CN106822960A - 粉末动态灭菌柜中的隔热保温装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粉末动态灭菌柜中的隔热保温装置，包括：机架、及带有灭菌腔的筒体，筒体活动支承在机架上、并与设置在机架上的驱动组件相连接，在筒体的左右两端分别设置有进料口和出料口，在筒体的灭菌腔内设置有螺旋形导料槽及高温喷气管，在机架上设置有能够包覆筒体、并且不会随着筒体旋转的保温套，所述保温套由若干对结构对称的弧形保温板两两相互对称拼接组成，每对弧形保温板分别对称固定设置在机架两侧，在位于筒体下方、并被保温套包覆的机架上设置有若干加热片，加热片与外部电路连接，外部电路能对加热片通电使其发热，发热的加热片能够对筒体加热。本发明具有保温套拆装方便，加热片不易受损等优点。
Description
技术领域
本发明涉及粉末动态灭菌柜，尤其涉及到粉末动态灭菌柜中的隔热保温装置。
背景技术
在中药粉料、颗粒料等产品的封装过程之前，需要对其进行灭菌。目前生产企业常用的灭菌柜，包括：机架和安装于机架上的筒体，在筒体的前后两端分别设有进料口和出料口，在筒体内壁上设置有能将物料从进料口输送到出料口的螺旋形导料槽，所述筒体活动支承在机架上、并与设置在机架上的驱动组件相连接，在驱动组件的驱动作用下，筒体绕自身中心轴线旋转，使得从进料口进入旋转的筒体中的物料沿着螺旋形导料槽逐渐向出料口方向移动；在筒体的外表面设置有隔热保温装置，其结构为：在筒体的外表面包覆有加热片，加热片通过环形电刷与外部电路连接，外部电路能对加热片通电使其发热，从而加热筒体，在加热片的外部再包覆有一层保温层。上述隔热保温装置存在以下缺点：一、加热片和保温层包覆在筒体外表面并随着筒体一起旋转，这样就容易使加热片和保温层受损；二、加热片和保温层固定在筒体外表面上需要复杂的安装结构及安装工艺，不利于加热片和保温层的更换；三、当筒体需要进行维护时，需要将加热片及保温层全部拆卸下来，不仅十分繁琐，而且还降低了生产效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种安装结构简单，不易受损并且方便维护及更换的粉末动态灭菌柜中的隔热保温装置。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：粉末动态灭菌柜中的隔热保温装置，包括：机架、及带有灭菌腔的筒体，所述筒体活动支承在机架上、并与设置在机架上的驱动组件相连接，在驱动组件的驱动作用下，筒体绕自身中心轴线旋转，在筒体的前后两端分别设置有进料口和出料口，在筒体的灭菌腔内设置有螺旋形导料槽及高温喷气管，在筒体旋转时螺旋形导料槽能够将物料从进料口输送到出料口，在机架上设置有能够包覆筒体、并且不会随着筒体旋转的保温套，所述保温套由若干对结构对称的弧形保温板两两相互对称拼接组成，所述弧形保温板包括：弧形保温层、定位板、L型上接板及L型下接板，所述弧形保温层的上端面竖直、下端面水平，定位板固定设置在弧形保温层的上端面上，定位板向上伸出于弧形保温层的外侧壁，L型上接板上的横臂固定设置在定位板上，L型上接板上的竖臂竖直向上、且与定位板平行，L型下接板的竖臂固定在弧形保温层的外侧壁上，L型下接板的横臂水平向外伸出于弧形保温层的外侧壁，每对弧形保温板通过L型上接板与L型下接板对称固定设置在机架顶部横梁的左右两侧，从而包覆在筒体的外侧，在位于筒体下方、并被保温套包覆的机架上设置有若干加热片，加热片位于筒体的下方，工作时，加热片与外部电路连接，外部电路能对加热片通电使其发热，发热的加热片能够对筒体加热。
