CN210849338U - 割槽机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切槽设备技术领域，特别涉及割槽机，机台上设置有多个驱动电机，所述驱动电机的输出端通过传动带连接主动轮，驱动电机通过传动带带动主动轮转动，主动轮上方设置有从动轮，从动轮与主动轮啮合连接，主动轮带动从动轮转动，所述主动轮和从动轮通过转动杆连接有锯片，所述锯片的上方设置有上料机械手，上料机械手通过导料管连接于振动盘，所述上料机械手侧部设置有夹持机构，所述夹持机构连接于升降机构，所述升降机构驱动夹持机构升降。与现有技术相比，本实用新型的割槽机可自动送料，通过机械手推料装夹，定位准确，解决了人工装料问题，提高生产效益，降低制造和人工成本，产品尺寸稳定、精确。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及切槽设备技术领域，特别涉及割槽机。
【背景技术】
传统的技术是用线切割设备加工割槽，人工预装产品放置辅助夹具夹紧，然后把夹具放置线切割设备定位，定位装置使用电磁铁块，加工完拆卸互换夹具，每次装卸定位会有误差，直接影响加工尺寸，人工预装、拆卸产品效益低，耗工时，不能降低成本。
【实用新型内容】
为了克服上述问题，本实用新型提出一种可有效解决上述问题的割槽机。
本实用新型解决上述技术问题提供的一种技术方案是：提供一种割槽机，包括机台，所述机台上设置有多个驱动电机，所述驱动电机的输出端通过传动带连接主动轮，驱动电机通过传动带带动主动轮转动，主动轮上方设置有从动轮，从动轮与主动轮啮合连接，主动轮带动从动轮转动，所述主动轮和从动轮通过转动杆连接有锯片，所述锯片的上方设置有上料机械手，上料机械手通过导料管连接于振动盘，所述上料机械手侧部设置有夹持机构，所述夹持机构连接于升降机构，所述升降机构驱动夹持机构升降。
优选地，所述夹持机构包括第一夹头板和第二夹头板，第一夹头板和第二夹头板通过螺丝固定，所述第一夹头板滑动连接于升降机构。
优选地，所述第二夹头板一侧垂直固定有夹头，夹头位置对准上料机械手的出料位置。
优选地，所述第二夹头板的另一侧设置有定位块，所述定位块的底部开设有定位孔，定位孔中设置有脱料针，脱料针通过定位孔对准夹头，脱料针可穿入夹头。
优选地，所述脱料针的一端处设置有脱料气缸调节座，脱料气缸调节座上设置有脱料气缸，脱料针连接于脱料气缸，脱料气缸驱动脱料针伸缩运动。
优选地，所述升降机构包括升降板，所述升降板垂直固定于机台，升降板的一侧设置有滑轨，第一夹头板滑动连接于滑轨。
优选地，所述升降板的顶部设置有转动电机，转动电机的输出端连接升降螺杆，升降螺杆上螺纹连接有升降块，升降块与第一夹头板固定连接。
优选地，所述升降螺杆的底部设置有轴承座，升降螺杆轴接于轴承座。
优选地，所述升降板的另一侧设置有支撑块，所述支撑块上支撑上料机械手。
与现有技术相比，本实用新型的割槽机可自动送料，通过机械手推料装夹，定位准确，解决了人工装料问题，提高生产效益，降低制造和人工成本，产品尺寸稳定、精确。
【附图说明】
图1为本实用新型割槽机的第一立体结构图；
图2为本实用新型割槽机的第二立体结构图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅限于指定视图上的相对位置，而非绝对位置。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1和图2，本实用新型的割槽机，用于自锁螺丝类产品切槽，包括机台1，所述机台1上设置有多个驱动电机2，所述驱动电机2的输出端通过传动带3连接主动轮4，驱动电机2通过传动带3带动主动轮4转动。主动轮4上方设置有从动轮5，从动轮5与主动轮啮合连接，主动轮4带动从动轮5转动。所述主动轮4和从动轮5通过转动杆连接有锯片10，锯片10对自锁螺丝类产品切槽。
所述锯片10的上方设置有上料机械手6，上料机械手6通过导料管连接于振动盘，振动盘上存储有待加工的自锁螺丝类产品。
所述上料机械手6侧部设置有夹持机构，夹持机构用于夹持上料机械手6运送来的自锁螺丝类产品。所述夹持机构连接于升降机构，所述升降机构驱动夹持机构升降。
工作时，振动盘通过导料管向上料机械手6供料，上料机械手6将物料运送至夹持机构，夹持机构在升降机构的驱动下下降至锯片10处，锯片10对物料进行切槽处理。
