CN217006214U - 转盘式焊嘴机的真空检测装置 - Google Patents

Abstract

一种转盘式焊嘴机的真空检测装置，包括机架、转盘、转盘驱动装置、凸轮分割器、齿轮传动机构、至少一个真空检测头，所述真空检测机构还包括可升降架、升降单元，可升降架可沿垂直方向运动地设置在转盘外侧，真空检测头安装在可升降架上，升降单元包括摆杆传动机构、同轴固定的第一齿轮和凸轮，第一齿轮与齿轮传动机构的第二齿轮啮合，摆杆传动机构具有一个滚子，凸轮侧面具有限制槽，滚子被设置在限制槽内并且滚子可沿着限制槽滚动，凸轮通过摆杆传动机构带动可升降架升降。本实用新型利用转盘驱动装置实现可升降架的升降，因此不仅节省了驱动设备，而且传动精确，真空检测头的升降与转盘的转动自动配合，无需控制电路控制，简化了电路。

Description

转盘式焊嘴机的真空检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种焊嘴机的真空检测设备，更具体地说涉及一种转盘式焊嘴机的真空检测装置。

背景技术

目前，吸嘴袋包装成品的制袋通常是采用制袋生产线完成的，而制袋生产线生产出来的吸嘴袋再送入包装机进行灌装，然后安装密封盖。

但是，上述这种生产方式，由于吸嘴袋成品难以整理堆叠，制袋生产线需要将吸嘴袋成品整理、采用挂杆悬挂存放、输送，再将挂杆送至包装机，并采用挂杆专用的送袋机构送入包装机，这导致生产需要过多的设备和加工步骤，物流成本、生产成本都很高，工作效率不高，难以满足大规模工业化生产的需要，而且由于吸嘴袋在生产、运输、存放、转移过程中，挂杆的卫生状况难以保证，导致吸嘴袋的卫生状况难以得到很好的保障，对吸嘴袋包装成品（即吸嘴袋内存放有物料，并且采用密封盖密封）的质量造成了不良影响。

为此，申请人对现有技术进行了改进，制袋生产线将具有开口的吸嘴袋袋体加工好以后，并不在制袋生产线完成整个吸嘴袋的封管。而是将吸嘴袋的封管设备与灌装生产线连接，使得吸嘴袋成品完成后，立刻采用输送机构准确地送到灌装设备进行灌装加工。

因此，传统的封管方法及设备无法使用，需要专门设计吸嘴袋的封管方法和专用设备，以满足上述加工方法的需求。

申请人开发了转盘式吸嘴袋封管生产线，采用一个转盘实现吸嘴在各加工工位依次按顺序的移动，并对其它加工设备做了改进，大大简化了结构，有效提高了电能的利用率。

由于制成的吸嘴袋需要进行真空检测，以排除气密性不好的废品。但是，申请人发现，目前传统的真空检测设备，是采用单独的气缸带动一个可套在吸嘴袋的吸嘴上并将吸嘴密封的真空检测头升降，来实现真空检测的。这种结构的问题是，需要控制装置输出控制信号控制气缸的动作，使其动作能够与转盘配合，不仅需要增加一个驱动装置，而且需要增加较多的能耗，而气缸与转盘配合的精度需要多次调试，非常麻烦。

发明内容

本实用新型的目的，是提供一种转盘式焊嘴机的真空检测装置，这种转盘式焊嘴机的真空检测装置能够利用转盘驱动装置驱动，有效地节省能耗。采用的技术方案如下：

一种转盘式焊嘴机的真空检测装置，包括机架、转盘、转盘驱动装置、凸轮分割器、齿轮传动机构、至少一个真空检测头，转盘、转盘驱动装置、凸轮分割器分别安装在机架上，转盘驱动装置通过齿轮传动机构连接凸轮分割器的输入轴，转盘安装在凸轮分割器的垂直朝上延伸的输出轴上，其特征在于：所述真空检测装置还包括可升降架、升降单元，可升降架可沿垂直方向运动地设置在转盘外侧，真空检测头安装在可升降架上，升降单元包括摆杆传动机构、同轴固定的第一齿轮和凸轮，第一齿轮与齿轮传动机构的第二齿轮啮合，摆杆传动机构具有一个滚子，凸轮侧面具有限制槽，滚子被设置在限制槽内并且滚子可沿着限制槽滚动，凸轮通过摆杆传动机构带动可升降架升降。

较优的方案，所述摆杆传动机构还包括摆杆、连杆，摆杆中部铰接机架，滚子安装在摆杆底端，连杆两端分别铰接摆杆顶端、可升降架底端。

较优的方案，所述转盘驱动装置为伺服电机，齿轮传动机构还包括第三齿轮，第二齿轮安装在伺服电机的输出轴上，第三齿轮安装在凸轮分割器的输入轴上，第二齿轮、第三齿轮相互啮合。

