CN110988977A - 一种便于调节角度的x射线性能检测用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于调节角度的x射线性能检测用辅助装置，包括x射线主体和伺服电机，所述x射线主体安装在支撑托板内，且支撑托板周围设置有固定板，并且固定板与第一弹簧相互连接，所述支撑托板底端安装有蜗杆，且蜗杆与蜗轮相互连接，并且蜗轮设置在第一伸缩杆外侧，所述第一伸缩杆内壁上开设有固定槽，且固定槽与固定块相互连接，所述第一伸缩杆内安装有第二伸缩杆，且第二伸缩杆上安装有转动块。该便于调节角度的x射线性能检测用辅助装置，连接杆安装在固定杆内，连接杆底部安装有第三弹簧，便于支撑连接杆，连接杆与第一伸缩杆之间转动连接，使第一伸缩杆在升降的时候，始终与连接杆连接在一起，使第一升缩杆在上升或下降的时候更加的稳定。

Description

一种便于调节角度的x射线性能检测用辅助装置

技术领域

本发明涉及x射线检测技术领域，具体为一种便于调节角度的x射线性能检测用辅助装置。

背景技术

x射线在使用之前会进行检测，一般在检测的时候需要把x射线装置放置在固定物体上，通过不同角度来进行检测x射线的性能，而一般在检测的时候，需要工作人员手动调节x射线对的角度，不仅费时费力，而且在调节的时候需要通过不同的物体来帮助x射线调整角度和固定位置，十分占用空间。

所以我们提出了一种便于调节角度的x射线性能检测用辅助装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于调节角度的x射线性能检测用辅助装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一般在检测的时候需要工作人员手动调节角度，不仅费时费力，而且在调节的时候需要通过不同的物体来帮助x射线调整，十分占用空间问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于调节角度的x射线性能检测用辅助装置，包括x射线主体和伺服电机，所述x射线主体安装在支撑托板内，且支撑托板周围设置有固定板，并且固定板与第一弹簧相互连接，所述支撑托板底端安装有蜗杆，且蜗杆与蜗轮相互连接，并且蜗轮设置在第一伸缩杆外侧，所述第一伸缩杆内壁上开设有固定槽，且固定槽与固定块相互连接，所述第一伸缩杆内安装有第二伸缩杆，且第二伸缩杆上安装有转动块，并且第二伸缩杆底端安装有第一齿轮，而且第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述伺服电机与第二齿轮相互连接，且伺服电机安装在固定底框内，并且固定底框上方连接有安装框，而且安装框上方设置有防护盖板，所述第一伸缩杆外侧连接有连接杆，且连接杆底端与固定杆相连接，所述固定杆底端安装有移动块，且移动块安装在移动槽内，所述固定底框底端安装有滑动块，且滑动块安装在第一滑槽内，并且第一滑槽设置在第二滑槽内，所述第一滑槽尾端设置有第二弹簧，且第二弹簧与支撑垫板相互连接，所述连接杆底端通过第三弹簧，所述第二伸缩杆内设置有移动轨道，且第二伸缩杆底端两侧安装有移动片。

优选的，所述蜗轮与第一伸缩杆之间的连接方式为轴承连接，且蜗轮与支撑托板之间的连接方式为焊接。

优选的，所述第一伸缩杆设置有3段，且第一伸缩杆与第二伸缩杆之间的连接方式为嵌套连接。

优选的，所述固定槽与固定块之间的连接方式为卡合连接，且固定块与第一伸缩杆之间为一体式连接。

优选的，所述第二伸缩杆顶端与第一伸缩杆顶端之间的连接方式为转动连接，且第二伸缩杆底端与固定底框之间的连接方式为转动连接。

优选的，所述转动块与第一伸缩杆之间的连接方式为螺纹连接，且转动块嵌套在第二伸缩杆上。

优选的，所述安装框内部表面为倾斜面，且安装框上的移动槽与移动块之间构成滑动结构，并且移动块的形状为球状。

优选的，所述连接杆与固定杆之间的连接方式为嵌套连接，且连接杆与固定杆设置有2组，并且2组连接杆与固定杆关于固定底框中心点对称设置，而且2组连接杆与固定杆倾斜设置在第一伸缩杆与安装框之间。

优选的，所述连接杆的顶端为圆环状，且连接杆与第一伸缩杆之间的连接方式为转动连接。

优选的，所述第一滑槽内部为空心状，且第一滑槽的长度是第二滑槽的2倍。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于调节角度的x射线性能检测用辅助装置设置有。

