CN213865635U - 一种污水处理用格栅装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水处理用格栅装置,它包括壳体、格栅部件、除油部件,壳体内部设有置物腔,壳体顶部为敞口结构的开口,开口与置物腔连通,壳体的一侧设有进水口、壳体的另一侧设有出水口,壳体内部设有竖直设置的隔板,置物腔通过隔板分隔形成处理区域和储存区域,处理区域位于壳体设有进水口的该侧、储存区域位于壳体设有出水口的该侧,格栅部件、除油部件都位于处理区域内且在进水口到出水口的方向上逐一排列。设备结构优化,可通过电动部件帮助工人除渣,并具有了独立于除渣操作的除油功能,可大大提供该污水处理用格栅装置的除油性能,降低了人工劳动强度、提高了作业的安全性和工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理用格栅装置。
背景技术
农村生活污水含渣含油量高,处理此类污水需要在收集污水的终端位置设置能够除渣和除油的设备。为此,现有技术采用深井结构来收集污水,挖掘深井得益于农村地理条件;深井的中间位置设置一个格栅,用于过滤污水中的杂物和部分油污,深井底部区域用于积攒污水以及沉淀污水。使用期间,污水流入深井后杂物被格栅拦住,期间会越积越多,直待工人定时下井捞出清理;深井中污水积攒后排入污水管网。由于下入深井作业不仅存在作业环境差、劳动强度大、作业不便,还会存在由于异味毒气引起的窒息事故。
现有技术中农村生活污水终端处理技术主要依靠格栅除渣、深井沉淀储液、人工捞渣的方式进行,这种技术的弊端主要表现在人工强度大、存在作业风险。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是如何降低农村生活污水预处理的劳动强度,由此得到一种污水处理用格栅装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:该污水处理用格栅装置包括壳体、格栅部件、除油部件,所述壳体内部设有置物腔,所述壳体顶部为敞口结构的开口,所述开口与置物腔连通,所述壳体的一侧设有进水口、所述壳体的另一侧设有出水口,所述壳体内部设有竖直设置的隔板,所述置物腔通过隔板分隔形成处理区域和储存区域,所述处理区域位于壳体设有进水口的该侧、所述储存区域位于壳体设有出水口的该侧,所述隔板上设有过水孔,所述处理区域可通过过水孔与储存区域连通,所述隔板上设有导流板,所述导流板倾斜于隔板,所述过水孔朝向导流板,所述导流板位于储存区域内,所述格栅部件、除油部件都位于处理区域内且在进水口到出水口的方向上逐一排列,所述格栅部件包括轨道、电动提升机、笼式格栅,所述轨道安装在壳体内壁位置相对的两侧,所述电动提升机设在壳体顶部,所述笼式格栅上设有栅网,所述笼式格栅的一侧的栅网上设有开口,所述笼式格栅两侧设有滑轮,所述笼式格栅通过滑轮与轨道活动连接,所述电动提升机上设有牵引绳,所述牵引绳与笼式格栅连接,所述进水口朝置物腔内的延伸方向与笼式格栅的活动范围相交,所述除油部件上设有刮油板、收集桶和单项转动的刮油带,所述刮油板与刮油带滑动连接,所述刮油板倾斜设置,所述收集桶位于刮油板的一端,所述刮油带在除油部件上展开形成两端呈弧形中间呈笔直状态的环状。
本实用新型中污水处理用格栅装置为整体设备,可通过直接埋入地下来安装,相比于现有技术中挖掘深井及砌砖浇铸的安装来得更为简便和高效。使用时笼式格栅置于进水口附近,笼式格栅上的开口正挨着进水口,那样杂质、尤其是残渣就会被笼式格栅拦截。需要清理笼式格栅内的残渣时,电动提升机直接提升笼式格栅至地面位置,这样工人在开阔、通风环境下即可除渣作业。在本技术方案中通过除油部件进行专门的除油操作,将除油功能独立于除渣作业,从而使得污水处理用格栅装置具有较强的除油功能。工作时刮油带未浸没在污水中、而是局部露出在液面上,通过液体表面张力作用而使得浮动在污水表面的油污粘附在刮油带上,最后刮油带将油污挤推进入刮油板内,最终统一收集在收集桶中。在本技术方案中,刮油带并非绕卷呈圆环状态,而是绕卷呈类似跑道的两端呈弧形中间呈笔直状态的环状,这样的好处在于增加了刮油带的表面积、以及保证刮油带以垂直液面的方式粘附油污。因为在刮油带伸入污水后刮油带中间笔直状态的部分垂直液面,油污粘附在刮油带后污水表面会形成没有油污区域,直至其它区域的油污扩散至此,那么才能使刮油带继续吸附油污,这样的好处在于提高刮油带的工作效率,不至于使油污堆积而无法粘附在刮油带上。
