CN219257982U - 一种设有导向结构的自动贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设有导向结构的自动贴标机，具体涉及贴标机领域，包括机体，所述机体一侧设置有导向机构，所述导向机构包括滑槽、滑块、滑动条、电动推杆、齿轮、转轴、旋转杆和导向杆，所述机体一侧开设有滑槽。该种设有导向结构的自动贴标机，在自动贴标机进行贴标工作时，可以先将电动推杆的开关打开，利用电动推杆带动滑动块进行移动，且在滑槽与滑块的相互作用下，可以利用滑块对滑动块的移动位置进行限定，其次在滑动块进行移动的过程中，会带动齿轮进行旋转，进而齿轮带动转轴旋转，转轴再带动旋转杆进行旋转，从而带动导向杆进行旋转，可以利用导向杆对需要贴标的物体进行导向矫正，使得物体在贴标时，与标签处于水平位置。

Description

一种设有导向结构的自动贴标机

技术领域

本实用新型涉及贴标机领域，更具体地说，本实用新型涉及一种设有导向结构的自动贴标机。

背景技术

贴标机，是将成卷的不干胶纸标签粘贴在产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。

经检索，现有专利(公开号：CN211996505U)公开了一种立式贴标机贴标机构。本实用新型包括贴标机本体、把手、高清摄像头和支撑脚架，所述贴标机本体的内腔顶部固定安装有供纸转盘，所述贴标机本体的内腔底部固定安装有收纸转盘，所述贴标机的左侧顶部固定安装有标签头，所述贴标机本体的左侧固定安装有导向轮，所述贴标机本体的后表面底部固定安装有减速马达，且所述减速马达的输出端贯穿贴标机与收纸转盘连接，所述贴标机本体的右侧固定安装有把手，所述把手上固定安装有控制按钮，其结构合理，通过高清摄像头、蓄电池和显示屏的配合，解决了贴标时视线受阻的问题，提高了标签粘贴的质量。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：现有的自动贴标机在进行贴标工作时，在传送带对需要贴标的物体进行传输过程中，需要贴标的物体容易会发生歪斜，进而导致在贴标时，标签也会产生歪斜，导致贴标不美观；

因此，针对上述问题提出一种设有导向结构的自动贴标机。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种设有导向结构的自动贴标机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有导向结构的自动贴标机，包括机体，所述机体一侧设置有导向机构，所述导向机构包括滑槽、滑块、滑动条、电动推杆、齿轮、转轴、旋转杆和导向杆，所述机体一侧开设有滑槽，所述滑槽内侧配合安装有滑块，所述滑块外壁一侧设置有滑动条，所述滑动条一侧焊接有电动推杆，所述滑动条表面设置有齿轮，所述齿轮内侧设置有转轴，所述转轴上方设置有旋转杆，所述旋转杆一侧设置有导向杆。

进一步的，所述滑槽通过滑块与滑动条构成滑动结构，且滑槽与滑动条平行分布，在自动贴标机进行贴标工作时，通过设置有滑槽与滑块，在滑槽与滑块的相互作用下，可以对滑动条的移动位置进行限位。

进一步的，所述滑动条通过电动推杆与机体构成伸缩结构，且机体与滑动条垂直分布，在自动贴标机进行贴标工作时，通过设置有电动推杆，在电动推杆的作用下，可以对滑动条进行移动。

进一步的，所述齿轮与滑动条啮合连接，且滑动条与齿轮平行分布，在自动贴标机进行贴标工作时，通过设置有齿轮与滑动条，可以利用滑动条带动齿轮进行旋转。

进一步的，所述转轴通过旋转杆与导向杆构成旋转结构，且转轴与导向杆垂直分布，在自动贴标机进行贴标工作时，通过设置有转轴与旋转杆，在转轴与旋转杆的相互作用下，可以带动导向杆进行旋转。

