CN219255497U - 一种高精度毛坯工件的校准装置 - Google Patents
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Abstract
一种高精度毛坯工件的校准装置，属于工件加工设备技术领域；包括台面和抬升架，所述抬升架设置在台面的底部，所述台面的左右两侧均连接有侧板，两侧的所述侧板上分别开设有两个第一滑槽和两个第二滑槽，两个所述第二滑槽位于两个第二滑槽之间，两侧的所述侧板底部分别设置有第一升降装置和第二升降装置；本实用新型通过在台面的底部两侧均设置有升降的第一升降装置和第二升降装置，且两者均可以在两侧的侧板之间进行左右的滑动连接，从而使得第一升降装置和第二升降装置能够实现左右的调节，从而当风机机壳在上下吊装时，能够通过第一升降装置和第二升降装置的上下升降起到侧边的限位效果。
Description
技术领域
本实用新型属于工件加工设备技术领域，具体是涉及一种高精度毛坯工件的校准装置。
背景技术
风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。
风力发电的外机机壳工件在进行加工时，由于工件过大通常需要通过吊机的起吊的方式对其进行搬运至加工台面，但是每次的吊装的放料过程比较危险且不够精准，从而导致每次外机机壳的掉放需要更加精准快速。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种高精度毛坯工件的校准装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种高精度毛坯工件的校准装置，包括台面和抬升架，所述抬升架设置在台面的底部，其特征在于：所述台面的左右两侧均连接有侧板，两侧的所述侧板上分别开设有两个第一滑槽和两个第二滑槽，两个所述第二滑槽位于两个第二滑槽之间，两侧的所述侧板底部分别设置有第一升降装置和第二升降装置，所述第一升降装置和第二升降装置的输出端均延伸至侧板的顶部，所述台面的底部设置有动力输出装置，所述台面的顶部中间位置设置有转盘，所述转盘的底部连接有齿圈，所述台面的一侧底部设置有第一电机，所述第一电机的输出端向上贯穿台面至台面的顶部，所述第一电机的输出端上套接有第一齿轮，所述第一齿轮与齿圈相互啮合。
作为优选，所述台面的底部设置有环形的滑轨，所述滑轨固定连接在台面的顶部，所述滑轨上滑动设置有多个支撑滑轮，所述支撑滑轮的顶部与台面的底部相互连接。
作为优选，所述第一升降装置和第二升降装置结构相同，所述第一升降装置包括伸缩气缸、连接板、升降柱、滑块和限位板，所述滑块滑动设置在两个第一滑槽内，所述限位板连接在两个滑块的顶部，所述升降柱插接在限位板顶部的两侧，且向下通过两个第二滑槽至侧板的下方，所述连接板设置在两个升降柱的底部，所述伸缩气缸设置在连接板的底部，其输出端与连接板的底部相互连接，所述动力输出装置分别与第一升降装置和第二升降装置相互连接。
作为优选，所述动力输出装置包括底座、固定座、第二电机、第一齿条、第二齿条和第二齿轮，所述底座位于台面的下方，所述底座顶部的左右两侧均开设有第三滑槽，所述第三滑槽分别与第一升降装置和第二升降装置的伸缩气缸相互滑动连接。
作为优选，所述固定座设置在底座顶部的中间位置，所述第二电机设置在固定座的顶部，所述第二电机的输出端与第二齿轮相互调节，所述第一齿条的一端与第一升降装置的滑块相互连接，所述第二齿条的一端与第二升降装置的滑块相互连接，所述第一齿条和第二齿条分别位于第二齿轮的前后两侧且相互啮合。
