CN209540000U - 一种传动链条用接油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传动链条用接油装置，涉及机械传动技术领域，包括接油盒以及安装架，接油盒安装在安装架上，接油盒处于传动链条的下方且接油盒倾斜设置，接油盒形成有接油槽，接油槽中设有均匀贯穿开设有多个沥油孔的分隔板，分隔板将接油槽分隔成沥油区以及存油区，分隔板上设有收集沥油区中油污的存放盒，安装架靠近存放盒的一侧设置有收集存油区中润滑油的接油箱，润滑油透过沥油孔进入存油区中，铁屑以及杂质被分隔板阻挡，停留在沥油区中，润滑油在自身重力下进入接油箱中，从而被回收利用，油污在自身重力下进入存放盒中。

Description

一种传动链条用接油装置

技术领域

本实用新型涉及机械传动技术领域，更具体地说，它涉及一种传动链条用接油装置。

背景技术

在混凝土加工领域中，一般会使用输送带运输混凝土的骨料，输送带转轴与驱动电机传动过程中多会使用传动链条，为使得传动链条稳定工作，一般会在传动链条上涂抹润滑油，同时在传动链条下方设置接油槽，将滴下的润滑油收集，防止污染地面。

传动链条在传动过程中与输送带转轴摩擦以及传动链条自身摩擦，长时间工作之后会产生很多的铁屑，铁屑随着润滑油滴入接油槽中，由于接油槽一般为敞口设置，外界的灰尘以及杂质进入接油槽与铁屑以及润滑油作用之后形成油污，油污呈絮凝状态粘附在接油槽的槽面上，难以清理，且操作人员需收集回收利用润滑油时还需对油污进行过滤，增加操作难度。

实用新型内容

针对实际运用中清理以及回收润滑油导致增加操作人员劳动强度这一问题，本实用新型目的在于提出一种传动链条用接油装置，分隔板将铁屑、杂质以及润滑油分离，且分别收集油污以及可回收的润滑油，具体方案如下：

一种传动链条用接油装置，包括接油盒以及安装架，所述接油盒安装在所述安装架上，所述接油盒处于传动链条的下方且所述接油盒倾斜设置，所述接油盒形成有接油槽，所述接油槽中设有均匀贯穿开设有多个沥油孔的分隔板，所述分隔板将所述接油槽分隔成沥油区以及存油区，所述分隔板上设有收集所述沥油区中油污的存放盒，所述安装架靠近所述存放盒的一侧设置有收集所述存油区中润滑油的接油箱。

通过上述技术方案，传动链条工作过程中，润滑油、铁屑、杂质掉进接油盒中，润滑油透过沥油孔进入存油区中，铁屑以及杂质固化形成的油污被分隔板阻挡，停留在沥油区中，润滑油在自身重力下进入接油箱中，从而被回收利用，油污在自身重力下进入存放盒中，综上，将油污以及润滑油直接在接油盒中进行分离，无需操作人员后续再进行过滤处理即可得到可重复利用的润滑油，减少操作人员的劳动量。

