CN219259645U - 一种浮油收集装置 - Google Patents

Abstract

一种浮油收集装置，包括：箱体部，包括箱体，箱体内设有过滤组件；进油部，包括浮斗，浮斗的密度小于水的密度，且大于浮油的密度，浮斗下端连接进油管，进油管的一端连通箱体，进油管上连接有泵，进油管与箱体的连接处位于过滤组件上；冷却部，设于箱体的外壁周侧，并位于过滤组件下方。代替人工收集，将油、水以及杂质进行分离，安全性好，效率高，成本低。

Description

一种浮油收集装置

技术领域

本实用新型属于低氨氢含油废水处理设备技术领域，尤其涉及一种浮油收集装置。

背景技术

碳酸氢铵生产过程中会产生低氨氢含油废水，低氨氢含油废水放置于隔油池中，为避免对下一工艺废水处理产生影响，需要对废水表面的浮油进行收集，目前主要的浮油收集方式是通过人工以手工工具(勺状工具)打捞，操作强度大，收集效率低，且有一定的危险性；收集的浮油里仍含有较多的杂质以及水，给后续浮油处理时，就需要设置过滤装置和油水分离装置，成本高。

实用新型内容

为解决上述现有技术不足，本实用新型提供一种浮油收集装置，代替人工收集，将油、水以及杂质进行分离，安全性好，效率高，成本低。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种浮油收集装置，包括：

箱体部，包括箱体，箱体内设有过滤组件；

进油部，包括浮斗，浮斗的密度小于水的密度，且大于浮油的密度，浮斗下端连接进油管，进油管的一端连通箱体，进油管上连接有泵，进油管与箱体的连接处位于过滤组件上；

冷却部，设于箱体的外壁周侧，并位于过滤组件下方。

进一步的，过滤组件包括滤板，滤板倾斜设置，滤板的两侧分别设有第一侧板，滤板低的一端设有第二侧板，两个第一侧板和第二侧板的顶部均与连接板连接，连接板上设有挂钩，挂钩的一端卡接于箱体顶部。

进一步的，过滤组件和箱体之间设有浮板，浮板的密度小于水的密度，且大于浮油的密度，箱体底部一侧设有排水管，浮板两端设有封板，封板用于在浮板位于箱体底部时，关闭排水管；在离开箱体底部时，开启排水管。

进一步的，箱体顶部两侧分别设有一组倒T型安装孔，安装孔横部的一端贯通过滤组件的第一侧板，安装孔内设有支撑组件，支撑组件上设有盖板。

进一步的，支撑组件包括支杆、弹簧以及推杆，支杆上设有贯通孔，推杆包括竖段和凹型段，竖段垂直于凹型段的一侧下方，竖段的一端穿过安装孔的竖部后对应贯通孔的一端，凹型段位于连接板的顶部，且凹型段凹部长度与连接板的横截面宽度匹配，推杆竖段一端侧面设有斜面，斜面朝向弹簧一侧，盖板位于支杆上方。

进一步的，盖板上设有把手。

本实用新型的有益效果在于：

1、在箱体上方，进油管入口的下方设置过滤组件，使进入箱体的浮油通过过滤组件进行过滤，以去除浮油中的杂质，滤板倾斜设置便于杂质向滤板低的一端沉积，方便收集；

2、箱体内设有浮板，浮板浮动设于箱体底部与滤板之间，浮板的密度小于水的密度，且大于浮油的密度，浮板两端设有封板，当箱体内的水高于排水管的管口时，浮板向上浮动，从而使封板向上，打开排水管排水，当箱体内的水低于排水管的管口时，浮板向下，使封板将排水管的管口封闭，避免未被冷却成固体的浮油流入排水管。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1是本申请的外部结构示意图。

