CN112660792A - 具有规整下料组件的贴标机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了具有规整下料组件的贴标机，包括传送带，所述传送带的下方设置有调节工作箱，该具有规整下料组件的贴标机，通过设置运动滑槽，在调节工作箱中，第一气动推杆工作带动推动板沿调节工作箱的内壁滑动，推动板通过运动滑槽带动导向块转动，且运动滑槽设置有两组，导向块通过摆动长板带动转动轴在限位套筒转动，摆动长板的旋转角度为90°，转动轴通过摆动短板带动转动杆转动，并且摆动长板、转动轴和摆动短板为一体化结构，转动杆通过调节杆带动调节板在传送带上方摆动，调节杆的旋转角度为90°，并且转动杆的长度等于摆动短板与调节杆的转动中心到限位套筒的距离之和相等，实现对不同规格的工件进行下料操作。

Description

具有规整下料组件的贴标机

技术领域

本发明涉及贴标机领域，具体是具有规整下料组件的贴标机。

背景技术

贴标机，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。

但是，现有的贴标机在工作时出现无法进行规整下料操作的问题，导致需要进行人工下料操作，不仅增加了成本，而且生产效率较低，不能满足人们的需求，为此我们提出具有规整下料组件的贴标机。

发明内容

本发明的目的在于提供具有规整下料组件的贴标机，以解决上述背景技术中提出的无法进行规整下料操作的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：具有规整下料组件的贴标机，包括传送带，所述传送带的下方设置有调节工作箱，且调节工作箱的内壁固定连接有第一气动推杆，所述第一气动推杆的输出端焊接有与调节工作箱内壁滑动连接的推动板，且推动板的内部开设有运动滑槽，所述运动滑槽的内壁位于推动板的上方滑动连接有导向块，且导向块的顶端焊接有摆动长板，所述摆动长板远离导向块的一端焊接有转动轴，且转动轴的外部套接有与调节工作箱的内壁固定连接的限位套筒，所述转动轴的顶端位于传送带的上方焊接有摆动短板，且摆动短板远离转动轴的一端旋接有转动杆，所述转动杆远离摆动短板的一端旋接有与调节工作箱的内壁旋接的调节杆，且调节杆的底端位于传送带的上方焊接有调节板，所述调节工作箱的一侧位于传送带的下方设置有推送工作箱，且推送工作箱的一端位于传送带的一侧设置有下料工作箱。

优选的，所述调节工作箱的宽度与推送工作箱的宽度相等，且推送工作箱的长度与下料工作箱的宽度相等，所述运动滑槽设置有两组，且两组运动滑槽的位置分布为关于推动板的中轴线相对称，所述摆动长板通过推动板与调节工作箱之间构成旋转结构，且摆动长板的旋转角度为90°，所述摆动长板、转动轴和摆动短板为一体化结构。

优选的，所述调节杆通过转动杆与传送带之间构成旋转结构，且调节杆的旋转角度为90°，所述转动杆的长度等于摆动短板与调节杆的转动中心到限位套筒的距离之和相等，所述调节板的长度为传送带宽度的一半，且调节板的底端与传送带顶端相贴合。

优选的，所述推送工作箱包括第二气动推杆、推动杆、弯杆、转动滑槽、运动推杆、推送杆、限位板和推送板，所述推送工作箱的内壁固定连接有第二气动推杆，且第二气动推杆的输出端安装有推动杆，所述推动杆的顶端滑动连接有与推送工作箱的内壁旋接的弯杆，且弯杆与推动杆的连接部位开设有转动滑槽，所述弯杆的顶端旋接有运动推杆，且运动推杆远离弯杆的一端旋接有推送杆，所述推送杆的外壁贯穿有与推送工作箱的内壁固定连接的限位板，所述推送杆远离运动推杆的一端位于传送带的上方固定连接有推送板。

