CN219259539U - 一种全自动灌装机用辅助传输组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动灌装机用辅助传输组件，包括灌装机和第一传输带。本实用新型通过设置传动机构、第二传输带和防护板，通过传动机构对第一传输带的移动起到向第二传输带传动的作用，通过第二传输带和防护板的配合使用对第一传输带顶部的瓶子起到防护的作用，避免第一传输带的反复停顿影响瓶子发生位置偏移，具备对瓶子辅助传输和避免瓶子发生位置偏移的优点，解决了现有全自动灌装机通过传输带将瓶子传输，在对空瓶灌装时，传输带会自动停顿，等待空瓶子装满后传输带进行工作，但是传输带反复停顿难免会对瓶子带来晃动，瓶子的位置会发生偏移，对后序的工作带来影响的问题。

Description

一种全自动灌装机用辅助传输组件

技术领域

本实用新型属于全自动灌装机技术领域，尤其涉及一种全自动灌装机用辅助传输组件。

背景技术

跟着经济的疾速开展，灌装机对商品的灌装不仅仅是灌装那么简略，年代赋予它更多的职责，它要将商品灌装的美观大方具有竞争力，全自动液体灌装机是运用十分广泛的一种灌装机，大自然的这款全自动液体灌装机出产速度快，合适大批量规划出产的公司运用，能够选配洗瓶、旋盖、贴标、喷码、打包、封箱构成无人化灌装联动出产线。

现有技术存在的问题是：现有的全自动灌装机通过传输带将瓶子传输，在对空瓶灌装时，传输带会自动停顿，等待空瓶子装满后传输带进行工作，但是传输带反复停顿难免会对瓶子带来晃动，瓶子的位置会发生偏移，对后序的工作带来影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种全自动灌装机用辅助传输组件，具备对瓶子辅助传输和避免瓶子发生位置偏移的优点，解决了现有全自动灌装机通过传输带将瓶子传输，在对空瓶灌装时，传输带会自动停顿，等待空瓶子装满后传输带进行工作，但是传输带反复停顿难免会对瓶子带来晃动，瓶子的位置会发生偏移，对后序的工作带来影响的问题。

本实用新型是这样实现的，一种全自动灌装机用辅助传输组件，包括灌装机和第一传输带，所述第一传输带位于灌装机的内部，且延伸至灌装机的外部，所述第一传输带的表面设置有两个传动箱，所述传动箱的内部设置有第二传输带，所述传动箱内部的前后两侧均设置有传动机构。

作为本实用新型优选的，所述传动机构包括第一齿轮、第一连杆、第二齿轮和第二连杆，所述第一齿轮通过第一转轴与传动箱的内壁活动连接，所述第一连杆与第一齿轮相对应的一侧固定连接，且与第一传输带的输出端固定连接，所述第二齿轮通过第二转轴与传动箱的内壁活动连接，所述第二连杆与第二齿轮相对应的一侧固定连接，且与第二传输带的输出端固定连接。

作为本实用新型优选的，所述第二传输带的表面固定连接有防护板，且均匀分布于第二传输带表面。

作为本实用新型优选的，所述第二齿轮与第一齿轮的顶部接触，所述第二齿轮与第一齿轮的尺寸相同。

作为本实用新型优选的，所述传动箱的内部开设有与第一齿轮和第二齿轮配合使用的活动槽。

作为本实用新型优选的，所述两个传动箱相对应的一侧均开设有与第二传输带和配合使用的移动槽，且与活动槽连通。

作为本实用新型优选的，所述第一传输带的前侧和后侧均开设有与第一连杆配合使用的第一开口，所述传动箱的相反的一侧均开设有第二开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置传动机构、第二传输带和防护板，通过传动机构对第一传输带的移动起到向第二传输带传动的作用，通过第二传输带和防护板的配合使用对第一传输带顶部的瓶子起到防护的作用，避免第一传输带的反复停顿影响瓶子发生位置偏移，具备对瓶子辅助传输和避免瓶子发生位置偏移的优点，解决了现有全自动灌装机通过传输带将瓶子传输，在对空瓶灌装时，传输带会自动停顿，等待空瓶子装满后传输带进行工作，但是传输带反复停顿难免会对瓶子带来晃动，瓶子的位置会发生偏移，对后序的工作带来影响的问题。

