CN205390272U - 饲料制粒机用恒温喂料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料制粒机用恒温喂料器，包括：中空壳体，其内侧的两端设置有联轴器，中空壳体一端的上部设置有进料口，其另一端的下部设有出料口；转动轴与中空壳体同轴设置，两端分别与两侧的联轴器连接；驱动装置与其中一个联轴器连接，驱动转动轴转动；多组转动叶片，其沿转动轴的轴向呈螺旋状设置；保温套管，其与中空壳体的长度相等，且套设于中空壳体的外部，与中空壳体之间形成一个两端封闭的空腔，空腔中充满盐水；加热装置，其包括均匀分布于空腔中的多个加热片以及与加热片连接的用于调节温度的温控设备。本实用新型具有恒温制作饲料颗粒的作用，保留了饲料的营养成分。

Description

饲料制粒机用恒温喂料器

技术领域

本实用新型涉及制粒设备领域。更具体地说，本实用新型涉及一种饲料制粒机用恒温喂料器。

背景技术

随着养殖业的扩大，饲料的需求大大增加。多年来，制粒机因其可制出不同湿度和组分的饲料颗粒，在饲料加工企业中得到广泛的应用。传统的制粒机一般包括喂料器、制粒机主机和调制器。喂料器的性能很大程度上决定了饲料加工的速度和质量。

现有的喂料器，包括筒体，筒体的两端设置有进料口和喂料口，内部设有搅拌装置，传统的喂料器都是在搅拌的同时通入高温蒸汽，利用高温蒸汽加热喂料器内的物料，保证物料均匀受热，这样方便物料制粒，但是由于高温蒸汽的温度高，会对物料的营养物质造成严重的破坏，降低物料的营养价值，如何把控筒体内的温度不会过高十分重要。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种饲料制粒机用恒温喂料器，在壳体外部设置保温套管，通过在空腔中加热盐水，利用热传导将热量传递到中空壳体内，结合温控设备达到恒温制作饲料颗粒的作用，保留了饲料的营养成分，防止温度过高导致饲料营养流失。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种饲料制粒机用恒温喂料器，包括：

中空壳体，其呈两端封闭的圆柱状结构，且水平设置，所述中空壳体内侧的两端设置有联轴器，所述中空壳体一端的上部设置有进料口，其另一端的下部设有出料口；

转动轴，其与所述中空壳体同轴设置，所述转动轴的两端分别与两侧的联轴器连接；

驱动装置，其与其中一个联轴器连接，驱动所述转动轴转动；

多组转动叶片，其沿所述转动轴的轴向呈螺旋状设置；

保温套管，其与所述中空壳体的长度相等，且套设于所述中空壳体的外部，与所述中空壳体之间形成一个两端封闭的空腔，所述空腔中充满盐水；

加热装置，其包括均匀分布于所述空腔中的多个加热片以及与所述加热片连接的用于调节温度的温控设备。

优选的是，所述保温套管的壁厚为4-7mm。

优选的是，所述转动叶片由厚度为3-5mm厚的硅胶片构成。

优选的是，所述中空壳体一端设置有与所述进料口连通的进料管，所述中空壳体另一端设置有与所述出料口连通的出料管，所述进料管与所述出料管均延伸出所述保温套管。

优选的是，所述加热片通过固定座固定于所述保温套管的内壁。

优选的是，所述保温套管上设置有可开闭的注水口。

优选的是，所述转动叶片的表面设置有多个均匀分布的圆柱形凸起，其半径为2-3mm。

本实用新型至少包括以下有益效果：

在壳体外部设置保温套管，通过在空腔中加热盐水，利用热传导将热量传递到中空壳体内，结合温控设备达到恒温制作饲料颗粒的作用，保留了饲料的营养成分，防止温度过高导致饲料营养流失。保温套管还具有隔绝外界和保温套管之间的热交换。螺旋状的转动叶片上设置圆柱形凸起，增大饲料与叶片的接触面积，具有缩短饲料前进时的烘干时间。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供一种饲料制粒机用恒温喂料器，包括：