优选的，所述弯杆的外形为弯曲杆，且弯杆的弯曲角度为90°，所述弯杆通过推动杆与推送工作箱之间构成旋转结构，且弯杆的旋转角度为90°。

优选的，所述推送杆通过运动推杆与限位板之间构成伸缩结构，且推送杆的伸缩长度与传送带的宽度相等，所述运动推杆的长度为弯杆上半部分长度的两倍。

优选的，所述下料工作箱包括第三气动推杆、推板、导向推杆、转动长杆、摆动滑槽、连接板、转动短杆、摆动长杆、支撑杆、运动连板、摆动短杆、摆动块、移动板、运动条板和移动凹槽，所述下料工作箱的内壁固定连接有第三气动推杆，且第三气动推杆的输出端焊接有推板，所述推板的两端焊接有导向推杆，且导向推杆远离推板的一端滑动连接有与下料工作箱的内壁旋接的转动长杆，所述转动长杆与导向推杆的连接部位开设有摆动滑槽，所述转动长杆的中间旋接有连接板，且连接板的外壁靠近转动长杆的一端旋接有与下料工作箱的内壁旋接的转动短杆，所述连接板的外壁远离转动长杆的一端旋接有摆动长杆，且摆动长杆的底端与下料工作箱的内壁连接部位旋接有支撑杆，所述摆动长杆远离支撑杆的一端旋接有运动连板，且运动连板远离摆动长杆的一端与连接板的连接部位旋接有摆动短杆，所述运动连板的顶端固定连接有摆动块，且摆动块的外侧位于下料工作箱的顶端设置有移动板，所述移动板的两端焊接有运动条板，且运动条板与摆动块连接部位开设有移动凹槽。

优选的，所述转动长杆通过导向推杆与下料工作箱之间构成旋转结构，且转动长杆的转动角度为60°，所述转动长杆的上半部分与转动短杆平行且相等。

优选的，所述运动连板通过连接板与下料工作箱之间构成旋转结构，且运动连板的转动角度为60°，所述摆动长杆与摆动短杆平行且相等，所述摆动块的高度与运动条板的高度相等，且摆动块的高度的高度为摆动短杆长度的

倍，所述移动凹槽设置有三组，且三组移动凹槽之间的距离与摆动短杆的长度相等。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该具有规整下料组件的贴标机，通过设置运动滑槽，在调节工作箱中，第一气动推杆工作带动推动板沿调节工作箱的内壁滑动，推动板通过运动滑槽带动导向块转动，且运动滑槽设置有两组，导向块通过摆动长板带动转动轴在限位套筒转动，摆动长板的旋转角度为90°，转动轴通过摆动短板带动转动杆转动，并且摆动长板、转动轴和摆动短板为一体化结构，转动杆通过调节杆带动调节板在传送带上方摆动，调节杆的旋转角度为90°，并且转动杆的长度等于摆动短板与调节杆的转动中心到限位套筒的距离之和相等，实现对不同规格的工件进行下料操作。

2、该具有规整下料组件的贴标机，通过设置弯杆，在推送工作箱中，第二气动推杆工作带动推动杆运动，推动杆通转动滑槽带动弯杆转动，弯杆的弯曲角度为90°，弯杆通过运动推杆带动推送杆沿限位板运动，且弯杆的旋转角度为90°，推送杆通过推送板带动工件从传送带推送到下料工作箱中，并且推送杆的伸缩长度与传送带的宽度相等，实现了对工件的转运操作。

3、该具有规整下料组件的贴标机，通过设置转动短杆，在下料工作箱中，第三气动推杆工作带动推板运动，推板带动导向推杆运动，导向推杆通过摆动滑槽带动转动长杆运动，转动长杆的转动角度为60°，转动长杆通过转动短杆带动连接板运动，且转动长杆的上半部分与转动短杆平行且相等，通过转动长杆和转动短杆组成的平行四边形的转动，实现对连接板的稳定运动操作。

4、该具有规整下料组件的贴标机，通过设置运动连板，在下料工作箱中，连接板运动带动摆动长杆运动，摆动长杆通过支撑杆带动运动连板运动，运动连板的转动角度为60°，运动连板通过摆动短杆带动摆动块运动，且摆动长杆与摆动短杆平行且相等，并且摆动块的高度的高度为摆动短杆长度的