进一步的，所述存放盒一端开口且形成有存放腔，所述存放腔与所述沥油区连通，所述存放盒的一侧延伸形成连接板，所述连接板与所述分隔板连接。

通过上述技术方案，存放盒通过连接板安装在分隔板上，使得油污直接从分隔板上进入存放腔中，实现收集油污。

进一步的，所述分隔板远离所述沥油区的侧面上连接有固定块，所述固定块开设有与所述连接板卡接的卡紧槽，所述连接板卡紧于所述卡紧槽中。

通过上述技术方案，使得连接板可拆卸安装在分隔板，便于将存放盒从分隔板上拆下，清理油污。

进一步的，所述分隔板上设有将油污推进所述存放盒中的刮料板，所述刮料板往复滑移在所述分隔板上且所述刮料板与所述分隔板呈夹角设置。

通过上述技术方案，推动刮料板在分隔板上滑动，刮料板将停滞在分隔板上的油污直接推进存放盒中，避免油污堆积在分隔板上阻塞沥油孔，导致润滑油流进存放盒中。

进一步的，所述刮料板靠近所述接油盒两侧壁的两侧弯折形成阻挡板，两个所述阻挡板朝向所述存放盒设置。

通过上述技术方案，使得刮料板在刮动油污时阻挡板将油污聚集在分隔板的中部位置，从而使得推动一次刮料板就可刮除大量的油污，提高工作效率。

进一步的，所述刮料板远离所述分隔板的一侧上连接有手推杆。

通过上述技术方案，方便操作人员利用手推杆推动刮料板在分隔板上滑动，避免人手沾到油污。

进一步的，所述接油盒的侧壁弯折延伸形成挡油板，所述挡油板朝向所述沥油区设置。

通过上述技术方案，由于传动链条一般处于接油槽的正上方，两者之间存在距离，使得润滑油滴到分隔板上时挡油板阻挡油渍向外飞溅，污染操作环境或污染操作人员衣物。

进一步的，所述存油区靠近所述接油箱的一端连通有泄油管，所述泄油管伸进所述接油箱中。

通过上述技术方案，使得存油区中的润滑油通过泄油管收集在接油箱中，避免润滑油直接流进接油箱中，导致油渍飞溅。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）通过在接油槽中安装分隔板，润滑油透过沥油孔进入存油区中，润滑油在自身重力下进入接油箱中，铁屑以及杂质固化形成的油污被分隔板阻挡，停留在沥油区中，油污在自身重力下进入存放盒中，从而达到回收润滑油的目的；

（2）通过设置刮料板，推动刮料板在分隔板上滑动，刮料板将停滞在分隔板上的油污直接推进存放盒中。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的整体示意图；

图2为图1中A部的局部放大示意图；

图3为本实用新型为展示固定块与连接板连接关系的结构示意图；

图4为图3中B部的局部放大示意图。

附图标记：1、接油盒；111、沥油区；112、存油区；2、安装架；3、分隔板；4、挡油板；5、存放盒；51、存放腔；52、连接板；521、卡紧部；522、阻挡部；6、固定块；61、卡紧槽；7、固定板；8、刮料板；81、阻挡板；9、手推杆；10、接油箱；101、泄油管；12、输送带；13、传动链条。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

如图1所示，一种传动链条用接油装置，用于接收输送带12上传动链条13的润滑油，它包括接油盒1以及安装架2，安装架2放置于地面，且安装架2远离地面的端面呈倾斜设置，接油盒1安装在安装架2远离地面的端面上，使得接油盒1倾斜设置，接油盒1处于传动链条13的正下方，传动链条13上的润滑油滴在接油盒1中被收集。

如图1所示，接油盒1整体呈空心结构且敞口设置，使得接油盒1形成有接油槽，且接油盒1沿其长度方向上的两相对侧壁高于其宽度方向上的两相对侧壁。接油槽中设有分隔板3，分隔板3上均匀开设有沥油孔，为简化示意，沥油孔以点状表示，分隔板3沿接油盒1的长度方向设置，且分隔板3的长度方向的两侧与接油盒1长度方向上的两侧壁固定连接，分隔板3处于接油盒1沿其宽度方向上的侧壁的上方，分隔板3将接油槽分隔成沥油区111以及存油区112。接油盒1沿其长度方向的两相对侧壁弯折延伸形成挡油板4，挡油板4朝向沥油区111设置，避免润滑油滴进接油盒1中飞溅。