进一步的，前述的粉末动态灭菌柜中的隔热保温装置，其中，每对结构对称的弧形保温板与机架之间的具体连接机构为：在L型上接板与L型下接板上分别设置有若干连接孔，在机架上的顶部横梁上均匀间隔设置有若干连接孔，在机架左右两侧的底部均匀间隔设置有若干连接孔，将一块弧形保温板上的L型上接板上的横臂贴合在顶部横梁的下壁上，L型上接板上的竖臂贴合在顶部横梁的侧壁上，并且L型上接板上的连接孔与顶部横梁上的连接孔分别一一对齐，将该弧形保温板上的L型下接板上的连接孔与机架底部一侧的连接孔分别一一对齐，然后用螺栓分别穿过L型下接板上的连接孔及机架底部上的连接孔，从而使L型下接板固定连接在机架底部；将另一块对应的弧形保温板按照上述安装方式固定在机架另一侧上，并将这两块相对应的弧形保温板上的定位板相互对齐，使两块弧形保温板相互对称设置在顶部横梁的左右两侧，两块弧形保温板上的L型上接板上的连接孔分别与机架顶部横梁上的连接孔一一对齐，用螺栓分别穿过对应的两块弧形保温板上的L型上接板上的连接孔及顶部横梁上的连接孔，将两块弧形保温板上的L型上接板分别固定在顶部横梁的左右两侧，并且使相互对应的两块弧形保温板上的定位板相互紧紧贴合，从而使两块对称拼接的弧形保温板固定在机架上。
进一步的，前述的粉末动态灭菌柜中的隔热保温装置，其中，在加热片的下方衬垫有保温板。
进一步的，前述的粉末动态灭菌柜中的隔热保温装置，其中，在位于筒体下方、并被保温套包覆的左右两侧机架上分别设置有一个向上凸起的挡板，在两个挡板之间能够横向并排放置两块加热片，在两个挡板上分别均匀间隔设置有若干凹槽，在每块加热片的一侧均匀设置两个滚轴，当加热片放置在两个挡板之间时，加热片上的滚轴能够分别卡入到对应挡板的凹槽中，从而使每块加热片固定在机架上。
进一步的，前述的粉末动态灭菌柜中的隔热保温装置，其中，在弧形保温板的L型上接板和L型下接板上分别设置有一个把手。
进一步的，前述的粉末动态灭菌柜中的隔热保温装置，其中，在弧形保温板中设置有两层保温棉。
本发明的优点是：保温套由若干对结构对称的弧形保温板两两相互对称拼接组成，这种拼接方式结构简单、安装工艺也十分简单，能够方便工作人员对保温套进行拆装工作，从而方便工作人员对包覆在保温套内的筒体进行维护保养，提高了工作效率；加热片设置在位于筒体下方、并被保温套包覆的机架上，这样，加热片既能对筒体进行辅助加热，提升灭菌效果，又能防止加热片受损，延长了加热片的使用寿命，降低了企业的生产成本。
附图说明
图1是本发明所述的粉末动态灭菌柜中的隔热保温装置的结构示意图。
图2是图1中的A-A方向的结构示意图。
图3是图2中的弧形保温板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及优选实施例对本发明所述的技术方案作进一步说明。
如图1、图2、图3所示，本发明所述的粉末动态灭菌柜中的隔热保温装置，包括：机架1、及带有灭菌腔的筒体2，所述筒体2活动支承在机架上1、并与设置在机架1上的驱动组件3相连接，本实施例中，驱动组件3主要包括电机、由电机驱动的主动齿轮、以及设置在筒体2上的与主动齿轮啮合的齿圈等零部件，在驱动组件3的驱动作用下，主动齿轮能够带动筒体2上的齿圈，从而使筒体2绕自身中心轴线旋转，在筒体2的前后两端分别设置有进料口21和出料口22，在筒体2的灭菌腔内设置有螺旋形导料槽23及高温喷气管24，在筒体2旋转时螺旋形导料槽23能够将物料从进料口21输送到出料口22，在机架1上设置有能够包覆筒体2、并且不会随着筒体2旋转的保温套，所述保温套由若干对结构对称的弧形保温板4两两相互对称拼接组成，所述弧形保温板4包括：弧形保温层41、定位板42、L型上接板43及L型下接板44，所述弧形保温层41中设置有两层保温棉46，以加强弧形保温板4的保温效果。弧形保温层41的上端面竖直、下端面水平，定位板42固定设置在弧形保温层41的上端面上，定位板42向上伸出于弧形保温层41的外侧壁，L型上接板43上的横臂固定设置在定位板42上，L型上接板43上的竖臂竖直向上、且与定位板42平行，L型下接板44的竖臂固定在弧形保温层41的外侧壁上，L型下接板44的横臂水平向外伸出于弧形保温层41的外侧壁。在弧形保温板4的L型上接板43和L型下接板44上分别设置有一个把手45，能够方便工作人员将弧形保温板4从机架1上拿取。