进一步的，所述导向杆一侧设置有调节机构，所述调节机构包括滑轨、滑轮、延长杆、限位槽、限位杆、支撑块和凹槽，所述导向杆内壁表面开设有滑轨，所述滑轨内侧配合安装有滑轮，所述滑轮外壁一侧设置有延长杆，在自动贴标机进行贴标工作时，通过设置有滑轨与滑轮，在滑轨与滑轮的相互作用下，可以对延长杆的长度进行调节。

进一步的，所述延长杆表面开设有限位槽，所述限位槽内侧配合安装有限位杆，在自动贴标机进行贴标工作时，通过设置有限位槽与限位杆，在限位槽与限位杆的相互作用下，可以对延长杆进行固定。

进一步的，所述机体一侧设置有支撑块，所述支撑块表面开设有凹槽，在自动贴标机进行贴标工作时，通过设置有凹槽，可以利用凹槽来对延长杆的位置进行限位。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过导向机构的设置，在自动贴标机进行贴标工作时，可以先将电动推杆的开关打开，在电动推杆的作用下，利用电动推杆带动滑动块进行移动，且在滑槽与滑块的相互作用下，可以利用滑块对滑动块的移动位置进行限定，其次在滑动块进行移动的过程中，会带动齿轮进行旋转，进而齿轮带动转轴旋转，转轴再带动旋转杆进行旋转，从而带动导向杆进行旋转，可以利用导向杆对需要贴标的物体进行导向矫正，使得物体在贴标时，与标签处于水平位置。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型导向机构结构示意图；

图3为本实用新型调节机构结构示意图；

图4为本实用新型滑槽与滑块相互配合结构示意图；

图5为图3中A处放大结构示意图。

附图标记为：1、机体；2、导向机构；201、滑槽；202、滑块；203、滑动条；204、电动推杆；205、齿轮；206、转轴；207、旋转杆；208、导向杆；3、调节机构；301、滑轨；302、滑轮；303、延长杆；304、限位槽；305、限位杆；306、支撑块；307、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如附图1-图5所示的一种设有导向结构的自动贴标机，包括机体1，机体1一侧设置有导向机构2，导向机构2包括滑槽201、滑块202、滑动条203、电动推杆204、齿轮205、转轴206、旋转杆207和导向杆208，机体1一侧开设有滑槽201，滑槽201内侧配合安装有滑块202，滑块202外壁一侧设置有滑动条203，滑动条203一侧焊接有电动推杆204，滑动条203表面设置有齿轮205，齿轮205内侧设置有转轴206，转轴206上方设置有旋转杆207，旋转杆207一侧设置有导向杆208。

本实施例，滑槽201通过滑块202与滑动条203构成滑动结构，且滑槽201与滑动条203平行分布，在自动贴标机进行贴标工作时，通过设置有滑槽201与滑块202，在滑槽201与滑块202的相互作用下，滑块202可以对滑动条203的移动位置进行限位。

本实施例，滑动条203通过电动推杆204与机体1构成伸缩结构，且机体1与滑动条203垂直分布，在自动贴标机进行贴标工作时，通过设置有电动推杆204，将电动推杆204的开关打开，在电动推杆204的作用下，可以对滑动条203进行移动。

本实施例，齿轮205与滑动条203啮合连接，且滑动条203与齿轮205平行分布，在自动贴标机进行贴标工作时，通过设置有齿轮205与滑动条203，可以利用滑动条203带动齿轮205进行旋转。

本实施例，转轴206通过旋转杆207与导向杆208构成旋转结构，且转轴206与导向杆208垂直分布，在自动贴标机进行贴标工作时，通过设置有转轴206与旋转杆207，在转轴206与旋转杆207的相互作用下，可以带动导向杆208进行旋转。

本实施例，导向杆208一侧设置有调节机构3，调节机构3包括滑轨301、滑轮302、延长杆303、限位槽304、限位杆305、支撑块306和凹槽307，导向杆208内壁表面开设有滑轨301，滑轨301内侧配合安装有滑轮302，滑轮302外壁一侧设置有延长杆303，在自动贴标机进行贴标工作时，通过设置有滑轨301与滑轮302，将延长杆303向外拉动，在滑轨301与滑轮302的相互作用下，滑轮302可以对延长杆303的长度进行调节。