本实用新型具有的有益效果：通过在台面的底部两侧均设置有升降的第一升降装置和第二升降装置，且两者均可以在两侧的侧板之间进行左右的滑动连接，从而使得第一升降装置和第二升降装置能够实现左右的调节，从而当风机机壳在上下吊装时，能够通过第一升降装置和第二升降装置的上下升降起到侧边的限位效果，接着通过位于底部的动力输出装置的控制，使得第一升降装置和第二升降装置能够发生同步的向内移动，从而能够很好的对风机机壳的吊装起到限位，使得其在向下吊装时更加精准和快速，同时通过在台面的顶部设置有可以控制旋转的转盘，从而使得风机机壳在转动时能够更加方便加工，同时在转盘的底部通过支撑滑轮与连接在台面上的滑轨相互滑动连接，能够在转盘转动时对转盘起到更好的支撑效果。
附图说明
图1是本实用新型的一种立体结构示意图；
图2是本实用新型一种部分结构的一种立体结构示意图。
图中：1、台面；11、侧板；12、第一滑槽；13、第二滑槽；14、抬升架；21、转盘；22、齿圈；23、第一齿轮；24、第一电机；25、滑轨；26、支撑滑轮；3、第一升降装置；31、限位板；32、滑块；33、升降柱；34、伸缩气缸；35、连接板；4、第二升降装置；51、底座；52、第三滑槽；53、固定座；54、第二电机；55、第一齿条；56、第二齿条；57、第二齿轮。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：一种高精度毛坯工件的校准装置，如图1-图2所示，包括台面1和抬升架14，抬升架14设置在台面1的底部，台面1的左右两侧均连接有侧板11，两侧的侧板11上分别开设有两个第一滑槽12和两个第二滑槽13，两个第二滑槽13位于两个第二滑槽13之间，两侧的侧板11底部分别设置有第一升降装置3和第二升降装置4，第一升降装置3和第二升降装置4的输出端均延伸至侧板11的顶部，台面1的底部设置有动力输出装置，台面1的顶部中间位置设置有转盘21，转盘21的底部连接有齿圈22，台面1的一侧底部设置有第一电机24，第一电机24的输出端向上贯穿台面1至台面1的顶部，第一电机24的输出端上套接有第一齿轮23，第一齿轮23与齿圈22相互啮合。
台面1的底部设置有环形的滑轨25，滑轨25固定连接在台面1的顶部，滑轨25上滑动设置有多个支撑滑轮26，支撑滑轮26的顶部与台面1的底部相互连接。
第一升降装置3和第二升降装置4结构相同，第一升降装置3包括伸缩气缸34、连接板35、升降柱33、滑块32和限位板31，滑块32滑动设置在两个第一滑槽12内，限位板31连接在两个滑块32的顶部，升降柱33插接在限位板31顶部的两侧，且向下通过两个第二滑槽13至侧板11的下方，连接板35设置在两个升降柱33的底部，伸缩气缸34设置在连接板35的底部，其输出端与连接板35的底部相互连接，动力输出装置分别与第一升降装置3和第二升降装置4相互连接。
动力输出装置包括底座51、固定座53、第二电机54、第一齿条55、第一齿条55和第二齿轮57，底座51位于台面1的下方，底座51顶部的左右两侧均开设有第三滑槽52，第三滑槽52分别与第一升降装置3和第二升降装置4的伸缩气缸34相互滑动连接，固定座53设置在底座51顶部的中间位置，第二电机54设置在固定座53的顶部，第二电机54的输出端与第二齿轮57相互调节，第一齿条55的一端与第一升降装置3的滑块32相互连接，第二齿条56的一端与第二升降装置4的滑块32相互连接，第一齿条55和第二齿条56分别位于第二齿轮57的前后两侧且相互啮合。
本实用新型的原理：当把风机机壳吊至台面1的上方后，此时开启两侧的第一升降装置3和第二升降装置4，其通过底部的伸缩气缸34开启带动顶部的连接板35向上，且位于连接板35顶部的升降柱33同步向上移动，同时升降柱33会通过限位板31进行限位，避免升降柱33在上升过程中发生偏移，当升降柱33向上移动至最高位置后；