1、固定板上安装有第一弹簧，便于对x射线主体的固定，而x射线主体底端的支撑托板下方安装的蜗轮与蜗杆，便于调整x射线主体的左右调节角度，第一伸缩杆的形状分为3段，上粗下细，从上至下套在一起，便于后期的收纳，而当需要调整x射线主体的高度的时候，便可以通过转动第二伸缩杆，第二伸缩杆在转动的时候便带动了与第二伸缩杆焊接的转动块转动，因为转动块与第一伸缩杆内部螺纹连接，所以第一伸缩杆会随着第二伸缩杆转动而上升或下降，使支撑托板均能收纳在安装框内。

2、连接杆安装在固定杆内，连接杆底部安装有第三弹簧，第三弹簧具有弹性，所以当，第一伸缩杆在上升的时候，便会拉扯连接杆，连接杆便会从固定杆内抽拉出，第三弹簧便因为拉力回弹，顶起连接杆，使连接杆稳定第一伸缩杆的平衡，而当第一伸缩杆下降的时候，下降的时候，第一伸缩杆与安装框内壁之间的距离缩短，所以会使连接杆收缩到固定杆内，连接杆在收缩的时候会产生压力，便会压缩第三弹簧，连接杆与第一伸缩杆之间转动连接，使第一伸缩杆在升降的时候，始终与连接杆连接在一起，使第一升缩杆在上升或下降的时候更加的稳定。

3、第一伸缩杆设置有3段，且形状为上粗下，便于在升降工作结束后，可以收纳在一起，便于后期的收纳，使3段第一伸缩杆嵌套在一起均能放置在安装框内，而第一伸缩杆内部的第二伸缩杆，在随着第一伸缩杆上升而上升，下降而下降，而第二伸缩杆同样设置有3段，所以3段第二伸缩杆在下降的时候便会收缩到一起，便于后期的收纳。

附图说明

图1为本发明一种便于调节角度的x射线性能检测用辅助装置正视剖面结构示意图；

图2为本发明一种便于调节角度的x射线性能检测用辅助装置第一伸缩杆与安装框结构示意图；

图3为本发明一种便于调节角度的x射线性能检测用辅助装置侧视结构示意图；

图4为本发明一种便于调节角度的x射线性能检测用辅助装置第二伸缩杆剖面结构示意图；

图5为本发明一种便于调节角度的x射线性能检测用辅助装置固定杆与移动块剖面结构示意图；

图6为本发明一种便于调节角度的x射线性能检测用辅助装置图1中A处放大结构示意图；

图7为本发明一种便于调节角度的x射线性能检测用辅助装置图1中B处放大结构示意图；

图8为本发明一种便于调节角度的x射线性能检测用辅助装置图1中C处放大结构示意图。

图中：1、x射线主体；2、支撑托板；3、固定板；4、第一弹簧；5、蜗杆；6、蜗轮；7、第一伸缩杆；8、固定槽；9、固定块；10、第二伸缩杆；11、转动块；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、伺服电机；15、固定底框；16、安装框；17、防护盖板；18、连接杆；19、固定杆；20、移动块；21、移动槽；22、滑动块；23、第一滑槽；24、第二滑槽；25、第二弹簧；26、支撑垫板；27、第三弹簧；28、移动轨道；29、移动片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种便于调节角度的x射线性能检测用辅助装置，包括x射线主体1、支撑托板2、固定板3、第一弹簧4、蜗杆5、蜗轮6、第一伸缩杆7、固定槽8、固定块9、第二伸缩杆10、转动块11、第一齿轮12、第二齿轮13、伺服电机14、固定底框15、安装框16、防护盖板17、连接杆18、固定杆19、移动块20、移动槽21、滑动块22、第一滑槽23、第二滑槽24、第二弹簧25、支撑垫板26、第三弹簧27、移动轨道28和移动片29，x射线主体1安装在支撑托板2内，且支撑托板2周围设置有固定板3，并且固定板3与第一弹簧4相互连接，支撑托板2底端安装有蜗杆5，且蜗杆5与蜗轮6相互连接，并且蜗轮6设置在第一伸缩杆7外侧，第一伸缩杆7内壁上开设有固定槽8，且固定槽8与固定块9相互连接，第一伸缩杆7内安装有第二伸缩杆10，且第二伸缩杆10上安装有转动块11，并且第二伸缩杆10底端安装有第一齿轮12，而且第一齿轮12与第二齿轮13相互啮合，伺服电机14与第二齿轮13相互连接，且伺服电机14安装在固定底框15内，并且固定底框15上方连接有安装框16，而且安装框16上方设置有防护盖板17，第一伸缩杆7外侧连接有连接杆18，且连接杆18底端与固定杆19相连接，固定杆19底端安装有移动块20，且移动块20安装在移动槽21内，固定底框15底端安装有滑动块22，且滑动块22安装在第一滑槽23内，并且第一滑槽23设置在第二滑槽24内，第一滑槽23尾端设置有第二弹簧25，且第二弹簧25与支撑垫板26相互连接，连接杆18底端通过第三弹簧27，第二伸缩杆10内设置有移动轨道28，且第二伸缩杆10底端两侧安装有移动片29。

