CN219256249U - 一种下盖五金片加工组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种下盖五金片加工组件，工作台、五金片上料结构、取放结构；五金片上料结构安装在工作台上的一侧，取放结构对应安装在工作台的正上方；工作台的上表面设置有限位治具；限位治具的四侧均布设置有五件片限位槽；五金片上料结构包括两第一直线滑台、一U形支架、一第二直线滑台、第一伸缩驱动电机、第一伸缩轴、安装板，多个第一手指气缸；取放结构包括第五直线滑台、第二伸缩驱动电机、第二伸缩轴、旋转驱动电机、安装座、多个负压吸盘、多个第二手指气缸、多个第三伸缩驱动电机。实现自动准确取五金片插入注塑机中，并且可同步将注塑腔内完成注塑的下盖取出，工作效率高，降低加工难度，确保产品质量的基础上，提升生产效率。

Description

一种下盖五金片加工组件

技术领域

本实用新型涉及五金件加工技术领域，尤其涉及一种下盖五金片加工组件。

背景技术

在塑胶产品注塑成型生产中，需要对产品的下盖套啤五金片，再进行注塑，但因产品结构影响，五金片与产品纹面仅1MM间隔，注塑机上人工放置空间太小，工作人员难以下手放置，现有技术中，采用人工放置的话需要200秒一啤，且存在五金片划伤模具纹面风险，套啤能率低且困难。鉴于这种情况，亟待改善。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种下盖五金片加工组件，实现自动准确取五金片插入注塑机中，并且可同步将注塑腔内完成注塑的下盖取出，工作效率高，降低加工难度，确保产品质量的基础上，提升生产效率。

本实用新型提供一种下盖五金片加工组件，工作台、五金片上料结构、取放结构；所述五金片上料结构安装在所述工作台上的一侧，所述取放结构对应安装在所述工作台的正上方；所述工作台的上表面设置有限位治具；所述限位治具的四侧均布设置有五件片限位槽；所述五金片上料结构包括两第一直线滑台、一U形支架、一第二直线滑台、第一伸缩驱动电机、第一伸缩轴、安装板，多个第一手指气缸；两所述第一直线滑台分别相对安装在所述工作台的上表面，所述U形支架横跨设置在两所述第一直线滑台之间并且与两所述第一直线滑台的滑块连接；所述第二直线滑台安装在所述U形支架的上部并且与所述第一直线滑台构成平行关系；所述第一伸缩驱动电机与所述第二直线滑台的滑块连接；所述第一伸缩轴的一端与所述第一伸缩驱动电机的动力输出端连接，所述第一伸缩轴的自由端与所述安装板连接；各所述第一手指气缸均矩形均布设置在所述安装板上并且位置与所述限位治具相对应；所述取放结构包括第五直线滑台、第二伸缩驱动电机、第二伸缩轴、旋转驱动电机、安装座、多个负压吸盘、多个第二手指气缸、多个第三伸缩驱动电机；所述第二伸缩驱动电机通过滑块与所述第五直线滑台连接；所述第二伸缩轴的一端与所述第二伸缩驱动电机的动力输出端连接；所述第二伸缩轴的另一端与所述旋转驱动电机连接；所述旋转驱动电机的动力输出端与所述安装座的一侧转动连接；多个所述负压吸盘安装在所述安装座的上表面；各所述负压吸盘均通过管道与负压气源连接；各所述第三伸缩驱动电机均部设置在所述安装座下表面并且位置与所述五件片限位槽对应；个所述第三伸缩驱动电机的动力输出端均通过第三伸缩轴与所述第二手指气缸连接。

优选的，所述工作台的一侧设置有倾斜导料轨道。

优选的，所述工作台的上表面相对两侧设置有第三直线滑台，相对两侧所述第三直线滑台之间均通过滑块连接有第四直线滑台；所述第三直线滑台和所述第四直线滑台构成垂直关系；所述第四直线滑台的上表面通过滑块与所述限位治具连接。

优选的，所述限位治具上表面的四侧均设置有快速定位孔；所述安装座的下表面四侧均布设置有与所述快速定位孔对应的定位销。

优选的，所述旋转驱动电机带动安装座的旋转角度为0-90°。

优选的，所述第五直线滑台的上表面通过滑块连接有第六直线滑台；所述第六直线滑台和所述第五直线滑台构成垂直关系。

优选的，所述倾斜导料轨道的上方设置有与所述五金片上料结构对应的五金片自动送料轨道。

本实用新型的有益效果为：通过五金片上料结构将五金片对应放置在五件片限位槽内，再通过取放结构将五金片取起出入到注塑机的注塑腔内，同时，再通过取放结构将完成注塑的塑胶件下盖取出，工作效率高，降低加工难度，确保产品质量的基础上，提升生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体视图(不带第六直线滑台)。