此时开启动力输出装置，接着其开启第二电机54，第二电动会带动输出端的第二齿轮57开始转动，第二齿轮57会带动前后设置的第一齿条55和第二齿条56向着同侧移动，且第一齿条55和第二齿条56的两端分别与第一升降装置3和第二升降装置4内部的滑块32相互连接，从而会拉动位于两侧的第一升降装置3和第二升降装置4向着转盘21的一侧开始同步移动，同时第一升降装置3和第二升降装置4的限位板31会通过底部的滑块32在第一滑槽12进行滑动限位，从而增加滑动的稳定性，此时两侧的升降柱33能够对位于台面1上方的风机机壳进行限位，避免其由于吊装过程中发生摇晃导致吊装不够精准和快速，从而使得风机机壳能够快速精准与台面1相互接触，完成整体的吊装。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种高精度毛坯工件的校准装置，包括台面(1)和抬升架(14)，所述抬升架(14)设置在台面(1)的底部，其特征在于：所述台面(1)的左右两侧均连接有侧板(11)，两侧的所述侧板(11)上分别开设有两个第一滑槽(12)和两个第二滑槽(13)，两个所述第二滑槽(13)位于两个第二滑槽(13)之间，两侧的所述侧板(11)底部分别设置有第一升降装置(3)和第二升降装置(4)，所述第一升降装置(3)和第二升降装置(4)的输出端均延伸至侧板(11)的顶部，所述台面(1)的底部设置有动力输出装置，所述台面(1)的顶部中间位置设置有转盘(21)，所述转盘(21)的底部连接有齿圈(22)，所述台面(1)的一侧底部设置有第一电机(24)，所述第一电机(24)的输出端向上贯穿台面(1)至台面(1)的顶部，所述第一电机(24)的输出端上套接有第一齿轮(23)，所述第一齿轮(23)与齿圈(22)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种高精度毛坯工件的校准装置，其特征在于：所述台面(1)的底部设置有环形的滑轨(25)，所述滑轨(25)固定连接在台面(1)的顶部，所述滑轨(25)上滑动设置有多个支撑滑轮(26)，所述支撑滑轮(26)的顶部与台面(1)的底部相互连接。
3.根据权利要求1所述的一种高精度毛坯工件的校准装置，其特征在于：所述第一升降装置(3)和第二升降装置(4)结构相同，所述第一升降装置(3)包括伸缩气缸(34)、连接板(35)、升降柱(33)、滑块(32)和限位板(31)，所述滑块(32)滑动设置在两个第一滑槽(12)内，所述限位板(31)连接在两个滑块(32)的顶部，所述升降柱(33)插接在限位板(31)顶部的两侧，且向下通过两个第二滑槽(13)至侧板(11)的下方，所述连接板(35)设置在两个升降柱(33)的底部，所述伸缩气缸(34)设置在连接板(35)的底部，其输出端与连接板(35)的底部相互连接，所述动力输出装置分别与第一升降装置(3)和第二升降装置(4)相互连接。
4.根据权利要求3所述的一种高精度毛坯工件的校准装置，其特征在于：所述动力输出装置包括底座(51)、固定座(53)、第二电机(54)、第一齿条(55)、第二齿条(56)和第二齿轮(57)，所述底座(51)位于台面(1)的下方，所述底座(51)顶部的左右两侧均开设有第三滑槽(52)，所述第三滑槽(52)分别与第一升降装置(3)和第二升降装置(4)的伸缩气缸(34)相互滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种高精度毛坯工件的校准装置，其特征在于：所述固定座(53)设置在底座(51)顶部的中间位置，所述第二电机(54)设置在固定座(53)的顶部，所述第二电机(54)的输出端与第二齿轮(57)相互调节，所述第一齿条(55)的一端与第一升降装置(3)的滑块(32)相互连接，所述第二齿条(56)的一端与第二升降装置(4)的滑块(32)相互连接，所述第一齿条(55)和第二齿条(56)分别位于第二齿轮(57)的前后两侧且相互啮合。
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