CN110258055B - 一种浆纱机双辊压纱装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种浆纱机双辊压纱装置，包括基板，基板呈长方体型设置，基板与地面平行放置，基板下端面靠近四个边角的位置均固定安装有万向轮，四个万向轮规格完全一致，且四个万向轮相互之间呈矩形阵列分布，基板上端面开设有两道限位槽，两道限位槽规格一致且均与基板同一组相对的侧边平行设置，两个限位槽内均固定安装有第一升降气缸座，本发明具有方便收线的特点，在具体的使用中，与传统的浆纱机双辊压纱装置相比较而言，本浆纱机双辊压纱装置在压纱的过程中同步进行热风烘干作业，纱线收线被上下风嘴排出的热风烘干后，再进行压纱作业，提高了纱线压纱后的平整性，方便下一步对纱线进行收线。

Description

一种浆纱机双辊压纱装置

技术领域

本发明属于压纱技术领域，具体为一种浆纱机双辊压纱装置。

背景技术

目前的纤维纺成纱线后，强度较低、毛羽较多，不能满足织造的要求，为了提高纱线的强度、减少毛羽、降低纱线表面摩擦力，减少摩擦，就要给纱线上浆，浆纱机的压纱辊是对以及完成浆纱的纱线进行辊压的辅助机构，目前的浆纱机双辊压纱装置不能有效的对进过浆纱后的纱线进行压纱作业，这是由于经过浆纱作业后的纱线没有进行烘干影响其平整性，传统的浆纱机双辊压纱装置不能有效的改善这一点，对此需要设计一种浆纱机双辊压纱装置。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种浆纱机双辊压纱装置，解决了现有的双辊压纱装置存在的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种浆纱机双辊压纱装置，包括基板，所述基板呈长方体型设置，所述基板与地面平行放置，所述基板下端面靠近四个边角的位置均固定安装有万向轮，四个所述万向轮规格完全一致，且四个所述万向轮相互之间呈矩形阵列分布，所述基板上端面开设有两道限位槽，两道所述限位槽规格一致且均与基板同一组相对的侧边平行设置，两个所述限位槽内均固定安装有第一升降气缸座，两个所述第一升降气缸座上端面均固定安装有第一升降气缸，两个所述升降气缸输出端均固定连接有第一升降气杆，所述基板上端面垂直固定安装有两个侧板，两个所述侧板规格一致且相互之间关于基板上端面纵向中心线轴对称分布，两个所述侧板顶端相向的一侧均固定安装有第二升降气缸座，两个所述第二升降气缸座相向的一侧之间通过第一连接板连接，两个所述第二升降气缸座下端面均固定安装有第二升降气缸。

作为优选，两个所述第二升降气缸输出端均固定连接有第二升降气杆，两个所述第一升降气杆以及两个所述第二升降气杆的端头部均固定安装有轴套，两个所述第二升降气杆端部相向的一侧之间设有上压纱辊，两个所述第一升降气杆端部相向的一侧之间设有下压纱辊，所述上压纱辊和下压纱辊两端头部均嵌入安装有轴承，四个所述轴套一端均固定连接有轴杆，四个所述轴承分别与四个轴杆之间转动安装，所述上压纱辊和下压纱辊同一侧共同设有一个热风框，所述热风框下端固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱的下端头处均固定安装有支脚。

作为优选，所述热风框两端头处均固定安装有热风箱，两个所述热风箱内均固定安装有驱动马达，与两个所述驱动马达相对应的热风箱一内侧壁中心位置均固定安装有轴座，两个所述驱动马达输出端均固定连接有主动轴，两个所述主动轴一端分别与两个轴座转动安装，两个所述主动轴上均固定套装有转动件，两个所述转动件的外侧弧边均固定安装有三个扇叶，同一个所述转动件外侧弧边的三个扇叶之间关于主动轴轴心做等距离的圆周分布，两个所述热风箱内均固定安装有加热电阻板，两个所述加热电阻板分别设置在两个驱动马达一侧，并且两个所述驱动马达分别与两个加热电阻板之间通过隔板分隔开，两个所述隔板的两相对侧面贯穿开设有风孔，两个所述热风箱的端口处均安装有防护风罩。

作为优选，两个所述第一升降气缸座相向的一侧之间通过第二连接板连接，所述第二连接板上端面分别与两个支脚垂直固定连接。

作为优选，所述热风框上下两相对的内框边固定安装有若干热风嘴，同一个所述内框边的若干热风嘴之间等距离设置。

作为优选，所述热风框内部分别与两个热风箱内部连通设置。

作为优选，两个所述侧板相远离一侧的中心位置均固定安装有固定件，所述固定件的外侧边四个边角均经过倒圆角处理，两个所述固定件一侧边的中心位置均固定安装有推动杆。

作为优选，所述热风框的内框长度大于上压纱辊以及下压纱辊的长度。

本发明的有益效果是：本发明涉及一种浆纱机双辊压纱装置，具有方便收线的特点，在具体的使用中，与传统的浆纱机双辊压纱装置相比较而言，本浆纱机双辊压纱装置在压纱的过程中同步进行热风烘干作业，纱线收线被上下风嘴排出的热风烘干后，再进行压纱作业，提高了纱线压纱后的平整性，方便下一步对纱线进行收线。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的热风箱内部结构示意图；