倍，摆动块通过移动凹槽带动运动条板运动，运动条板带动移动板沿下料工作箱顶端运动，实现了对工件的规整下料操作。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明调节工作箱内部结构示意图；

图3为本发明推送工作箱内部结构示意图；

图4为本发明下料工作箱内部俯视结构示意图；

图5为本发明下料工作箱内部仰视结构示意图。

图中：1、传送带；2、调节工作箱；3、第一气动推杆；4、推动板；5、运动滑槽；6、导向块；7、摆动长板；8、转动轴；9、限位套筒；10、摆动短板；11、转动杆；12、调节杆；13、调节板；14、推送工作箱；1401、第二气动推杆；1402、推动杆；1403、弯杆；1404、转动滑槽；1405、运动推杆；1406、推送杆；1407、限位板；1408、推送板；15、下料工作箱；1501、第三气动推杆；1502、推板；1503、导向推杆；1504、转动长杆；1505、摆动滑槽；1506、连接板；1507、转动短杆；1508、摆动长杆；1509、支撑杆；1510、运动连板；1511、摆动短杆；1512、摆动块；1513、移动板；1514、运动条板；1515、移动凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～5，本发明实施例中，具有规整下料组件的贴标机，包括传送带1，传送带1的下方设置有调节工作箱2，且调节工作箱2的内壁固定连接有第一气动推杆3，第一气动推杆3的输出端焊接有与调节工作箱2内壁滑动连接的推动板4，且推动板4的内部开设有运动滑槽5，运动滑槽5的内壁位于推动板4的上方滑动连接有导向块6，且导向块6的顶端焊接有摆动长板7，摆动长板7远离导向块6的一端焊接有转动轴8，且转动轴8的外部套接有与调节工作箱2的内壁固定连接的限位套筒9，转动轴8的顶端位于传送带1的上方焊接有摆动短板10，且摆动短板10远离转动轴8的一端旋接有转动杆11，转动杆11远离摆动短板10的一端旋接有与调节工作箱2的内壁旋接的调节杆12，且调节杆12的底端位于传送带1的上方焊接有调节板13，调节杆12通过转动杆11与传送带1之间构成旋转结构，且调节杆12的旋转角度为90°，转动杆11的长度等于摆动短板10与调节杆12的转动中心到限位套筒9的距离之和相等，调节板13的长度为传送带1宽度的一半，且调节板13的底端与传送带1顶端相贴合，通过转动杆11带动调节杆12转动，实现了对不同规格的工件下料操作；

调节工作箱2的一侧位于传送带1的下方设置有推送工作箱14，推送工作箱14包括第二气动推杆1401、推动杆1402、弯杆1403、转动滑槽1404、运动推杆1405、推送杆1406、限位板1407和推送板1408，推送工作箱14的内壁固定连接有第二气动推杆1401，且第二气动推杆1401的输出端安装有推动杆1402，推动杆1402的顶端滑动连接有与推送工作箱14的内壁旋接的弯杆1403，弯杆1403的外形为弯曲杆，且弯杆1403的弯曲角度为90°，弯杆1403通过推动杆1402与推送工作箱14之间构成旋转结构，且弯杆1403的旋转角度为90°，通过推动杆1402带动弯杆1403运动，实现了弯杆1403带动运动推杆1405的运动，且弯杆1403与推动杆1402的连接部位开设有转动滑槽1404，弯杆1403的顶端旋接有运动推杆1405，且运动推杆1405远离弯杆1403的一端旋接有推送杆1406，推送杆1406的外壁贯穿有与推送工作箱14的内壁固定连接的限位板1407，推送杆1406通过运动推杆1405与限位板1407之间构成伸缩结构，且推送杆1406的伸缩长度与传送带1的宽度相等，运动推杆1405的长度为弯杆1403上半部分长度的两倍，通过运动推杆1405带动推送杆1406沿限位板1407运动，实现了推送杆1406通过推送板1408带动工件的下料操作，推送杆1406远离运动推杆1405的一端位于传送带1的上方固定连接有推送板1408，通过设置推送工作箱14，实现将工件从传送带1推送到下料工作箱15的操作；