2、本实用新型通过设置传动机构，能够通过传动机构对第一传输带的移动起到向第二传输带传动的作用。

3、本实用新型通过设置防护板，能够通过防护板对第一传输带顶部的瓶子起到避免发生位置偏移。

4、本实用新型通过设置第二齿轮与第一齿轮的尺寸相同，能够第二齿轮与第一齿轮的尺寸相同对第一传输带和第二传输带起到同步移动的作用。

5、本实用新型通过设置活动槽，能够通过活动槽对第一齿轮和第二齿轮起到可在传动箱内部转动的作用。

6、本实用新型通过设置移动槽，能够通过移动槽对第二传输带起到可在两个传动箱内部进行移动的作用。

7、本实用新型通过设置第一开口和第二开口，能够通过第一开口对第一连杆起到可转动的作用，起到向第一齿轮传动的作用，通过第二开口对第一传输带顶部的瓶子起到可向传动箱内部移动的作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供传动箱的剖切爆炸图；

图3是本实用新型实施例提供传动箱的剖切图；

图4是本实用新型实施例提供图2中A处的局部放大图。

图中：1、灌装机；2、第一传输带；3、传动箱；4、第二传输带；5、传动机构；501、第一齿轮；502、第一连杆；503、第二齿轮；504、第二连杆；6、防护板；7、活动槽；8、移动槽；9、第一开口；10、第二开口。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种全自动灌装机用辅助传输组件，包括灌装机1和第一传输带2，第一传输带2位于灌装机1的内部，且延伸至灌装机1的外部，第一传输带2的表面设置有两个传动箱3，传动箱3的内部设置有第二传输带4，传动箱3内部的前后两侧均设置有传动机构5。

参考图4，传动机构5包括第一齿轮501、第一连杆502、第二齿轮503和第二连杆504，第一齿轮501通过第一转轴与传动箱3的内壁活动连接，第一连杆502与第一齿轮501相对应的一侧固定连接，且与第一传输带2的输出端固定连接，第二齿轮503通过第二转轴与传动箱3的内壁活动连接，第二连杆504与第二齿轮503相对应的一侧固定连接，且与第二传输带4的输出端固定连接。

采用上述方案：通过设置传动机构5，能够通过传动机构5对第一传输带2的移动起到向第二传输带4传动的作用。

参考图1、图2和图4，第二传输带4的表面固定连接有防护板6，且均匀分布于第二传输带4表面。

采用上述方案：通过设置防护板6，能够通过防护板6对第一传输带2顶部的瓶子起到避免发生位置偏移。

参考图4，第二齿轮503与第一齿轮501的顶部接触，第二齿轮503与第一齿轮501的尺寸相同。

采用上述方案：通过设置第二齿轮503与第一齿轮501的尺寸相同，能够第二齿轮503与第一齿轮501的尺寸相同对第一传输带2和第二传输带4起到同步移动的作用。

参考图3，传动箱3的内部开设有与第一齿轮501和第二齿轮503配合使用的活动槽7。

采用上述方案：通过设置活动槽7，能够通过活动槽7对第一齿轮501和第二齿轮503起到可在传动箱3内部转动的作用。

参考图3，两个传动箱3相对应的一侧均开设有与第二传输带4和配合使用的移动槽8，且与活动槽7连通。

采用上述方案：通过设置移动槽8，能够通过移动槽8对第二传输带4起到可在两个传动箱3内部进行移动的作用。

参考图3和图4，第一传输带2的前侧和后侧均开设有与第一连杆502配合使用的第一开口9，传动箱3的相反的一侧均开设有第二开口10。

采用上述方案：通过设置第一开口9和第二开口10，能够通过第一开口9对第一连杆502起到可转动的作用，起到向第一齿轮501传动的作用，通过第二开口10对第一传输带2顶部的瓶子起到可向传动箱3内部移动的作用。