较优的方案，所述可升降架包括可垂直运动立柱、悬梁，可垂直运动立柱可沿垂直方向运动地安装在机架上，悬梁安装在可垂直运动立柱顶部，所有真空检测头安装在悬梁上。

本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于利用转盘驱动装置实现可升降架的升降，因此不仅节省了驱动设备，而且传动精确，真空检测头的升降与转盘的转动自动配合，无需控制电路控制，简化了电路。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2是图1所示实施例另一个角度的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本申请一个实施例中的转盘式焊嘴机的真空检测装置，包括机架1、转盘2、转盘驱动装置3、凸轮分割器4、可升降架5、升降单元6、齿轮传动机构7、两个真空检测头8，转盘2、转盘驱动装置3、凸轮分割器4分别安装在机架1上，转盘驱动装置3通过齿轮传动机构7连接凸轮分割器4的输入轴，转盘2安装在凸轮分割器4的垂直朝上延伸的输出轴上。可升降架5可沿垂直方向运动地设置在转盘2外侧，两个真空检测头8分别安装在可升降架5上，升降单元6包括摆杆传动机构601、同轴固定的第一齿轮602和凸轮603，第一齿轮602与齿轮传动机构7的第二齿轮701啮合，摆杆传动机构601具有一个滚子6011，凸轮603侧面具有限制槽6031，滚子6011被设置在限制槽6031内并且滚子6011可沿着限制槽6031滚动，凸轮603通过摆杆传动机构601带动可升降架5升降。

所述摆杆传动机构601还包括摆杆6012、连杆6013，摆杆6012中部铰接机架1，滚子6011安装在摆杆6012底端，连杆6013两端分别铰接摆杆6012顶端、可升降架5底端。

所述转盘驱动装置3为伺服电机，齿轮传动机构7还包括第三齿轮702，第二齿轮701安装在伺服电机的输出轴上，第三齿轮702安装在凸轮分割器4的输入轴上，第二齿轮701、第三齿轮702相互啮合。

所述可升降架5包括可垂直运动立柱501、悬梁502，可垂直运动立柱501可沿垂直方向运动地安装在机架1上，悬梁502安装在可垂直运动立柱501顶部，所有真空检测头8安装在悬梁502上。

下面结合图1、2介绍一下工作过程：

伺服电机工作，带动第二齿轮701转动，第二齿轮701分别带动第一齿轮602、第三齿轮702转动，第三齿轮702将动力传递给凸轮分割器4，从而带动转盘2转动，与此同时第一齿轮602带动凸轮603转动，凸轮603通过摆杆6012传动机构601带动可升降架5升降，让可升降架5上的两个真空检测头8（分别连通外接的抽真空设备）能够对转盘2上的吸嘴袋成品进行真空检测。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种转盘式焊嘴机的真空检测装置，包括机架、转盘、转盘驱动装置、凸轮分割器、齿轮传动机构、至少一个真空检测头，转盘、转盘驱动装置、凸轮分割器分别安装在机架上，转盘驱动装置通过齿轮传动机构连接凸轮分割器的输入轴，转盘安装在凸轮分割器的垂直朝上延伸的输出轴上，其特征在于：所述真空检测装置还包括可升降架、升降单元，可升降架可沿垂直方向运动地设置在转盘外侧，真空检测头安装在可升降架上，升降单元包括摆杆传动机构、同轴固定的第一齿轮和凸轮，第一齿轮与齿轮传动机构的第二齿轮啮合，摆杆传动机构具有一个滚子，凸轮侧面具有限制槽，滚子被设置在限制槽内并且滚子可沿着限制槽滚动，凸轮通过摆杆传动机构带动可升降架升降。

2.如权利要求1所述的转盘式焊嘴机的真空检测装置，其特征在于：所述摆杆传动机构还包括摆杆、连杆，摆杆中部铰接机架，滚子安装在摆杆底端，连杆两端分别铰接摆杆顶端、可升降架底端。

3.如权利要求1所述的转盘式焊嘴机的真空检测装置，其特征在于：所述转盘驱动装置为伺服电机，齿轮传动机构还包括第三齿轮，第二齿轮安装在伺服电机的输出轴上，第三齿轮安装在凸轮分割器的输入轴上，第二齿轮、第三齿轮相互啮合。

4.如权利要求1所述的转盘式焊嘴机的真空检测装置，其特征在于：所述可升降架包括可垂直运动立柱、悬梁，可垂直运动立柱可沿垂直方向运动地安装在机架上，悬梁安装在可垂直运动立柱顶部，所有真空检测头安装在悬梁上。

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