如图1所示，分隔板3的下端设有收集沥油区111中油污的存放盒5，存放盒5为空心结构且一端开口使得存放盒5形成有存放腔51，存放腔51与沥油区111连通。结合图3和图4，存放盒5的一侧壁延伸形成连接板52，连接板52包括卡紧部521以及阻挡部522，连接板52整体呈“L”字形且阻挡部522与存放盒5一体连接，分隔板3远离沥油区111的侧面上连接有固定块6，固定块6开设有与连接板52卡接的卡紧槽61，卡紧部521卡紧于卡紧槽61中，阻挡部522与固定块6抵接，防止存放盒5从分隔板3上掉下。固定块6处于分隔板3未设置沥油孔的位置上，为防止从沥油孔流下的润滑油污染固定块6以及连接板52，分隔板3上靠近固定块6的位置一体连接有固定板7，阻隔润滑油的流向，需要取下存放盒5时，只需推动存放盒5靠近固定板7，使得卡紧部521从卡紧槽61中脱出。

结合图1和图2，分隔板3远离存放盒5的一端设有将油污推进存放盒5中的刮料板8，刮料板8为金属材料制成，刮料板8往复滑移在分隔板3上，且刮料板8朝向分隔板3的一侧厚度逐渐较小形成尖端，刮料板8整体分隔板3呈夹角设置，方便推动刮料板8移动。刮料板8靠近接油盒1两侧壁的两侧弯折形成阻挡板81，两个阻挡板81朝向存放盒5设置，使得刮料板8整体呈“C”字形，刮料板8远离分隔板3的一侧上连接有手推杆9，方便推动刮料板8。

安装架2靠近存放盒5的一侧设置有收集存油区112中润滑油的接油箱10，存油区112靠近接油箱10的一端连通有泄油管101，泄油管101伸进接油箱10中，使得分离后的润滑油通过泄油管101收集在接油箱10中。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种传动链条用接油装置，包括接油盒（1）以及安装架（2），所述接油盒（1）安装在所述安装架（2）上，其特征在于，所述接油盒（1）处于传动链条（13）的下方且所述接油盒（1）倾斜设置，所述接油盒（1）形成有接油槽，所述接油槽中设有均匀贯穿开设有多个沥油孔的分隔板（3），所述分隔板（3）将所述接油槽分隔成沥油区（111）以及存油区（112），所述分隔板（3）上设有收集所述沥油区（111）中油污的存放盒（5），所述安装架（2）靠近所述存放盒（5）的一侧设置有收集所述存油区（112）中润滑油的接油箱（10）。

2.根据权利要求1所述的传动链条用接油装置，其特征在于，所述存放盒（5）一端开口且形成有存放腔（51），所述存放腔（51）与所述沥油区（111）连通，所述存放盒（5）的一侧延伸形成连接板（52），所述连接板（52）与所述分隔板（3）连接。

3.根据权利要求2所述的传动链条用接油装置，其特征在于，所述分隔板（3）远离所述沥油区（111）的侧面上连接有固定块（6），所述固定块（6）开设有与所述连接板（52）卡接的卡紧槽（61），所述连接板（52）卡紧于所述卡紧槽（61）中。

4.根据权利要求1所述的传动链条用接油装置，其特征在于，所述分隔板（3）上设有将油污推进所述存放盒（5）中的刮料板（8），所述刮料板（8）往复滑移在所述分隔板（3）上且所述刮料板（8）与所述分隔板（3）呈夹角设置。

5.根据权利要求4所述的传动链条用接油装置，其特征在于，所述刮料板（8）靠近所述接油盒（1）两侧壁的两侧弯折形成阻挡板（81），两个所述阻挡板（81）朝向所述存放盒（5）设置。

6.根据权利要求4所述的传动链条用接油装置，其特征在于，所述刮料板（8）远离所述分隔板（3）的一侧上连接有手推杆（9）。

7.根据权利要求1所述的传动链条用接油装置，其特征在于，所述接油盒（1）的侧壁弯折延伸形成挡油板（4），所述挡油板（4）朝向所述沥油区（111）设置。

8.根据权利要求1所述的传动链条用接油装置，其特征在于，所述存油区（112）靠近所述接油箱（10）的一端连通有泄油管（101），所述泄油管（101）伸进所述接油箱（10）中。