CN219255749U

CN219255749U - 一种钻孔装置

Info

Publication number: CN219255749U
Application number: CN202223100262.4U
Authority: CN
Inventors: 曾祥福; 肖熠; 冯娇娇
Original assignee: Tean Electronic Da Ya Bay Co ltd
Current assignee: Tean Electronic Da Ya Bay Co ltd
Priority date: 2022-11-22
Filing date: 2022-11-22
Publication date: 2023-06-27
Anticipated expiration: 2032-11-22

Abstract

本实用新型涉及一种钻孔装置，包括移送机构和钻孔机构，所述移送机构包括移送驱动件、移送轨道、以及治具，所述治具滑动设于所述移送轨道，所述移送驱动件的输出端连接于所述治具，所述移送轨道的两端具有第一位置和第二位置，所述第一位置和第二位置之间具有工作位，所述钻孔机构设于所述工作位的一侧，所述移送驱动件驱使所述治具沿所述移送轨道在第一位置、工作位、以及第二位置之间往复移动。本实用新型结构合理，能够在钻孔加工后自动将产品移送至下一工位进行下料和下一步的加工，从而避免等待时间，有效节省加工时间，提高加工效率。

Description

一种钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔加工领域，具体而言，涉及一种钻孔装置。

背景技术

目前，在印刷线路板的加工过程中，经常需要对印刷线路板进行钻孔作业，目前一般采用数控机床进行钻孔，虽然数控机床具有钻孔精度高的优点，但是其价格昂贵，操作复杂，对于一般精度的中小批量线路板来说，其造价太高，浪费成本。现有的数控机床一般采用单侧进出料，即线路板在机床的一侧上料，加工完成后，从同一侧出料，作业人员将加工完成的线路板堆叠至一定数量后，再人工移送至下一工位，这种进出料方式存在等待时间，不能第一时间将钻孔完成后的线路板移送至下一工位进行加工，降低了加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻孔装置，其结构合理，能够在钻孔加工后自动将产品移送至下一工位进行下料和下一步的加工，从而避免等待时间，有效节省加工时间，提高加工效率。

一种钻孔装置，包括移送机构和钻孔机构，所述移送机构包括移送驱动件、移送轨道、以及治具，所述治具滑动设于所述移送轨道，所述移送驱动件的输出端连接于所述治具，所述移送轨道的两端具有第一位置和第二位置，所述第一位置和第二位置之间具有工作位，所述钻孔机构设于所述工作位的一侧，所述移送驱动件驱使所述治具沿所述移送轨道在第一位置、工作位、以及第二位置之间往复移动。

在上述技术方案中，在第一位置和第二位置之间设置工作位，钻孔时，治具在移送驱动件的驱动下从第一位置移动至工作位，钻孔机构进行钻孔后，移送驱动件继续驱使治具移动至第二位置进行下料和下一步的加工，同时治具返回第一位置，如此循环，从而实现了将完成钻孔的产品第一时间移送至下一工位进行加工，有效节省等待时间，提高加工效率，有利于中小批量产品的快速加工生产。

进一步的，所述钻孔机构包括三轴驱动组件、以及钻孔组件，所述三轴驱动组件用于驱使所述钻孔组件沿三轴方向移动。

在上述技术方案中，通过三轴驱动件能够驱使钻孔组件在X轴、Y轴、以及Z轴方向移动，使钻孔组件的移动灵活，有利于提高钻孔的效率和精度。

进一步的，所述钻孔组件包括座体、钻孔驱动件、以及钻头，所述钻孔驱动件设于所述座体，所述钻头穿设于所述座体且与所述钻孔驱动件可拆卸连接。

在上述技术方案中，当钻头移动至预设位置，钻孔驱动件可驱使钻头转动，同时三轴驱动组件驱使钻头向下移动进行钻孔。

进一步的，所述三轴驱动件组件包括第一驱动件、第一平台、第二驱动件、第二平台、以及第三驱动件，所述第一驱动件的输出端连接于所述第一平台，所述第二驱动件设于所述第一平台且输出端与所述第二平台连接，所述第三驱动件设于所述第二平台。