具体地，所述夹持机构包括第一夹头板14和第二夹头板8，第一夹头板14和第二夹头板8通过螺丝固定。所述第一夹头板14滑动连接于升降机构，第一夹头板14在升降机构的驱动下可做升降运动。所述第二夹头板8一侧垂直固定有夹头9，夹头9位置对准上料机械手6的出料位置，上料机械手6运送的物料直接进入夹头9夹紧。
具体地，所述第二夹头板8的另一侧设置有定位块15，所述定位块15的底部开设有定位孔，定位孔中设置有脱料针16，脱料针16通过定位孔对准夹头9，脱料针16可穿入夹头9，将切槽完成的物料推出夹头9。所述脱料针16的一端处设置有脱料气缸调节座17，脱料气缸调节座17上设置有脱料气缸，脱料针16连接于脱料气缸，脱料气缸驱动脱料针16伸缩运动。
具体地，所述升降机构包括升降板7，所述升降板7垂直固定于机台1，升降板7的一侧设置有滑轨，第一夹头板14滑动连接于滑轨。所述升降板7的顶部设置有转动电机11，转动电机11的输出端连接升降螺杆12，升降螺杆12上螺纹连接有升降块13，升降块13与第一夹头板14固定连接。升降螺杆12的底部设置有轴承座18，升降螺杆12轴接于轴承座18。当转动电机11转动时，驱动升降螺杆12转动，升降块13通过螺纹在升降螺杆12上升降运动，升降块13带动第一夹头板14升降运动。
所述升降板7的另一侧设置有支撑块71，所述支撑块71上支撑上料机械手6。
与现有技术相比，本实用新型的割槽机可自动送料，通过机械手推料装夹，定位准确，解决了人工装料问题，提高生产效益，降低制造和人工成本，产品尺寸稳定、精确。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.割槽机，用于自锁螺丝类产品切槽，其特征在于，包括机台，所述机台上设置有多个驱动电机，所述驱动电机的输出端通过传动带连接主动轮，驱动电机通过传动带带动主动轮转动，主动轮上方设置有从动轮，从动轮与主动轮啮合连接，主动轮带动从动轮转动，所述主动轮和从动轮通过转动杆连接有锯片；
所述锯片的上方设置有上料机械手，上料机械手通过导料管连接于振动盘；
所述上料机械手侧部设置有夹持机构，所述夹持机构连接于升降机构，所述升降机构驱动夹持机构升降。
2.如权利要求1所述的割槽机，其特征在于，所述夹持机构包括第一夹头板和第二夹头板，第一夹头板和第二夹头板通过螺丝固定，所述第一夹头板滑动连接于升降机构。
3.如权利要求2所述的割槽机，其特征在于，所述第二夹头板一侧垂直固定有夹头，夹头位置对准上料机械手的出料位置。
4.如权利要求2所述的割槽机，其特征在于，所述第二夹头板的另一侧设置有定位块，所述定位块的底部开设有定位孔，定位孔中设置有脱料针，脱料针通过定位孔对准夹头，脱料针可穿入夹头。
5.如权利要求4所述的割槽机，其特征在于，所述脱料针的一端处设置有脱料气缸调节座，脱料气缸调节座上设置有脱料气缸，脱料针连接于脱料气缸，脱料气缸驱动脱料针伸缩运动。
6.如权利要求2所述的割槽机，其特征在于，所述升降机构包括升降板，所述升降板垂直固定于机台，升降板的一侧设置有滑轨，第一夹头板滑动连接于滑轨。
7.如权利要求6所述的割槽机，其特征在于，所述升降板的顶部设置有转动电机，转动电机的输出端连接升降螺杆，升降螺杆上螺纹连接有升降块，升降块与第一夹头板固定连接。
8.如权利要求7所述的割槽机，其特征在于，所述升降螺杆的底部设置有轴承座，升降螺杆轴接于轴承座。
9.如权利要求6所述的割槽机，其特征在于，所述升降板的另一侧设置有支撑块，所述支撑块上支撑上料机械手。
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| CN201921880085.1U CN210849338U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 割槽机 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN210849338U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119566926A (zh) * | 2024-12-12 | 2025-03-07 | 东莞市富豪自动化设备技术有限公司 | 一种全自动切割机 |
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2019
- 2019-10-31 CN CN201921880085.1U patent/CN210849338U/zh active Active
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