图2是本申请的一侧剖视图。

图3是本申请的另一侧剖视图。

图4是本申请的图3的A处局部放大视图。

图5是本申请的过滤组件结构示意图。

图中标记：箱体部-10、箱体-11、安装孔-111、过滤组件-12、滤板-121、第一侧板-122、第二侧板-123、连接板-124、挂钩-125、浮板-13、封板-131、排水管-14、盖板-15、支撑组件-16、支杆-161、弹簧-162、推杆-163、贯通孔-164、进油部-20、浮斗-21、进油管-22、泵-23、冷却部-30。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-图5所示，本实施例提供一种浮油收集装置，包括：箱体部10，用于容纳收集的浮油；进油部20用于从水吸入浮油并输送至箱体部10内；冷却部30用于将进入箱体部10内的浮油冷结呈固态。

具体的，如图2所示，箱体部10包括箱体11，箱体11内设有过滤组件12，过滤组件12用于将通过进油部20进入的浮油液体进行过滤，以去除浮油中的杂质。

具体的，如图1-图2所示，进油部20包括浮斗21，浮斗21的密度小于水的密度，且大于浮油的密度，将浮斗21放入隔油池中，浮斗21浮于水面上且处于浮油的液面下。浮斗21下端连接进油管22，进油管22的一端连通箱体11，为了提高浮油收集速度，在进油管22上连接有泵23，通过泵23将浮油快速的吸入进油管22内，再通过进油管22进入到箱体11内。同时为了去除收集的浮油中的杂质，使进油管22与箱体11的连接处位于过滤组件12上，这样便可使收集的浮油流进箱体11后，通过过滤组件12进入到箱体11内。

具体的，如图1所示，冷却部30设于箱体11的外壁周侧，并位于过滤组件12下方，使通过过滤组件12后的浮油凝固，固态的浮油更方便装入储油罐中，冷却部30可采用循环液冷水，也可以利用冰袋等。

具体的，如图2、图5所示，过滤组件12包括滤板121，滤板121倾斜设置，以增加滤板121上浮油流动趋势，便于杂质向滤板121较低的一侧沉积。同时滤板121的两侧分别设有第一侧板122，滤板121底的一端设有第二侧板123，第一侧板122和第二侧板123均为具有多个滤孔的板状结构，当进入滤板121上的浮油流量大时，以增加浮油过滤效率。两个第一侧板122和第二侧板123的顶部均与连接板124连接，连接板124的外周边缘凸出于箱体11顶部的边缘预定距离，使过滤组件21取放方便。连接板124四个角的底部分别垂直有竖板，竖板采用角钢结构，使竖板与连接板124的连接处形成挂钩125，并与箱体11顶部的四个角匹配，从而使挂钩125的一端卡接于箱体11顶部，以增加过滤组件21的强度，提高使用寿命。

具体的，如图2-图3所示，过滤组件12和箱体11之间设有浮板13，浮板13的密度小于水的密度，且大于浮油的密度，从而使浮板13始终处于水面上，浮油下。箱体11底部一侧设有排水管14，浮板13两端设有封板131，当箱体11内的浮油量低于排水管14的管口位置时，浮板13上的封板131便堵住排水管14的管口，避免被冷却部30冷却成膏状的浮油层流动到排水管14内，当进入箱体11内的水位超过排水管14的管口时，浮板13随着水位上升，并打开排水管14的管口，使箱体11内的水经排水管14排出箱体11外，从而实现油水分离。

具体的，如图1所示，箱体11顶部两侧分别设有一组倒T型安装孔111，安装孔111横部的一端贯通过滤组件12的第一侧板122，安装孔111内设有支撑组件16，为了避免低氨氢含油废水的散发在支撑组件16上设有盖板15。