且推送工作箱14的一端位于传送带1的一侧设置有下料工作箱15，下料工作箱15包括第三气动推杆1501、推板1502、导向推杆1503、转动长杆1504、摆动滑槽1505、连接板1506、转动短杆1507、摆动长杆1508、支撑杆1509、运动连板1510、摆动短杆1511、摆动块1512、移动板1513、运动条板1514和移动凹槽1515，下料工作箱15的内壁固定连接有第三气动推杆1501，且第三气动推杆1501的输出端焊接有推板1502，推板1502的两端焊接有导向推杆1503，且导向推杆1503远离推板1502的一端滑动连接有与下料工作箱15的内壁旋接的转动长杆1504，转动长杆1504与导向推杆1503的连接部位开设有摆动滑槽1505，转动长杆1504的中间旋接有连接板1506，且连接板1506的外壁靠近转动长杆1504的一端旋接有与下料工作箱15的内壁旋接的转动短杆1507，转动长杆1504通过导向推杆1503与下料工作箱15之间构成旋转结构，且转动长杆1504的转动角度为60°，转动长杆1504的上半部分与转动短杆1507平行且相等，通过导向推杆1503带动转动长杆1504与转动短杆1507组成的平行四边形运动，实现了对连接板1506稳定运动操作，连接板1506的外壁远离转动长杆1504的一端旋接有摆动长杆1508，且摆动长杆1508的底端与下料工作箱15的内壁连接部位旋接有支撑杆1509，摆动长杆1508远离支撑杆1509的一端旋接有运动连板1510，且运动连板1510远离摆动长杆1508的一端与连接板1506的连接部位旋接有摆动短杆1511，运动连板1510的顶端固定连接有摆动块1512，且摆动块1512的外侧位于下料工作箱15的顶端设置有移动板1513，移动板1513的两端焊接有运动条板1514，且运动条板1514与摆动块1512连接部位开设有移动凹槽1515，运动连板1510通过连接板1506与下料工作箱15之间构成旋转结构，且运动连板1510的转动角度为60°，摆动长杆1508与摆动短杆1511平行且相等，摆动块1512的高度与运动条板1514的高度相等，且摆动块1512的高度的高度为摆动短杆1511长度的

倍，移动凹槽1515设置有三组，且三组移动凹槽1515之间的距离与摆动短杆1511的长度相等，通过连接板1506带动摆动长杆1508与摆动短杆1511组成的平行四边形转动，实现对摆动块1512稳定运动的精确控制，便于摆动块1512通过移动凹槽1515带动运动条板1514，实现对移动板1513的精确控制，通过设置下料工作箱15，实现了对工件的规整下料操作，调节工作箱2的宽度与推送工作箱14的宽度相等，且推送工作箱14的长度与下料工作箱15的宽度相等，运动滑槽5设置有两组，且两组运动滑槽5的位置分布为关于推动板4的中轴线相对称，摆动长板7通过推动板4与调节工作箱2之间构成旋转结构，且摆动长板7的旋转角度为90°，摆动长板7、转动轴8和摆动短板10为一体化结构，通过设置调节工作箱2、推送工作箱14和下料工作箱15的位置实现对工件的精准下料操作，推动板4带动摆动长板7转动，实现对摆动短板10转动角度的控制，便于对不同规格的工件进行下料操作。

