥腔内部下端中心位置；

5.如权利要求1所述的防止蛋黄粉粘壁的喷雾干燥机，其特征在于，所述干燥装置包括：

6.如权利要求1所述的防止蛋黄粉粘壁的喷雾干燥机，其特征在于，所述干燥腔呈圆柱形设置。

7.如权利要求1所述的防止蛋黄粉粘壁的喷雾干燥机，其特征在于，所述桨体容纳腔呈锥形设置。

8.如权利要求2所述的防止蛋黄粉粘壁的喷雾干燥机，其特征在于，所述搅拌体与所述桨体容纳腔的中心轴成一定角度设置。

9.如权利要求5所述的防止蛋黄粉粘壁的喷雾干燥机，其特征在于，所述第一换热管和所述第二换热管都设置为向内缩小的螺旋状。