CN219256250U - 一种注塑开口拉链的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑开口拉链的定位装置,涉及开口拉链生产领域,包括拉链本体、分带杆、检测器、M型拉链带左右位置控制片、压板、开口注塑模具和拉带电机,分带杆、检测器、M型拉链带左右位置控制片、开口注塑模具和拉带电机沿着第一方向依次设置,压板与M型拉链带左右位置控制片之间相连接,拉链本体的一边设置有补强贴片;检测器包括底板,底板顶部开设有两道直槽,两道直槽之间设置有分隔斜块,底板顶部靠近开口注塑模具的一侧开设有半圆弧沟槽,底板两侧分别设置有左侧板和右侧板,左侧板和右侧板上设置有相对应的感应开关;通过感应开关和有横向半圆弧沟槽的底板来检测补强贴片是否到来,保证对拉链本体的精准定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及开口拉链生产技术领域,具体为一种注塑开口拉链的定位装置。
背景技术
一般的开口拉链,在注塑方块,插件和上止时,是在模具内,先做好方块,插件和上止的型腔,再把未注塑过的拉链,放到模具内,合紧模具,用注塑机将热熔化的塑料注入。因为有型腔的关系,就会在拉链上产生塑料的方块,插件和上止,而成为一条开口拉链。
当然,拉链要放到模具的什么位置,是必须很准确的,要和拉链的链牙有固定的间距,才会具有拉链的功能。尤其是使用全自动注塑机来生产开口拉链时,定位的方法,更是关键。
现用的生产方式,是先把要注塑的拉链,左边和右边完全分开,再通过左边和右边各自的定位器,来予以定位,如果是有带拉链头的那一边,定位器更加复杂,必须要有让拉链头通过的检测功能,当拉链头要通过的时候,要能打开定位器的轨道,让拉链头通过。因此,机构复杂,控制麻烦,在拉链的生产厂家使用时,如果对定位器不是非常了解,往往调整不到位,就生产不出拉链,或者做出很高比例的不良疵品。
基于此,本实用新型设计了一种注塑开口拉链的定位装置,以解决上述提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑开口拉链的定位装置,通过感应开关和有横向半圆弧沟槽的底板来检测补强贴片是否到来,没有贴补强贴片的拉链布边,因为布边柔软,会陷入半圆弧沟槽而不会产生感应信号,但是有贴补强贴片的布边,因为硬挺,不会陷入半圆弧沟槽,因而产生信号,保证对拉链本体的精准定位,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑开口拉链的定位装置,包括拉链本体、分带杆、检测器、M型拉链带左右位置控制片、压板、开口注塑模具和拉带电机,所述分带杆、检测器、M型拉链带左右位置控制片、开口注塑模具和拉带电机沿着第一方向依次设置,所述压板与所述M型拉链带左右位置控制片之间相连接,所述拉链本体的一边设置有补强贴片;
所述检测器包括底板,所述底板顶部开设有两道直槽,两道所述直槽之间设置有分隔斜块,所述底板顶部靠近开口注塑模具的一侧开设有半圆弧沟槽,所述底板两侧分别设置有左侧板和右侧板,所述左侧板和所述右侧板上设置有相对应的感应开关;
所述拉带电机用于带动所述拉链本体移动,所述拉链本体依次经过分带杆、分隔斜块、感应开关、半圆弧沟槽和述M型拉链带左右位置控制片后进入开口注塑模具。
优选的,所述检测器用于检测所述拉链本体上的补强贴片,以使得所述拉链本体在所述开口注塑模具内准确定位。
优选的,当所述感应开关感应到所述拉链本体上的补强贴片时,所述压板带动所述M型拉链带左右位置控制片下压对所述拉链本体进行压持固定。
优选的,所述分带杆用于将所述拉链本体分开,所述分隔斜块对分开后的所述拉链本体的左右两边拉链的距离进行定位。
优选的,所述分隔斜块的横截面为等腰三角形,两道所述直槽分别设置在分隔斜块的底端两侧。