本发明的工作原理是：该具有规整下料组件的贴标机，在使用时，将贴标后的工件通过传送带1进入调节工作箱2中，对不同规格的工件进行规整操作，在调节工作箱2中，第一气动推杆3工作带动推动板4沿调节工作箱2的内壁滑动，推动板4通过两组运动滑槽5带动导向块6转动，导向块6通过摆动长板7带动转动轴8在限位套筒9转动90°，转动轴8通过摆动短板10带动转动杆11转动，转动杆11通过调节杆12带动调节板13在传送带1上方摆动90°，实现对不同规格的工件进行规整下料操作，接着工件通过传送带1进入推送工作箱14中，进行推送操作，第二气动推杆1401工作带动推动杆1402运动，推动杆1402通转动滑槽1404带动弯曲角度为90°的弯杆1403转动90°，弯杆1403通过运动推杆1405带动推送杆1406沿限位板1407运动，推送杆1406通过推送板1408带动工件从传送带1推送到下料工作箱15中，实现了对工件的转运操作，接着对工件进行规整下料操作，在下料工作箱15中，第三气动推杆1501工作带动推板1502运动，推板1502带动导向推杆1503运动，导向推杆1503通过摆动滑槽1505带动转动长杆1504运动60°，转动长杆1504通过转动短杆1507带动连接板1506运动，通过转动长杆1504和转动短杆1507组成的平行四边形的转动，完成对连接板1506的稳定运动操作，连接板1506运动带动摆动长杆1508运动，摆动长杆1508通过支撑杆1509带动运动连板1510转动60°，运动连板1510通过摆动短杆1511带动摆动块1512运动，摆动块1512通过移动凹槽1515带动运动条板1514运动，运动条板1514带动移动板1513沿下料工作箱15顶端运动，实现了对工件的规整下料操作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.具有规整下料组件的贴标机，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)的下方设置有调节工作箱(2)，且调节工作箱(2)的内壁固定连接有第一气动推杆(3)，所述第一气动推杆(3)的输出端焊接有与调节工作箱(2)内壁滑动连接的推动板(4)，且推动板(4)的内部开设有运动滑槽(5)，所述运动滑槽(5)的内壁位于推动板(4)的上方滑动连接有导向块(6)，且导向块(6)的顶端焊接有摆动长板(7)，所述摆动长板(7)远离导向块(6)的一端焊接有转动轴(8)，且转动轴(8)的外部套接有与调节工作箱(2)的内壁固定连接的限位套筒(9)，所述转动轴(8)的顶端位于传送带(1)的上方焊接有摆动短板(10)，且摆动短板(10)远离转动轴(8)的一端旋接有转动杆(11)，所述转动杆(11)远离摆动短板(10)的一端旋接有与调节工作箱(2)的内壁旋接的调节杆(12)，且调节杆(12)的底端位于传送带(1)的上方焊接有调节板(13)，所述调节工作箱(2)的一侧位于传送带(1)的下方设置有推送工作箱(14)，且推送工作箱(14)的一端位于传送带(1)的一侧设置有下料工作箱(15)。

2.根据权利要求书1所述的具有规整下料组件的贴标机，其特征在于：所述调节工作箱(2)的宽度与推送工作箱(14)的宽度相等，且推送工作箱(14)的长度与下料工作箱(15)的宽度相等，所述运动滑槽(5)设置有两组，且两组运动滑槽(5)的位置分布为关于推动板(4)的中轴线相对称，所述摆动长板(7)通过推动板(4)与调节工作箱(2)之间构成旋转结构，且摆动长板(7)的旋转角度为90°，所述摆动长板(7)、转动轴(8)和摆动短板(10)为一体化结构。

3.根据权利要求书1所述的具有规整下料组件的贴标机，其特征在于：所述调节杆(12)通过转动杆(11)与传送带(1)之间构成旋转结构，且调节杆(12)的旋转角度为90°，所述转动杆(11)的长度等于摆动短板(10)与调节杆(12)的转动中心到限位套筒(9)的距离之和相等，所述调节板(13)的长度为传送带(1)宽度的一半，且调节板(13)的底端与传送带(1)顶端相贴合。

4.根据权利要求书1所述的具有规整下料组件的贴标机，其特征在于：所述推送工作箱(14)包括第二气动推杆(1401)、推动杆(1402)、弯杆(1403)、转动滑槽(1404)、运动推杆(1405)、推送杆(1406)、限位板(1407)和推送板(1408)，所述推送工作箱(14)的内壁固定连接有第二气动推杆(1401)，且第二气动推杆(1401)的输出端安装有推动杆(1402)，所述推动杆(1402)的顶端滑动连接有与推送工作箱(14)的内壁旋接的弯杆(1403)，且弯杆(1403)与推动杆(1402)的连接部位开设有转动滑槽(1404)，所述弯杆(1403)的顶端旋接有运动推杆(1405)，且运动推杆(1405)远离弯杆(1403)的一端旋接有推送杆(1406)，所述推送杆(1406)的外壁贯穿有与推送工作箱(14)的内壁固定连接的限位板(1407)，所述推送杆(1406)远离运动推杆(1405)的一端位于传送带(1)的上方固定连接有推送板(1408)。