为了有效收集污水中沉淀的污泥,作为本实用新型的优选,所述壳体下部设有吸泥管,所述壳体在处理区域的底部设有两个倾斜且相交的底面,所述处理区域的底部呈V形,所述吸泥管的一端位于处理区域呈V形的底部。
为了充分利用农村地理开阔的条件,作为本实用新型的优选,所述进水口的高度大于出水口的高度,所述出水口的高度大于过水孔的高度。这样就能依靠自流进行污水处理。
本实用新型采用上述技术方案:污水处理用格栅装置结构优化,可通过电动部件帮助工人除渣,并具有了独立于除渣操作的除油功能,可大大提供该污水处理用格栅装置的除油性能,降低了人工劳动强度、提高了作业的安全性和工作效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步具体说明。
图1为本实用新型一种污水处理用格栅装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种污水处理用格栅装置的笼式格栅的结构示意图;
图3为本实用新型一种污水处理用格栅装置的除油部件的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示,该污水处理用格栅装置包括壳体1、格栅部件2、除油部件3。壳体1为金属板材焊接而成,壳体1为半封闭式结构、其内部设有置物腔4、顶部为敞口结构的开口,壳体1的顶部开口与其内部的置物腔4连通。
壳体1的一侧设有进水口5以及与进水口5衔接的进水管、壳体1的另一侧设有出水口6以及与出水口6衔接的出水管,进水口5和出水口6都直接与置物腔4连通。进水口5到壳体1底部的距离大于出水口6到壳体1底部的距离,因此,进水口5的高度大于出水口6的高度,仅通过落差即可驱动液体从进水口5流向出水口6。
壳体1内部设有竖直设置的隔板7,隔板7分布在进水口5与出水口6之间的区域,置物腔4通过隔板7分隔形成处理区域和储存区域,处理区域位于壳体1设有进水口5的该侧、储存区域位于壳体1设有出水口6的该侧,处理区域与进水口5连通、储存区域与出水口6连通。隔板7上设有过水孔8,过水孔8的高度要低于出水口6的高度。处理区域可通过过水孔8与储存区域连通。隔板7上设有导流板9,导流板9向下倾斜于隔板7,过水孔8朝向导流板9,导流板9刚好位于过水孔8的一侧并且还位于储存区域内。
格栅部件2、除油部件3都位于处理区域内且在进水口5到出水口6的方向上逐一排列,格栅部件2更靠近进水口5。格栅部件2包括轨道10、电动提升机11、笼式格栅12。笔直的轨道10以竖直状态固定安装在壳体1内壁位置相对的两侧;电动提升机11设在壳体1顶部。笼式格栅12具有框架结构以及设置在该框架结构上的栅网,笼式格栅12在四个侧面和一个底面设有栅网、其顶部没有设置栅网,因此,笼式格栅12顶部为敞开结构。整个笼式格栅12呈现为长方体状、其内部中空。笼式格栅12的一侧的栅网上设有开口,笼式格栅12两侧设有滑轮,笼式格栅12通过滑轮与轨道10活动连接。电动提升机11上设有牵引绳,牵引绳与笼式格栅12连接,这样当牵引绳拉动笼式格栅12后便可以驱动笼式格栅12沿着轨道10在竖直方向上运动。由于进水口5朝置物腔4内的延伸方向与笼式格栅12的活动范围相交,在初始状态下笼式格栅12可下降至笼式格栅12的开口与进水口5相对且紧挨着进水口5的位置。