每对结构对称的弧形保温板4与机架1之间的具体连接机构为：在L型上接板43与L型下接板44上分别设置有若干连接孔，在机架1上的顶部横梁11上均匀间隔设置有若干连接孔，在机架1左右两侧的底部均匀间隔设置有若干连接孔；将一块弧形保温板4上的L型上接板43上的横臂贴合在顶部横梁11的下壁上，L型上接板43上的竖臂贴合在顶部横梁11的侧壁上，并且L型上接板43上的连接孔与顶部横梁11上的连接孔分别一一对齐，将该弧形保温板4上的L型下接板44上的连接孔与机架1底部一侧的连接孔分别一一对齐，然后用螺栓分别穿过L型下接板44上的连接孔及机架1底部上的连接孔，从而使L型下接板44固定连接在机架1底部；将另一块对应的弧形保温板4按照上述安装方式固定在机架1的另一侧上，并将这两块相对应的弧形保温板4上的定位板42相互对齐，使两块弧形保温板4相互对称放置在顶部横梁11的左右两侧，并将两块相对应的弧形保温板4上的L型上接板43上的连接孔分别与机架1的顶部横梁11上的连接孔一一对齐，用螺栓分别穿过对应的两块弧形保温板4上的L型上接板43上的连接孔及顶部横梁11上的连接孔，将两块弧形保温板4上的L型上接板43分别固定在顶部横梁11的左右两侧，并且对应的两块弧形保温板4上的定位板42相互紧紧贴合，从而使两块对应的弧形保温板4对称固定在机架1上组成部分保温套。在本实施例中，保温套由十二对结构对称的弧形保温板4两两相互对称拼接组成，按照上述安装方式将十二对结构对称的弧形保温板4固定设置在机架1上，从而使十二对相互对称拼接的弧形保温板4组成完整的保温套固定在机架1上。当开启高温喷气管24将过热蒸汽通入到筒体2的灭菌腔内时，过热蒸汽的高温会将整个筒体2加热，筒体2的侧壁容易受到外部冷空气的影响而迅速冷却，在使用由上述弧形保温板4对称拼接组成的保温套后，保温套能够防止筒体2内的过热蒸汽的热量通过筒体2的侧壁迅速散发到外部，使热量保持在保温套内，从而使筒体2的内外温度保持一致，最终起到良好的灭菌效果。当工作人员需要对筒体2进行常规检修维护时，由于保温套采用的是拼接结构，工作人员只需将筒体2上检修维护点位置所对应的弧形保温板4拆卸下来就可以进行检修维护工作，无需对保温套进行整体拆卸，减小了工作量，提高了工作效率；而弧形保温板4的安装结构非常简单，只需要将弧形保温板4与机架1相连的螺栓拧掉，然后分别握住弧形保温板4上的两个把手45就能快速地将弧形保温板4从机架1上拆卸下来，进一步提高了工作效率。
在位于筒体2下方、并被保温套包覆的机架1上设置有加热片5，在加热片5的下方衬垫有保温板6，加热片5与外部电路连接，外部电路能对加热片5通电使其发热，发热的加热片5能够对筒体2加热。加热片5与机架1之间的安装机构为：在位于筒体2下方、并被保温套包覆的左右两侧机架1上分别设置有一个向上凸起的挡板12，在两侧的挡板12之间能够并排放置两块加热片5，在两个挡板12上分别均匀间隔设置有若干凹槽13，在每块加热片5的一侧均匀设置两个滚轴51，当加热片5放置在两个挡板12之间时，加热片5上的滚轴51能够分别卡入到对应挡板12上的凹槽13中，从而使加热片5固定在机架1上。在本实施例中，在两侧的挡板12之间并排放置两块加热片5、纵排放置十二块加热片5，每块加热片5上的两个滚轴51分别卡入到对应挡板12上的凹槽13中，从而使二十四块加热片5固定在机架上。上述加热片5的安装结构不会使加热片5随着筒体2一起旋转，所以减小了加热片5的受损几率；若是需要对加热片5进行维护与更换，工作人员只需将加热片5上的滚轴51从挡板12上的凹槽13中向上拿出，就可以对加热片5进行维护或更换，提高了工作效率。当启动驱动组件3带动筒体2绕其自身中心轴线旋转时，外部电路对加热片5通电，使加热片5发热，实现对筒体2的辅助加热，使筒体2的内外温度迅速保持一致，减小了高温喷气管24对筒体2的加热时间，提高了灭菌工作效率。
本实施例中，加热片5设置在位于筒体2下方、并被保温套包覆的机架1上的安装结构能够使加热片5产生的热量在保温套的保温作用下与外部冷空气隔绝，从而使筒体2在自转过程中远离加热片5的侧壁不会受到外部冷空气的影响而迅速降温，使筒体2的侧壁能够保持与灭菌腔相适应的高温，提高了加热片5对筒体2的加热效率。