图2为安装座的放大视图(显示定位销)。

图3为本实用新型的立体视图(带第六直线滑台)。

附图标记为：第五直线滑台10、第二伸缩驱动电机13、第二伸缩轴12、旋转驱动电机11、安装座15、负压吸盘14、第二手指气缸18、第三伸缩驱动电机16、第三伸缩轴17、倾斜导料轨道19、第二直线滑台22、第一伸缩驱动电机21、第一伸缩轴20、安装板23、第一手指气缸24、限位治具25、第四直线滑台26、五件片限位槽27、快速定位孔28、第三直线滑台29、工作台30、第一直线滑台31、U形支架32、定位销33、第六直线滑台34、五金片上料结构36、取放结构35、五金片自动送料轨道37。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3所示，本实用新型提供一种下盖五金片加工组件，工作台30、五金片上料结构36、取放结构35；五金片上料结构36安装在工作台30上的一侧，取放结构35对应安装在工作台30的正上方；工作台30的上表面设置有限位治具25；限位治具25的四侧均布设置有五件片限位槽27。

五金片上料结构36包括两第一直线滑台31、一U形支架32、一第二直线滑台22、第一伸缩驱动电机21、第一伸缩轴20、安装板23，多个第一手指气缸24；两第一直线滑台31分别相对安装在工作台30的上表面，U形支架32横跨设置在两第一直线滑台31之间并且与两第一直线滑台31的滑块连接；第二直线滑台22安装在U形支架32的上部并且与第一直线滑台31构成平行关系；第一伸缩驱动电机21与第二直线滑台22的滑块连接；第一伸缩轴20的一端与第一伸缩驱动电机21的动力输出端连接，第一伸缩轴20的自由端与安装板23连接；各第一手指气缸24均矩形均布设置在安装板23上并且位置与限位治具25相对应。通过两第一直线滑台31带动U形支架32沿其长度方向来回活动；通过第二直线滑台22带动第一伸缩驱动电机21、第一伸缩轴20、安装板23沿第二直线滑台22的长度方向来回移动；第一伸缩驱动电机21通过第一伸缩轴20带动安装板23和第一手指气缸24实现上下的位置变换；第一手指气缸24实现对五金片的拿取以及放置动作。

取放结构35包括第五直线滑台10、第二伸缩驱动电机13、第二伸缩轴12、旋转驱动电机11、安装座15、多个负压吸盘14、多个第二手指气缸18、多个第三伸缩驱动电机16；第二伸缩驱动电机13通过滑块与第五直线滑台10连接；第二伸缩轴12的一端与第二伸缩驱动电机13的动力输出端连接；第二伸缩轴12的另一端与旋转驱动电机11连接；旋转驱动电机11的动力输出端与安装座15的一侧转动连接；多个负压吸盘14安装在安装座15的上表面；各负压吸盘14均通过管道与负压气源连接；各第三伸缩驱动电机16均部设置在安装座15下表面并且位置与五件片限位槽27对应；个第三伸缩驱动电机16的动力输出端均通过第三伸缩轴17与第二手指气缸18连接。第五直线滑台10带动第二伸缩驱动电机13、第二伸缩轴12、旋转驱动电机11、安装座15、多个负压吸盘14、多个第二手指气缸18、多个第三伸缩驱动电机16沿其长度方向来回移动；第二伸缩驱动电机13通过第二伸缩轴12带动旋转驱动电机11、安装座15、多个负压吸盘14、多个第二手指气缸18、多个第三伸缩驱动电机16实现上下的位置变换；旋转驱动电机11带动安装座15的旋转角度为0-90°；负压吸盘14将上盖吸附；第三伸缩驱动电机16通过第三伸缩轴17带动第二手指气缸18下移将五金片拿取，在负压吸盘14将上盖吸附的同时，第三伸缩驱动电机16通过第三伸缩轴17带动第二手指气缸18将五金片插入注塑腔内。

作为优选的实施方式，工作台30的一侧设置有倾斜导料轨道19。第五直线滑台10的上表面通过滑块连接有第六直线滑台34；第六直线滑台34和第五直线滑台10构成垂直关系。取放结构35将注塑成型的下盖取出后，第六直线滑台34带动取放结构35移动至倾斜导料轨道19的上方，取放结构35将下盖对应放置到倾斜导料轨道19上。

作为优选的实施方式，工作台30的上表面相对两侧设置有第三直线滑台29，相对两侧第三直线滑台29之间均通过滑块连接有第四直线滑台26；第三直线滑台29和第四直线滑台26构成垂直关系；第四直线滑台26的上表面通过滑块与限位治具25连接。通过设置第三直线滑台29和第四直线滑台26，使限位治具25能够沿第三直线滑台29的长度方向以及第四直线滑台26的长度方向实现位置变换，从而适应不同的加工要求。

作为优选的实施方式，限位治具25上表面的四侧均设置有快速定位孔28；安装座15的下表面四侧均布设置有与快速定位孔28对应的定位销33。通过快速定位孔28和定位销33的配合，使安装座15能够与限位治具25实现快速定位，提升拿取五金片的效率和准确度。

作为优选的实施方式，倾斜导料轨道19的上方设置有与五金片上料结构36对应的五金片自动送料轨道37。五金片通过五金片自动送料轨道37输送到倾斜导料轨道19的上方供五金片上料结构36取料，从而实现无需人工上料。