图3为本发明的推动杆结构示意图。

图中：1、基板；2、万向轮；3、限位槽；4、第一升降气缸座；5、第一升降气缸；6、第一升降气杆；7、侧板；8、第二升降气缸座；9、第一连接板；10、第二升降气缸；11、第二升降气杆；12、轴套；13、轴杆；14、上压纱辊；15、下压纱辊；16、轴承；17、热风框；18、支撑柱；19、支脚；20、热风嘴；21、热风箱；22、驱动马达；23、轴座；24、主动轴；25、转动件；26、扇叶；27、加热电阻板；28、防护风罩；29、第二连接板；30、固定件；31、推动杆。

具体实施方式：

如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种浆纱机双辊压纱装置，包括基板1，所述基板1呈长方体型设置，所述基板1与地面平行放置，所述基板1下端面靠近四个边角的位置均固定安装有万向轮2，四个所述万向轮2规格完全一致，且四个所述万向轮2相互之间呈矩形阵列分布，所述基板1上端面开设有两道限位槽3，两道所述限位槽3规格一致且均与基板1同一组相对的侧边平行设置，两个所述限位槽3内均固定安装有第一升降气缸座4，两个所述第一升降气缸座4上端面均固定安装有第一升降气缸5，两个所述升降气缸5输出端均固定连接有第一升降气杆6，所述基板1上端面垂直固定安装有两个侧板7，两个所述侧板7规格一致且相互之间关于基板1上端面纵向中心线轴对称分布，两个所述侧板7顶端相向的一侧均固定安装有第二升降气缸座8，两个所述第二升降气缸座8相向的一侧之间通过第一连接板9连接，两个所述第二升降气缸座8下端面均固定安装有第二升降气缸10。

其中，两个所述第二升降气缸10输出端均固定连接有第二升降气杆11，两个所述第一升降气杆6以及两个所述第二升降气杆11的端头部均固定安装有轴套12，两个所述第二升降气杆11端部相向的一侧之间设有上压纱辊14，两个所述第一升降气杆6端部相向的一侧之间设有下压纱辊15，所述上压纱辊14和下压纱辊15两端头部均嵌入安装有轴承16，四个所述轴套12一端均固定连接有轴杆13，四个所述轴承16分别与四个轴杆13之间转动安装，所述上压纱辊14和下压纱辊15同一侧共同设有一个热风框17，所述热风框17下端固定安装有两个支撑柱18，两个所述支撑柱18的下端头处均固定安装有支脚19。

其中，所述热风框17两端头处均固定安装有热风箱21，两个所述热风箱21内均固定安装有驱动马达22，与两个所述驱动马达22相对应的热风箱21一内侧壁中心位置均固定安装有轴座23，两个所述驱动马达22输出端均固定连接有主动轴24，两个所述主动轴24一端分别与两个轴座23转动安装，两个所述主动轴24上均固定套装有转动件25，两个所述转动件25的外侧弧边均固定安装有三个扇叶26，同一个所述转动件25外侧弧边的三个扇叶26之间关于主动轴24轴心做等距离的圆周分布，两个所述热风箱21内均固定安装有加热电阻板27，两个所述加热电阻板27分别设置在两个驱动马达22一侧，并且两个所述驱动马达22分别与两个加热电阻板27之间通过隔板分隔开，两个所述隔板的两相对侧面贯穿开设有风孔，两个所述热风箱21的端口处均安装有防护风罩28。

其中，两个所述第一升降气缸座4相向的一侧之间通过第二连接板29连接，所述第二连接板29上端面分别与两个支脚19垂直固定连接。

其中，所述热风框17上下两相对的内框边固定安装有若干热风嘴20，同一个所述内框边的若干热风嘴20之间等距离设置。

其中，所述热风框17内部分别与两个热风箱21内部连通设置。

其中，两个所述侧板7相远离一侧的中心位置均固定安装有固定件30，所述固定件30的外侧边四个边角均经过倒圆角处理，两个所述固定件30一侧边的中心位置均固定安装有推动杆31。