本发明的优点是：保温套由若干对结构对称的弧形保温板两两相互对称拼接组成，这种拼接方式结构简单、安装工艺也十分简单，能够方便工作人员对保温套进行拆装工作，从而方便工作人员对包覆在保温套内的筒体进行维护保养，提高了工作效率；加热片设置在位于筒体下方、并被保温套包覆的机架上，这样，加热片既能对筒体进行辅助加热，提升灭菌效果，又能防止加热片受损，延长了加热片的使用寿命，降低了企业的生产成本。
Claims (7)
1.粉末动态灭菌柜中的隔热保温装置，包括：机架、及带有灭菌腔的筒体，所述筒体活动支承在机架上、并与设置在机架上的驱动组件相连接，在驱动组件的驱动作用下，筒体绕自身中心轴线旋转，在筒体的前后两端分别设置有进料口和出料口，在筒体的灭菌腔内设置有螺旋形导料槽及高温喷气管，在筒体旋转时螺旋形导料槽能够将物料从进料口输送到出料口，其特征在于：在机架上设置有能够包覆筒体、并且不会随着筒体旋转的保温套，所述保温套由若干对结构对称的弧形保温板两两相互对称拼接组成，所述弧形保温板包括：弧形保温层、定位板、L型上接板及L型下接板，所述弧形保温层的上端面竖直、下端面水平，定位板固定设置在弧形保温层的上端面上，定位板向上伸出于弧形保温层的外侧壁，L型上接板上的横臂固定设置在定位板上，L型上接板上的竖臂竖直向上、且与定位板平行，L型下接板的竖臂固定在弧形保温层的外侧壁上，L型下接板的横臂水平向外伸出于弧形保温层的外侧壁，每对弧形保温板通过L型上接板与L型下接板对称固定设置在机架顶部横梁的左右两侧，从而包覆在筒体的外侧，在位于筒体下方、并被保温套包覆的机架上设置有若干加热片，加热片位于筒体的下方，工作时，加热片与外部电路连接，外部电路能对加热片通电使其发热，发热的加热片能够对筒体加热。
2.根据权利要求1所述的粉末动态灭菌柜中的隔热保温装置，其特征在于：每对结构对称的弧形保温板与机架之间的具体连接机构为：在L型上接板与L型下接板上分别设置有若干连接孔，在机架上的顶部横梁上均匀间隔设置有若干连接孔，在机架左右两侧的底部均匀间隔设置有若干连接孔，将一块弧形保温板上的L型上接板上的横臂贴合在顶部横梁的下壁上，L型上接板上的竖臂贴合在顶部横梁的侧壁上，并且L型上接板上的连接孔与顶部横梁上的连接孔分别一一对齐，将该弧形保温板上的L型下接板上的连接孔与机架底部一侧的连接孔分别一一对齐，然后用螺栓分别穿过L型下接板上的连接孔及机架底部上的连接孔，从而使L型下接板固定连接在机架底部；将另一块对应的弧形保温板按照上述安装方式固定在机架另一侧上，并将这两块相对应的弧形保温板上的定位板相互对齐，使两块弧形保温板相互对称设置在顶部横梁的左右两侧，两块弧形保温板上的L型上接板上的连接孔分别与机架顶部横梁上的连接孔一一对齐，用螺栓分别穿过对应的两块弧形保温板上的L型上接板上的连接孔及顶部横梁上的连接孔，将两块弧形保温板上的L型上接板分别固定在顶部横梁的左右两侧，并且使相互对应的两块弧形保温板上的定位板相互紧紧贴合，从而使两块对称拼接的弧形保温板固定在机架上。
3.根据权利要求1或2所述的粉末动态灭菌柜中的隔热保温装置，其特征在于：在加热片的下方衬垫有保温板。
4.根据权利要求1或2所述的粉末动态灭菌柜中的隔热保温装置，其特征在于：在位于筒体下方、并被保温套包覆的左右两侧机架上分别设置有一个向上凸起的挡板，在两个挡板之间能够横向并排放置两块加热片，在两个挡板上分别均匀间隔设置有若干凹槽，在每块加热片的一侧均匀设置两个滚轴，当加热片放置在两个挡板之间时，加热片上的滚轴能够分别卡入到对应挡板的凹槽中，从而使每块加热片固定在机架上。
5.根据权利要求1或2所述的粉末动态灭菌柜中的隔热保温装置，其特征在于：在弧形保温板的L型上接板和L型下接板上分别设置有一个把手。
6.根据权利要求1或2所述的粉末动态灭菌柜中的隔热保温装置，其特征在于：在弧形保温板中设置有两层保温棉。
7.根据权利要求4所述的粉末动态灭菌柜中的隔热保温装置，其特征在于：在弧形保温板中设置有两层保温棉。
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2017
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