除油部件3上设有刮油板13、收集桶14、驱动组件、刮油带15。驱动组件包括电机和带轮,电机固定安装在壳体1内部,带轮固定安装在电机的输出轴上。刮油带15套在带轮上,并在自身重力作用下展开形成两端呈弧形中间呈笔直状态的环状。当电机驱动带轮转动后便可驱动刮油带15单向转动。刮油板13一端固定在壳体1上,刮油板13紧挨着刮油带15上呈笔直状态的部位,刮油板13与刮油带15滑动连接,刮油板13倾斜设置,壳体1内部设有用于放置收集桶14的支撑结构,收集桶14放置在该支撑结构上,收集桶14位于刮油板13的另一端。
壳体1下部设有吸泥管,壳体1在处理区域的底部设有两个倾斜且相交的底面,处理区域的底部呈V形,吸泥管的一端位于处理区域呈V形的底部且与处理区域连通,吸泥管的另一端可以延伸至地面、在连接抽污泵后可以用于吸取沉积的污泥。
使用时,壳体1埋入地下;污水从进水口5通入处理区域,由于笼式格栅12位于进水口5处,污水中的杂质会被笼式格栅12拦截。过滤后的污水聚集在处理区域,污水中的淤泥沉淀至理区域呈V形的底部;与此同时,刮油带15单向转动,刮油带15的笔直状态的部位刚好处于液面上、它与液面保持垂直状态,粘附在刮油带15上的油污被带动到刮油板13所在位置后被挤推落入刮油板13上,聚集在刮油板13上油污落入机油桶内,此后刮油带15进入伸入污水中粘附油污。接着,除渣除油后的污水通过过水孔8进入储存区域,最终从出水口6向外输出。当需要清理笼式格栅12中积攒的杂质以及清理收集桶14内的油污时,停止向处理区域输入污水,启动电动提升机11拉动笼式格栅12至接近地面的区域,然后人工清除笼式格栅12中的杂质,用连通抽污泵的管子伸入至收集桶14内吸取油污。当需要处理位于处理区域呈V形的底部的污泥时,直接将吸泥管的另一端连接抽污泵或者吸污车直接抽取即可。
Claims (3)
1.一种污水处理用格栅装置,其特征在于:该污水处理用格栅装置包括壳体(1)、格栅部件(2)、除油部件(3),所述壳体(1)内部设有置物腔(4),所述壳体(1)顶部为敞口结构的开口,所述开口与置物腔(4)连通,所述壳体(1)的一侧设有进水口(5)、所述壳体(1)的另一侧设有出水口(6),所述壳体(1)内部设有竖直设置的隔板(7),所述置物腔(4)通过隔板(7)分隔形成处理区域和储存区域,所述处理区域位于壳体(1)设有进水口(5)的该侧、所述储存区域位于壳体(1)设有出水口(6)的该侧,所述隔板(7)上设有过水孔(8),所述处理区域可通过过水孔(8)与储存区域连通,所述隔板(7)上设有导流板(9),所述导流板(9)倾斜于隔板(7),所述过水孔(8)朝向导流板(9),所述导流板(9)位于储存区域内,所述格栅部件(2)、除油部件(3)都位于处理区域内且在进水口(5)到出水口(6)的方向上逐一排列,所述格栅部件(2)包括轨道(10)、电动提升机(11)、笼式格栅(12),所述轨道(10)安装在壳体(1)内壁位置相对的两侧,所述电动提升机(11)设在壳体(1)顶部,所述笼式格栅(12)上设有栅网,所述笼式格栅(12)的一侧的栅网上设有开口,所述笼式格栅(12)两侧设有滑轮,所述笼式格栅(12)通过滑轮与轨道(10)活动连接,所述电动提升机(11)上设有牵引绳,所述牵引绳与笼式格栅(12)连接,所述进水口(5)朝置物腔(4)内的延伸方向与笼式格栅(12)的活动范围相交,所述除油部件(3)上设有刮油板(13)、收集桶(14)和单项转动的刮油带(15),所述刮油板(13)与刮油带(15)滑动连接,所述刮油板(13)倾斜设置,所述收集桶(14)位于刮油板(13)的一端,所述刮油带(15)在除油部件(3)上展开形成两端呈弧形中间呈笔直状态的环状。
2.根据权利要求1所述污水处理用格栅装置,其特征在于:所述壳体(1)下部设有吸泥管,所述壳体(1)在处理区域的底部设有两个倾斜且相交的底面,所述处理区域的底部呈V形,所述吸泥管的一端位于处理区域呈V形的底部。
3.根据权利要求1所述污水处理用格栅装置,其特征在于:所述进水口(5)的高度大于出水口(6)的高度,所述出水口(6)的高度大于过水孔(8)的高度。
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