本实用新型的工作原理：

在使用时，灌装机1将空瓶子灌满后，第一传输带2进行工作，第一传输带2的输出端能够带动第一连杆502旋转，第一连杆502带动第一齿轮501旋转，同时第一齿轮501带动第二齿轮503旋转，第二齿轮503能够带动第二连杆504旋转，则能够带动第二传输带4进行工作，第二传输带4的工作带动防护板6移动，使防护板6移动至瓶子顶部的位置，其中两个防护板6中间夹着一个瓶子，避免第一传输带2的停顿使瓶子发生晃动。

综上所述：该全自动灌装机用辅助传输组件，通过设置传动机构5、第二传输带4和防护板6，通过传动机构5对第一传输带2的移动起到向第二传输带4传动的作用，通过第二传输带4和防护板6的配合使用对第一传输带2顶部的瓶子起到防护的作用，避免第一传输带2的反复停顿影响瓶子发生位置偏移，具备对瓶子辅助传输和避免瓶子发生位置偏移的优点，解决了现有全自动灌装机通过传输带将瓶子传输，在对空瓶灌装时，传输带会自动停顿，等待空瓶子装满后传输带进行工作，但是传输带反复停顿难免会对瓶子带来晃动，瓶子的位置会发生偏移，对后序的工作带来影响的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种全自动灌装机用辅助传输组件，包括灌装机(1)和第一传输带(2)，其特征在于：所述第一传输带(2)位于灌装机(1)的内部，且延伸至灌装机(1)的外部，所述第一传输带(2)的表面设置有两个传动箱(3)，所述传动箱(3)的内部设置有第二传输带(4)，所述传动箱(3)内部的前后两侧均设置有传动机构(5)。

2.如权利要求1所述的一种全自动灌装机用辅助传输组件，其特征在于：所述传动机构(5)包括第一齿轮(501)、第一连杆(502)、第二齿轮(503)和第二连杆(504)，所述第一齿轮(501)通过第一转轴与传动箱(3)的内壁活动连接，所述第一连杆(502)与第一齿轮(501)相对应的一侧固定连接，且与第一传输带(2)的输出端固定连接，所述第二齿轮(503)通过第二转轴与传动箱(3)的内壁活动连接，所述第二连杆(504)与第二齿轮(503)相对应的一侧固定连接，且与第二传输带(4)的输出端固定连接。

3.如权利要求1所述的一种全自动灌装机用辅助传输组件，其特征在于：所述第二传输带(4)的表面固定连接有防护板(6)，且均匀分布于第二传输带(4)表面。

4.如权利要求2所述的一种全自动灌装机用辅助传输组件，其特征在于：所述第二齿轮(503)与第一齿轮(501)的顶部接触，所述第二齿轮(503)与第一齿轮(501)的尺寸相同。

5.如权利要求2所述的一种全自动灌装机用辅助传输组件，其特征在于：所述传动箱(3)的内部开设有与第一齿轮(501)和第二齿轮(503)配合使用的活动槽(7)。

6.如权利要求5所述的一种全自动灌装机用辅助传输组件，其特征在于：所述两个传动箱(3)相对应的一侧均开设有与第二传输带(4)和配合使用的移动槽(8)，且与活动槽(7)连通。

7.如权利要求2所述的一种全自动灌装机用辅助传输组件，其特征在于：所述第一传输带(2)的前侧和后侧均开设有与第一连杆(502)配合使用的第一开口(9)，所述传动箱(3)的相反的一侧均开设有第二开口(10)。

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