具体的，如图4所示，支撑组件16包括支杆161、弹簧162以及推杆163，支杆161上设有贯通孔164，推杆163包括竖段和凹型段，竖段垂直于凹型段的一侧下方，竖段的一端穿过安装孔111的竖部后对应贯通孔164的一端，凹型段位于连接板124的顶部，且凹型段凹部长度与连接板124的横截面宽度匹配，推杆163竖段一端侧面设有斜面，斜面朝向弹簧162一侧，盖板15位于支杆161上方，当过滤组件21内沉积较多杂质后，杂质存在有浮油，可向下按压推杆163，使支杆161收缩至安装孔111内，从而使支杆161失去对盖板15的支撑，利用盖板15挤压杂质，使杂质内的浮油通过滤板121流入箱体11下方，再将过滤组件12和盖板15一起取出，清除杂质。

具体的，如图1所示，盖板15上设有把手151，方便拿取盖板15。

具体的操作方式：将浮斗21和进油管22的一端放入废水中，启动冷却部30，使冷却部30对箱体11的冷却部30所在区域先进行降温，使进入箱体11下部的浮油凝结，启动泵23，使浮油通过浮斗21进入进油管22，再通过进油管22的另一端流至滤板121上，再经过滤板121进入到箱体11下部，并在冷却部30的作用下凝结。

待浮油收集结束后，下压推杆163，使支杆161收缩至安装孔111内，利用盖板15挤压杂质，使杂质内的浮油通过滤板121流进箱体11内，再将盖板15和过滤组件12一起取下，进行清理，待箱体11内的浮油凝固后，关闭冷却部30，再将排水管14的一端接上水管，使凝固后的浮油和浮板13随着水面上升而露出箱体11顶部，以便于凝固后的浮油取出，同时利用进入箱体11内的水对箱体11进行清洗，节约资源。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种浮油收集装置，其特征在于，包括：

箱体部（10），包括箱体（11），箱体（11）内设有过滤组件（12）；

进油部（20），包括浮斗（21），浮斗（21）的密度小于水的密度，且大于浮油的密度，浮斗（21）下端连接进油管（22），进油管（22）的一端连通箱体（11），进油管（22）上连接有泵（23），进油管（22）与箱体（11）的连接处位于过滤组件（12）上；

冷却部（30），设于箱体（11）的外壁周侧，并位于过滤组件（12）下方。

2.根据权利要求1所述的浮油收集装置，其特征在于，过滤组件（12）包括滤板（121），滤板（121）倾斜设置，滤板（121）的两侧分别设有第一侧板（122），滤板（121）低的一端设有第二侧板（123），两个第一侧板（122）和第二侧板（123）的顶部均与连接板（124）连接，连接板（124）上设有挂钩（125），挂钩（125）的一端卡接于箱体（11）顶部。

3.根据权利要求1所述的浮油收集装置，其特征在于，过滤组件（12）和箱体（11）之间设有浮板（13），浮板（13）的密度小于水的密度，且大于浮油的密度，箱体（11）底部一侧设有排水管（14），浮板（13）两端设有封板（131），封板（131）用于在浮板（13）位于箱体（11）底部时，关闭排水管（14）；在离开箱体（11）底部时，开启排水管（14）。

4.根据权利要求2所述的浮油收集装置，其特征在于，箱体（11）顶部两侧分别设有一组倒T型安装孔（111），安装孔（111）横部的一端贯通过滤组件（12）的第一侧板（122），安装孔（111）内设有支撑组件（16），支撑组件（16）上设有盖板（15）。

5.根据权利要求4所述的浮油收集装置，其特征在于，支撑组件（16）包括支杆（161）、弹簧（162）以及推杆（163），支杆（161）上设有贯通孔（164），推杆（163）包括竖段和凹型段，竖段垂直于凹型段的一侧下方，竖段的一端穿过安装孔（111）的竖部后对应贯通孔（164）的一端，凹型段位于连接板（124）的顶部，且凹型段凹部长度与连接板（124）的横截面宽度匹配，推杆（163）竖段一端侧面设有斜面，斜面朝向弹簧（162）一侧，盖板（15）位于支杆（161）上方。

6.根据权利要求5所述的浮油收集装置，其特征在于，盖板（15）上设有把手（151）。

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