本实施方式的操作步骤是：

1、五金片上料结构36拿取五金片对应放置在五件片限位槽27内；

2、第五直线滑台10带动安装座15移动至限位治具25的正上方；

3、旋转驱动电机11促使安装座15旋转90°后，使第二手指气缸18朝下，第二伸缩驱动电机13带动安装座15向限位治具25方向移动并且将限位治具25上的五金片取起；

4、第五直线滑台10带动安装座15移动至注塑机内；

5、旋转驱动电机11促使安装座15复位90°旋转后，负压吸盘14靠向注塑机的型腔一侧将下盖吸附；与此同时，第三伸缩驱动电机16动力输出，通过第三伸缩轴17带动第二手指气缸18靠向注塑机型腔的另一侧移动从而将五金品插入到注塑机型腔内；

6、第五直线滑台10带动安装座15移动至限位治具25的正上方，第六直线滑台34带动第五直线滑台10靠向倾斜导料轨道19的上方移动，随后将上盖放置在倾斜导料轨道19的上方。

7、重复上述操作。

本实用新型通过五金片上料结构将五金片对应放置在五件片限位槽内，再通过取放结构将五金片取起出入到注塑机的注塑腔内，同时，再通过取放结构将完成注塑的塑胶件下盖取出，工作效率高，降低加工难度，确保产品质量的基础上，提升生产效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种下盖五金片加工组件，其特征在于：工作台(30)、五金片上料结构(36)、取放结构(35)；所述五金片上料结构(36)安装在所述工作台(30)上的一侧，所述取放结构(35)对应安装在所述工作台(30)的正上方；所述工作台(30)的上表面设置有限位治具(25)；所述限位治具(25)的四侧均布设置有五件片限位槽(27)；

所述五金片上料结构(36)包括两第一直线滑台(31)、一U形支架(32)、一第二直线滑台(22)、第一伸缩驱动电机(21)、第一伸缩轴(20)、安装板(23)，多个第一手指气缸(24)；两所述第一直线滑台(31)分别相对安装在所述工作台(30)的上表面，所述U形支架(32)横跨设置在两所述第一直线滑台(31)之间并且与两所述第一直线滑台(31)的滑块连接；所述第二直线滑台(22)安装在所述U形支架(32)的上部并且与所述第一直线滑台(31)构成平行关系；所述第一伸缩驱动电机(21)与所述第二直线滑台(22)的滑块连接；所述第一伸缩轴(20)的一端与所述第一伸缩驱动电机(21)的动力输出端连接，所述第一伸缩轴(20)的自由端与所述安装板(23)连接；各所述第一手指气缸(24)均矩形均布设置在所述安装板(23)上并且位置与所述限位治具(25)相对应；

所述取放结构(35)包括第五直线滑台(10)、第二伸缩驱动电机(13)、第二伸缩轴(12)、旋转驱动电机(11)、安装座(15)、多个负压吸盘(14)、多个第二手指气缸(18)、多个第三伸缩驱动电机(16)；所述第二伸缩驱动电机(13)通过滑块与所述第五直线滑台(10)连接；所述第二伸缩轴(12)的一端与所述第二伸缩驱动电机(13)的动力输出端连接；所述第二伸缩轴(12)的另一端与所述旋转驱动电机(11)连接；所述旋转驱动电机(11)的动力输出端与所述安装座(15)的一侧转动连接；多个所述负压吸盘(14)安装在所述安装座(15)的上表面；各所述负压吸盘(14)均通过管道与负压气源连接；各所述第三伸缩驱动电机(16)均布设置在所述安装座(15)下表面并且位置与所述五件片限位槽(27)对应；各所述第三伸缩驱动电机(16)的动力输出端均通过第三伸缩轴(17)与所述第二手指气缸(18)连接。

2.根据权利要求1所述的一种下盖五金片加工组件，其特征在于：所述工作台(30)的一侧设置有倾斜导料轨道(19)。

3.根据权利要求1所述的一种下盖五金片加工组件，其特征在于：所述工作台(30)的上表面相对两侧设置有第三直线滑台(29)，相对两侧所述第三直线滑台(29)之间均通过滑块连接有第四直线滑台(26)；所述第三直线滑台(29)和所述第四直线滑台(26)构成垂直关系；所述第四直线滑台(26)的上表面通过滑块与所述限位治具(25)连接。

4.根据权利要求1所述的一种下盖五金片加工组件，其特征在于：所述限位治具(25)上表面的四侧均设置有快速定位孔(28)；所述安装座(15)的下表面四侧均布设置有与所述快速定位孔(28)对应的定位销(33)。

5.根据权利要求1所述的一种下盖五金片加工组件，其特征在于：所述旋转驱动电机(11)带动安装座(15)的旋转角度为0-90°。

6.根据权利要求3所述的一种下盖五金片加工组件，其特征在于：所述第五直线滑台(10)的上表面通过滑块连接有第六直线滑台(34)；所述第六直线滑台(34)和所述第五直线滑台(10)构成垂直关系。

7.根据权利要求2所述的一种下盖五金片加工组件，其特征在于：所述倾斜导料轨道(19)的上方设置有与所述五金片上料结构(36)对应的五金片自动送料轨道(37)。

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