在上述技术方案中，第一驱动件可驱使第一平台沿X轴方向移动，第二驱动件可驱使第二平台沿Y轴方向移动，第三驱动件可驱使钻孔机构沿Z轴方向移动，从而实现钻头的三轴移动。

进一步的，治具包括承载平台，所述承载平台上设有定位板，所述定位板的周边设有若干定位块。

在上述技术方案中，定位板用于放置待钻孔产品，定位块可从周边与产品定位，从而保证产品在钻孔时的精度。

进一步的，所述定位的中间向下凹陷形成用于避让钻头的避空槽。

在上述技术方案中，避空槽能够对钻头避空，避免钻头损坏治具。

进一步的，所述移送轨道对应所述第一位置、第二位置、以及工作位设有感应定位件。

在上述技术方案中，感应定位件可采用现有的传感器，通过感应定位件能够感应治具的位置，从而通过程序控制移送驱动件的启停。

进一步的，还包括两个启动按键，两个所述启动按键分别靠近所述第一位置和第二位置。

在上述技术方案中，启动按键能够控制移送驱动件，当靠近第一位置的启动按键触发时，治具移动至工作位，待加工完成后继续移动至第二位置；当靠近第二位置的启动按键触发时，治具直接从第二位置移动至第一位置，从而控制治具在第一位置和第二位置之间的移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在第一位置和第二位置之间设置工作位，钻孔时，治具在移送驱动件的驱动下从第一位置移动至工作位，钻孔机构进行钻孔后，移送驱动件继续驱使治具移动至第二位置进行下料和下一步的加工，同时治具返回第一位置，如此循环，从而实现了将完成钻孔的产品第一时间移送至下一工位进行加工，有效节省等待时间，提高加工效率，有利于中小批量产品的快速加工生产。

附图说明

图1为本实用新型实施例的钻孔装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的钻孔机构的结构示意图。

图3为本实用新型实施例的治具的结构示意图。

移送机构1、移送驱动件11、移送轨道12、第一位置121、第二位置122、工作位123、治具13、承载平台131、定位板132、定位块133、避空槽134、启动按键14、钻孔机构2、三轴驱动组件21、第一驱动件211、第一平台212、第二驱动件213、第二平台214、第三驱动件215、钻孔组件22、座体221、钻孔驱动件222、钻头223。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。

请参考图1至图3，一较佳实施例中，本实用新型的钻孔装置主要包括移送机构1和钻孔机构2，移送机构1包括移送驱动件11、移送轨道12、以及治具13，治具13滑动设于移送轨道12，移送驱动件11的输出端连接于治具13，移送轨道12的两端具有第一位置121和第二位置122，第一位置121和第二位置122之间具有工作位123，钻孔机构2设于工作位123的一侧，移送驱动件11驱使治具13沿移送轨道12在第一位置121、工作位123、以及第二位置122之间往复移动。

示例性的，移送驱动件11可采用现有的直线驱动装置，例如可以是单轴伺服电机。治具13用于放置待钻孔的产品，其底部与移送轨道12滑动连接。移送轨道12为直线轨道，工作位123优选位于第一位置121和第二位置122的中间，但不限于此，在实际应用中，工作位123的位置可根据实际需要进行调整。

从上述技术方案可以看出，在第一位置121和第二位置122之间设置工作位123，钻孔时，治具13在移送驱动件11的驱动下从第一位置121移动至工作位123，钻孔机构2进行钻孔后，移送驱动件11继续驱使治具13移动至第二位置122进行下料和下一步的加工，同时治具13返回第一位置121，如此循环，从而实现了将完成钻孔的产品第一时间移送至下一工位进行加工，有效节省等待时间，提高加工效率，有利于中小批量产品的快速加工生产。

钻孔机构2包括三轴驱动组件21、以及钻孔组件22，钻孔组件22架设于工作位123的上方，三轴驱动组件21用于驱使钻孔组件22沿三轴方向移动，以对产品进行钻孔，其中，三轴方向即由X轴方向、Y轴方向、以及Z轴方向组成的空间坐标方向，三轴驱动组件21能够使钻孔组件22的移动灵活，有利于提高钻孔的效率和精度。