中空壳体2，其呈两端封闭的圆柱状结构，且水平设置，所述中空壳体2内侧的两端设置有联轴器11，所述中空壳体2一端的上部设置有进料口，其另一端的下部设有出料口；

转动轴4，其与所述中空壳体2同轴设置，所述转动轴4的两端分别与两侧的联轴器11连接；

驱动装置12，其与其中一个联轴器11连接，驱动所述转动轴4转动，驱动装置可以是电机；

多组转动叶片5，其沿所述转动轴4的轴向呈螺旋状设置；

保温套管1，其与所述中空壳体2的长度相等，且套设于所述中空壳体2的外部，与所述中空壳体2之间形成一个两端封闭的空腔3，所述空腔3中充满盐水；

加热装置，其包括均匀分布于所述空腔3中的多个加热片9以及与所述加热片9连接的用于调节温度的温控设备10。

在上述技术方案中，饲料从进料口进入，在电机的驱动下转动轴4带动转动叶片5转动，带动物料从进料口向出料口移动，在移动过程中物料与转动叶片5充分接触，整个中空壳体2内充满了热空气，用于烘干饲料颗粒。烘干采用的是热传导，通过温控设备10控制温度，达到恒温的效果，防止温度过高使物料的营养成分的流失。

在另一种技术方案中，所述保温套管1的壁厚为4-7mm。

在另一种技术方案中，所述转动叶片5由厚度为3-5mm厚的硅胶片构成，防止过硬的转动叶片5磨损中空壳体2。

在另一种技术方案中，所述中空壳体2一端设置有与所述进料口连通的进料管6，所述中空壳体2另一端设置有与所述出料口连通的出料管7，所述进料管6与所述出料管7均延伸出所述保温套管1。

在另一种技术方案中，所述加热片9通过固定座8固定于所述保温套管1的内壁。

在另一种技术方案中，所述保温套管1上设置有可开闭的注水口。

在另一种技术方案中，所述转动叶片5的表面设置有多个均匀分布的圆柱形凸起，其半径为2-3mm。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种饲料制粒机用恒温喂料器，其特征在于，包括：

中空壳体，其呈两端封闭的圆柱状结构，且水平设置，所述中空壳体内侧的两端设置有联轴器，所述中空壳体一端的上部设置有进料口，其另一端的下部设有出料口；

转动轴，其与所述中空壳体同轴设置，所述转动轴的两端分别与两侧的联轴器连接；

驱动装置，其与其中一个联轴器连接，驱动所述转动轴转动；

多组转动叶片，其沿所述转动轴的轴向呈螺旋状设置；

保温套管，其与所述中空壳体的长度相等，且套设于所述中空壳体的外部，与所述中空壳体之间形成一个两端封闭的空腔，所述空腔中充满盐水；

加热装置，其包括均匀分布于所述空腔中的多个加热片以及与所述加热片连接的用于调节温度的温控设备。

2.如权利要求1所述的饲料制粒机用恒温喂料器，其特征在于，所述保温套管的壁厚为4-7mm。

3.如权利要求2所述的饲料制粒机用恒温喂料器，其特征在于，所述转动叶片由厚度为3-5mm厚的硅胶片构成。

4.如权利要求3所述的饲料制粒机用恒温喂料器，其特征在于，所述中空壳体一端设置有与所述进料口连通的进料管，所述中空壳体另一端设置有与所述出料口连通的出料管，所述进料管与所述出料管均延伸出所述保温套管。

5.如权利要求1所述的饲料制粒机用恒温喂料器，其特征在于，所述加热片通过固定座固定于所述保温套管的内壁。

6.如权利要求1所述的饲料制粒机用恒温喂料器，其特征在于，所述保温套管上设置有可开闭的注水口。

7.如权利要求1所述的饲料制粒机用恒温喂料器，其特征在于，所述转动叶片的表面设置有多个均匀分布的圆柱形凸起，其半径为2-3mm。