5.根据权利要求书4所述的具有规整下料组件的贴标机，其特征在于：所述弯杆(1403)的外形为弯曲杆，且弯杆(1403)的弯曲角度为90°，所述弯杆(1403)通过推动杆(1402)与推送工作箱(14)之间构成旋转结构，且弯杆(1403)的旋转角度为90°。

6.根据权利要求书4所述的具有规整下料组件的贴标机，其特征在于：所述推送杆(1406)通过运动推杆(1405)与限位板(1407)之间构成伸缩结构，且推送杆(1406)的伸缩长度与传送带(1)的宽度相等，所述运动推杆(1405)的长度为弯杆(1403)上半部分长度的两倍。

7.根据权利要求书1所述的具有规整下料组件的贴标机，其特征在于：所述下料工作箱(15)包括第三气动推杆(1501)、推板(1502)、导向推杆(1503)、转动长杆(1504)、摆动滑槽(1505)、连接板(1506)、转动短杆(1507)、摆动长杆(1508)、支撑杆(1509)、运动连板(1510)、摆动短杆(1511)、摆动块(1512)、移动板(1513)、运动条板(1514)和移动凹槽(1515)，所述下料工作箱(15)的内壁固定连接有第三气动推杆(1501)，且第三气动推杆(1501)的输出端焊接有推板(1502)，所述推板(1502)的两端焊接有导向推杆(1503)，且导向推杆(1503)远离推板(1502)的一端滑动连接有与下料工作箱(15)的内壁旋接的转动长杆(1504)，所述转动长杆(1504)与导向推杆(1503)的连接部位开设有摆动滑槽(1505)，所述转动长杆(1504)的中间旋接有连接板(1506)，且连接板(1506)的外壁靠近转动长杆(1504)的一端旋接有与下料工作箱(15)的内壁旋接的转动短杆(1507)，所述连接板(1506)的外壁远离转动长杆(1504)的一端旋接有摆动长杆(1508)，且摆动长杆(1508)的底端与下料工作箱(15)的内壁连接部位旋接有支撑杆(1509)，所述摆动长杆(1508)远离支撑杆(1509)的一端旋接有运动连板(1510)，且运动连板(1510)远离摆动长杆(1508)的一端与连接板(1506)的连接部位旋接有摆动短杆(1511)，所述运动连板(1510)的顶端固定连接有摆动块(1512)，且摆动块(1512)的外侧位于下料工作箱(15)的顶端设置有移动板(1513)，所述移动板(1513)的两端焊接有运动条板(1514)，且运动条板(1514)与摆动块(1512)连接部位开设有移动凹槽(1515)。

8.根据权利要求书7所述的具有规整下料组件的贴标机，其特征在于：所述转动长杆(1504)通过导向推杆(1503)与下料工作箱(15)之间构成旋转结构，且转动长杆(1504)的转动角度为60°，所述转动长杆(1504)的上半部分与转动短杆(1507)平行且相等。

9.根据权利要求书7所述的具有规整下料组件的贴标机，其特征在于：所述运动连板(1510)通过连接板(1506)与下料工作箱(15)之间构成旋转结构，且运动连板(1510)的转动角度为60°，所述摆动长杆(1508)与摆动短杆(1511)平行且相等，所述摆动块(1512)的高度与运动条板(1514)的高度相等，且摆动块(1512)的高度的高度为摆动短杆(1511)长度的

倍，所述移动凹槽(1515)设置有三组，且三组移动凹槽(1515)之间的距离与摆动短杆(1511)的长度相等。

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