其中，所述热风框17的内框长度大于上压纱辊14以及下压纱辊15的长度。

本发明的使用状态为：首先根据实际的纱量，同步调节两个第一升降气缸5以及两个第二升降气缸10，从而分别通过第一升降气杆6和第二升降气杆11调节轴套12的高度，进而实现调节上压纱辊14和下压纱辊15之间的相对距离，再将纱线从上压纱辊14和下压纱辊15之间穿过，同时纱线从热风框17中穿过，开启驱动马达22通过主动轴24带动转动件25转动，进而带动扇叶26转动，将风流引入热风箱21中，经过加热电阻板27的加温后，被送入热风框17中，最终从若干热风嘴20中喷出，对纱线进行热风烘干作业，提高了纱线压纱后的平整性，方便下一步对纱线进行收线。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种浆纱机双辊压纱装置，其特征在于，包括基板(1)，所述基板(1)呈长方体型设置，所述基板(1)与地面平行放置，所述基板(1)下端面靠近四个边角的位置均固定安装有万向轮(2)，四个所述万向轮(2)规格完全一致，且四个所述万向轮(2)相互之间呈矩形阵列分布，所述基板(1)上端面开设有两道限位槽(3)，两道所述限位槽(3)规格一致且均与基板(1)同一组相对的侧边平行设置，两个所述限位槽(3)内均固定安装有第一升降气缸座(4)，两个所述第一升降气缸座(4)上端面均固定安装有第一升降气缸(5)，两个所述升降气缸(5)输出端均固定连接有第一升降气杆(6)，所述基板(1)上端面垂直固定安装有两个侧板(7)，两个所述侧板(7)规格一致且相互之间关于基板(1)上端面纵向中心线轴对称分布，两个所述侧板(7)顶端相向的一侧均固定安装有第二升降气缸座(8)，两个所述第二升降气缸座(8)相向的一侧之间通过第一连接板(9)连接，两个所述第二升降气缸座(8)下端面均固定安装有第二升降气缸(10)；

两个所述第二升降气缸(10)输出端均固定连接有第二升降气杆(11)，两个所述第一升降气杆(6)以及两个所述第二升降气杆(11)的端头部均固定安装有轴套(12)，两个所述第二升降气杆(11)端部相向的一侧之间设有上压纱辊(14)，两个所述第一升降气杆(6)端部相向的一侧之间设有下压纱辊(15)，所述上压纱辊(14)和下压纱辊(15)两端头部均嵌入安装有轴承(16)，四个所述轴套(12)一端均固定连接有轴杆(13)，四个所述轴承(16)分别与四个轴杆(13)之间转动安装，所述上压纱辊(14)和下压纱辊(15)同一侧共同设有一个热风框(17)，所述热风框(17)下端固定安装有两个支撑柱(18)，两个所述支撑柱(18)的下端头处均固定安装有支脚(19)；

所述热风框(17)两端头处均固定安装有热风箱(21)，两个所述热风箱(21)内均固定安装有驱动马达(22)，与两个所述驱动马达(22)相对应的热风箱(21)一内侧壁中心位置均固定安装有轴座(23)，两个所述驱动马达(22)输出端均固定连接有主动轴(24)，两个所述主动轴(24)一端分别与两个轴座(23)转动安装，两个所述主动轴(24)上均固定套装有转动件(25)，两个所述转动件(25)的外侧弧边均固定安装有三个扇叶(26)，同一个所述转动件(25)外侧弧边的三个扇叶(26)之间关于主动轴(24)轴心做等距离的圆周分布，两个所述热风箱(21)内均固定安装有加热电阻板(27)，两个所述加热电阻板(27)分别设置在两个驱动马达(22)一侧，并且两个所述驱动马达(22)分别与两个加热电阻板(27)之间通过隔板分隔开，两个所述隔板的两相对侧面贯穿开设有风孔，两个所述热风箱(21)的端口处均安装有防护风罩(28)。

2.根据权利要求1所述的一种浆纱机双辊压纱装置，其特征在于：两个所述第一升降气缸座(4)相向的一侧之间通过第二连接板(29)连接，所述第二连接板(29)上端面分别与两个支脚(19)垂直固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种浆纱机双辊压纱装置，其特征在于：所述热风框(17)上下两相对的内框边固定安装有若干热风嘴(20)，同一个所述内框边的若干热风嘴(20)之间等距离设置。

4.根据权利要求1所述的一种浆纱机双辊压纱装置，其特征在于：所述热风框(17)内部分别与两个热风箱(21)内部连通设置。

5.根据权利要求1所述的一种浆纱机双辊压纱装置，其特征在于：两个所述侧板(7)相远离一侧的中心位置均固定安装有固定件(30)，所述固定件(30)的外侧边四个边角均经过倒圆角处理，两个所述固定件(30)一侧边的中心位置均固定安装有推动杆(31)。

6.根据权利要求1所述的一种浆纱机双辊压纱装置，其特征在于：所述热风框(17)的内框长度大于上压纱辊(14)以及下压纱辊(15)的长度。

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