优选的,所述拉链本体上设置有拉链头,所述装置还包括拉链头检测装置,以保证拉链头能够通过开口注塑模具。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过分带杆将拉链本体分开,分隔斜块确保左右两条分开的拉链之间的距离和模具里的分开距离相同,从而确保拉链在模具里的左右定位,通过感应开关和有横向半圆弧沟槽的底板来检测补强贴片是否到来,没有贴补强贴片的拉链布边,因为布边柔软,会陷入半圆弧沟槽而不会产生感应信号,但是有贴补强贴片的布边,因为硬挺,不会陷入半圆弧沟槽,因而产生信号,保证对拉链本体的精准定位,当感应信号产生之后,模具上的压板及M型拉链带左右位置控制片下压,或延时一适当的时间后下压,同时拉带的电机再拉一段可设定的长度(或再加倒转以放松拉链上的张力),使拉链拉到模具内的定位位置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型检测器的整体结构示意图;
图3为本实用新型检测器的爆炸结构示意图;
图4为本实用新型拉链通过检测器时的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种注塑开口拉链的定位装置技术方案:包括拉链本体1、分带杆2、检测器3、M型拉链带左右位置控制片4、压板15、开口注塑模具5和拉带电机6,所述分带杆2、检测器3、M型拉链带左右位置控制片4、开口注塑模具5和拉带电机6沿着第一方向依次设置,所述压板15与所述M型拉链带左右位置控制片4之间相连接,所述拉链本体1的一边设置有补强贴片14;
所述检测器3包括底板10,所述底板10顶部开设有两道直槽18,两道所述直槽18之间设置有分隔斜块8,所述底板10顶部靠近开口注塑模具5的一侧开设有半圆弧沟槽11,所述底板10两侧分别设置有左侧板12和右侧板13,所述左侧板12和所述右侧板13上设置有相对应的感应开关9;
所述拉带电机6用于带动所述拉链本体1移动,所述拉链本体1依次经过分带杆2、分隔斜块8、感应开关9、半圆弧沟槽11和述M型拉链带左右位置控制片4后进入开口注塑模具5。
需要说明的是,不论是金属拉链,尼龙拉链或者塑胶拉链,这些拉链如果做成开口拉链(就是外套或羽绒服中间的门襟拉链),在方块,插件的位置,因为经常穿插,都需要补强,会贴上一小块的补强贴片14,没有贴补强贴片的拉链7布边是柔软的,而贴了补强贴片的拉链布边就较为硬挺,本申请的实施,就是用检测器3来检测拉链布带上的补强贴片14,来达到开口拉链在开口注塑模具5里定位准确的功能。
在一些实施方式中,所述检测器3用于检测所述拉链本体1上的补强贴片14,以使得所述拉链本体1在所述开口注塑模具5内准确定位。
进一步的,当所述感应开关9感应到所述拉链本体1上的补强贴片14时,所述压板15带动所述M型拉链带左右位置控制片4下压对所述拉链本体1进行压持,并拉带电机6改慢速,拉一设定距离后固定。
在一些实施方式中,所述分带杆2用于将所述拉链本体1分开,所述分隔斜块8对分开后的所述拉链本体1的左右两边拉链7的距离进行定位。
在一些实施方式中,所述分隔斜块8的横截面为等腰三角形,两道所述直槽18分别设置在分隔斜块8的底端两侧。
在一些实施方式中,所述拉链本体1上设置有拉链头17,所述装置还包括拉链头检测装置,以保证拉链头17能够通过开口注塑模具5,不会在模具内被模具压到。
需要说明的是,本申请是用塑胶拉链为例。在实际使用上,其他各种拉链,例如尼龙拉链,金属拉链,只要是需要定位的开口拉链,都可适用。也就是说本案适用于各种开口拉链及双开口拉链的定位。感应开关可视需要,装在右侧板13,或左侧板12上,或两边都装。
还需要说明的是,本申请可以简化现用方式的定位方法,而且现用方式中,拉链头17在单边链齿上会滑动,而本申请中,因为在未通过检测器3之前的拉链是左右合齿的,拉链头17即使有滑动,也不会太多,所以可以减少不良疵品的产生。
具体工作原理如下所述:
使用时,通过分带杆2将拉链本体1分开,分隔斜块8确保左右两条分开的拉链7之间的距离和开口注塑模具5里的分开距离相同,从而确保拉链7在开口注塑模具5里的左右定位,通过感应开关9和有横向半圆弧沟槽11的底板10来检测补强贴片14是否到来,没有贴补强贴片的拉链布边,因为布边柔软,会陷入半圆弧沟槽而不会产生感应信号,但是有贴补强贴片的布边,因为硬挺,不会陷入半圆弧沟槽11,因而产生信号,保证对拉链本体1的精准定位,当感应信号产生之后,开口注塑模具5上的压板15及M型拉链带左右位置控制片4下压,或延时一适当的时间后下压,同时拉带电机6再拉一段可设定的长度(或再加倒转以放松拉链上的张力),使拉链7拉到开口注塑模具5内的定位位置;由于从这个检测点到开口注塑模具5内的定位点,距离是固定的,因此得到感应信号之后,可以用拉带电机6减速再拉一设定的长度,使拉链拉到定位以后停止,完成定位,另有M型拉链带左右位置控制片4是连在压板15上,辅助拉链进入模具的正确位置,不会左右偏位。
拉链本体1在通过检测器3之前,仅少部分的拉链7因为单边拉链穿上拉链头17,而有一小段分开,其余大部分的拉链,是左右合齿的,之后被分带杆分开。如此保证了左右两边的拉链7可以同时通过检测器3,进入开口注塑模具5定位。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种注塑开口拉链的定位装置,其特征在于:包括拉链本体(1)、分带杆(2)、检测器(3)、M型拉链带左右位置控制片(4)、压板(15)、开口注塑模具(5)和拉带电机(6),所述分带杆(2)、检测器(3)、M型拉链带左右位置控制片(4)、开口注塑模具(5)和拉带电机(6)沿着第一方向依次设置,所述压板(15)与所述M型拉链带左右位置控制片(4)之间相连接,所述拉链本体(1)的一边设置有补强贴片(14);
所述检测器(3)包括底板(10),所述底板(10)顶部开设有两道直槽(18),两道所述直槽(18)之间设置有分隔斜块(8),所述底板(10)顶部靠近开口注塑模具(5)的一侧开设有半圆弧沟槽(11),所述底板(10)两侧分别设置有左侧板(12)和右侧板(13),所述左侧板(12)和所述右侧板(13)上设置有相对应的感应开关(9);
所述拉带电机(6)用于带动所述拉链本体(1)移动,所述拉链本体(1)依次经过分带杆(2)、分隔斜块(8)、感应开关(9)、半圆弧沟槽(11)和述M型拉链带左右位置控制片(4)后进入开口注塑模具(5)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑开口拉链的定位装置,其特征在于:所述检测器(3)用于检测所述拉链本体(1)上的补强贴片(14),以使得所述拉链本体(1)在所述开口注塑模具(5)内准确定位。
3.根据权利要求2所述的一种注塑开口拉链的定位装置,其特征在于:当所述感应开关(9)感应到所述拉链本体(1)上的补强贴片(14)时,所述压板(15)带动所述M型拉链带左右位置控制片(4)下压对所述拉链本体(1)进行压持。
4.根据权利要求1所述的一种注塑开口拉链的定位装置,其特征在于:所述分带杆(2)用于将所述拉链本体(1)分开,所述分隔斜块(8)对分开后的所述拉链本体(1)的左右两边拉链(7)的距离进行定位。
5.根据权利要求1所述的一种注塑开口拉链的定位装置,其特征在于:所述分隔斜块(8)的横截面为等腰三角形,两道所述直槽(18)分别设置在分隔斜块(8)的底端两侧。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种注塑开口拉链的定位装置,其特征在于:所述拉链本体(1)上设置有拉链头(17),所述装置还包括拉链头检测装置,以保证拉链头(17)能够通过开口注塑模具(5)。
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