钻孔组件22包括座体221、钻孔驱动件222、以及钻头223，钻孔驱动件222设于座体221，钻头223穿设于座体221且与钻孔驱动件222可拆卸连接。示例性的，钻孔驱动件222可采用电机，其安装在座体221上，钻头223与钻孔驱动件222的输出端可拆卸连接，以方便更换不同型号和尺寸的钻头223。当钻头223移动至预设位置，钻孔驱动件222可驱使钻头223转动，同时三轴驱动组件21驱使钻头223向下移动进行钻孔。

三轴驱动件组件包括第一驱动件211、第一平台212、第二驱动件213、第二平台214、以及第三驱动件215，第一驱动件211的输出端连接于第一平台212，第二驱动件213设于第一平台212且输出端与第二平台214连接，第三驱动件215设于第二平台214。第一驱动件211可驱使第一平台212沿X轴方向移动，第二驱动件213可驱使第二平台214沿Y轴方向移动，第三驱动件215可驱使钻孔机构2沿Z轴方向移动，从而实现钻头223的三轴移动。

治具13包括承载平台131，承载平台131上设有定位板132，定位板132的周边设有若干定位块133。定位板132用于放置待钻孔产品，定位块133可从周边与产品定位，从而保证产品在钻孔时的精度。

定位的中间向下凹陷形成用于避让钻头223的避空槽134。避空槽134能够对钻头223避空，避免钻头223损坏治具13。

移送轨道12对应第一位置121、第二位置122、以及工作位123设有感应定位件。感应定位件可采用现有的传感器，通过感应定位件能够感应治具13的位置，从而通过程序控制移送驱动件11的启停。

本实施例的钻孔装置还包括两个启动按键14，两个启动按键14分别靠近第一位置121和第二位置122。启动按键14能够控制移送驱动件11，当靠近第一位置121的启动按键14触发时，治具13移动至工作位123，待加工完成后继续移动至第二位置122；当靠近第二位置122的启动按键14触发时，治具13直接从第二位置122移动至第一位置121，从而控制治具13在第一位置121和第二位置122之间的移动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims

1.一种钻孔装置，其特征在于，包括移送机构和钻孔机构，所述移送机构包括移送驱动件、移送轨道、以及治具，所述治具滑动设于所述移送轨道，所述移送驱动件的输出端连接于所述治具，所述移送轨道的两端具有第一位置和第二位置，所述第一位置和第二位置之间具有工作位，所述钻孔机构设于所述工作位的一侧，所述移送驱动件驱使所述治具沿所述移送轨道在第一位置、工作位、以及第二位置之间往复移动。

2.根据权利要求1所述的钻孔装置，其特征在于，所述钻孔机构包括三轴驱动组件、以及钻孔组件，所述三轴驱动组件用于驱使所述钻孔组件沿三轴方向移动。

3.根据权利要求2所述的钻孔装置，其特征在于，所述钻孔组件包括座体、钻孔驱动件、以及钻头，所述钻孔驱动件设于所述座体，所述钻头穿设于所述座体且与所述钻孔驱动件可拆卸连接。

4.根据权利要求2所述的钻孔装置，其特征在于，所述三轴驱动组件包括第一驱动件、第一平台、第二驱动件、第二平台、以及第三驱动件，所述第一驱动件的输出端连接于所述第一平台，所述第二驱动件设于所述第一平台且输出端与所述第二平台连接，所述第三驱动件设于所述第二平台。

5.根据权利要求1所述的钻孔装置，其特征在于，治具包括承载平台，所述承载平台上设有定位板，所述定位板的周边设有若干定位块。

6.根据权利要求5所述的钻孔装置，其特征在于，所述定位板的中间向下凹陷形成用于避让钻头的避空槽。

7.根据权利要求1所述的钻孔装置，其特征在于，所述移送轨道对应所述第一位置、第二位置、以及工作位设有感应定位件。

8.根据权利要求1所述的钻孔装置，其特征在于，还包括两个启动按键，两个所述启动按键分别靠近所述第一位置和第二位置。