本实施例，延长杆303表面开设有限位槽304，限位槽304内侧配合安装有限位杆305，在自动贴标机进行贴标工作时，通过设置有限位槽304与限位杆305，将限位杆305塞入限位槽304内侧，在限位槽304与限位杆305的相互作用下，可以对延长杆303进行固定。

本实施例，机体1一侧设置有支撑块306，支撑块306表面开设有凹槽307，在自动贴标机进行贴标工作时，通过设置有凹槽307，延长杆303会进入凹槽307内侧，可以利用凹槽307来对延长杆303的位置进行限位。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作过程如下：

在自动贴标机进行贴标工作时，首先可以接通外部电源，再将电动推杆204的开关打开，电动推杆204可以对滑动条203进行移动，同时滑块202可以对滑动条203的移动位置进行限位，然后滑动条203会带动齿轮205进行旋转，齿轮205再带动转轴206进行旋转，转轴206带动旋转杆207，进而旋转杆207带动导向杆208进行旋转进行旋转，对需要贴标的物体进行导向矫正，其次把延长杆303向外拉动，滑轮302可以对延长杆303的长度进行调节，最后利用限位杆305塞入限位槽304内侧，可以对延长杆303进行固定，这样就完成了一种设有导向结构的自动贴标机的使用过程。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种设有导向结构的自动贴标机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)一侧设置有导向机构(2)，所述导向机构(2)包括滑槽(201)、滑块(202)、滑动条(203)、电动推杆(204)、齿轮(205)、转轴(206)、旋转杆(207)和导向杆(208)，所述机体(1)一侧开设有滑槽(201)，所述滑槽(201)内侧配合安装有滑块(202)，所述滑块(202)外壁一侧设置有滑动条(203)，所述滑动条(203)一侧焊接有电动推杆(204)，所述滑动条(203)表面设置有齿轮(205)，所述齿轮(205)内侧设置有转轴(206)，所述转轴(206)上方设置有旋转杆(207)，所述旋转杆(207)一侧设置有导向杆(208)。

2.根据权利要求1所述的一种设有导向结构的自动贴标机，其特征在于：所述滑槽(201)通过滑块(202)与滑动条(203)构成滑动结构，且滑槽(201)与滑动条(203)平行分布。

3.根据权利要求2所述的一种设有导向结构的自动贴标机，其特征在于：所述滑动条(203)通过电动推杆(204)与机体(1)构成伸缩结构，且机体(1)与滑动条(203)垂直分布。

4.根据权利要求2所述的一种设有导向结构的自动贴标机，其特征在于：所述齿轮(205)与滑动条(203)啮合连接，且滑动条(203)与齿轮(205)平行分布。

5.根据权利要求1所述的一种设有导向结构的自动贴标机，其特征在于：所述转轴(206)通过旋转杆(207)与导向杆(208)构成旋转结构，且转轴(206)与导向杆(208)垂直分布。

6.根据权利要求1所述的一种设有导向结构的自动贴标机，其特征在于：所述导向杆(208)一侧设置有调节机构(3)，所述调节机构(3)包括滑轨(301)、滑轮(302)、延长杆(303)、限位槽(304)、限位杆(305)、支撑块(306)和凹槽(307)，所述导向杆(208)内壁表面开设有滑轨(301)，所述滑轨(301)内侧配合安装有滑轮(302)，所述滑轮(302)外壁一侧设置有延长杆(303)。

7.根据权利要求6所述的一种设有导向结构的自动贴标机，其特征在于：所述延长杆(303)表面开设有限位槽(304)，所述限位槽(304)内侧配合安装有限位杆(305)。

8.根据权利要求7所述的一种设有导向结构的自动贴标机，其特征在于：所述机体(1)一侧设置有支撑块(306)，所述支撑块(306)表面开设有凹槽(307)。

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