蜗轮6与第一伸缩杆7之间的连接方式为轴承连接，且蜗轮6与支撑托板2之间的连接方式为焊接，蜗轮6与第一伸缩杆7之间轴承连接，便于蜗杆5在转动的时候带动蜗轮6转动，使蜗轮6转动的时候带动支撑托板2上的x射线主体1转动，这样便于调节x射线主体1的角度，而蜗轮6与支撑托板2之间的连接方式为焊接便于x射线主体1在转动的时候更加的稳定。

第一伸缩杆7设置有3段，且第一伸缩杆7与第二伸缩杆10之间的连接方式为嵌套连接，便于第二伸缩杆10在转动的时候带动第一伸缩杆7上升，使第一伸缩杆7上方的支撑托板2也随之上升，这样便于调节支撑托板2上的x射线主体1的高度，而且当第一伸缩杆7在不使用的时候便可以进行收纳。

固定槽8与固定块9之间的连接方式为卡合连接，且固定块9与第一伸缩杆7之间为一体式连接，便于第一伸缩杆7在上升的时候不会随着第二伸缩杆10转动而转动，这样第一伸缩杆7便会随着第二伸缩杆10转动而上升或下降，而固定块9与第一伸缩杆7之间为一体式连接，便于第一伸缩杆7在上升或下降的时候更加的稳定。

第二伸缩杆10顶端与第一伸缩杆7顶端之间的连接方式为转动连接，且第二伸缩杆10底端与固定底框15之间的连接方式为转动连接，第二伸缩杆10顶端与第一伸缩杆7顶端之间为转动连接，便于伺服电机14在转动的时候，通过第一齿轮12与第二齿轮13之间的捏合带动第二伸缩杆10转动，当第二伸缩杆10在转动的时候便会带动第一伸缩杆7上升或下降。

转动块11与第一伸缩杆7之间的连接方式为螺纹连接，且转动块11嵌套在第二伸缩杆10上，转动块11与第一伸缩杆7螺纹连接，转动块11与第一伸缩杆7之间为螺纹连接，便于转动块11在转动的时候带动第一伸缩杆7上下移动，这样便可以对x射线主体1进行上下角度调节，转动块11嵌套在第二伸缩杆10上，便于第二伸缩杆10在转动的时候带动转动块11转动。

安装框16内部表面为倾斜面，且安装框16上的移动槽21与滑动块22之间构成滑动结构，并且移动块20的形状为球状，表面为倾斜状的安装框16，便于第一伸缩杆7在安装框16表面进行上升或下降，而固定杆19尾端的球状的移动块20在移动槽21滑动，便于调换角度，使连接杆18与固定杆19始终支撑着第一伸缩杆7。

连接杆18与固定杆19之间的连接方式为嵌套连接，且连接杆18与固定杆19设置有2组，并且2组连接杆18与固定杆19关于固定底框15中心点对称设置，而且2组连接杆18与固定杆19倾斜设置在第一伸缩杆7与安装框16之间，连接杆18与固定杆19之间嵌套连接，便于第一伸缩杆7在上升的时候会拉伸连接杆18，连接杆18会从固定杆19内部抽拉出，而当第一伸缩杆7下降的时候，连接杆18便会收缩到固定杆19内，2组连接杆18和固定杆19使第一伸缩杆7在上升或下降的时候，可以对第一伸缩杆7增加稳定性，。

连接杆18的顶端为圆环状，且连接杆18与第一伸缩杆7之间的连接方式为转动连接，便于第一伸缩杆7上升或下降的时候，连接杆18可以随之活动，不会卡住不动，便于支撑第一伸缩杆7。

第一滑槽23内部为空心状，且第一滑槽23的长度是第二滑槽24的2倍，便于调节安装框16的位置，使安装框16能在第一滑槽23与第二滑槽24上进行滑动，便于x射线主体1前后移动，调节近远的距离，第一滑槽23内部为空心状便于收纳第二滑槽24，而第一滑槽23的长度是第二滑槽24的2倍，便于增加第一滑槽23与第二滑槽24之间的距离。

本实施例的工作原理：在使用该便于调节角度的x射线性能检测用辅助装置时，首先把安装框16上的防护盖板17打开，通过外界电源启动伺服电机14，伺服电机14在转动的时候带动第一齿轮12转动，第一齿轮12与第二齿轮13捏合连接，所以第二齿轮13也会随着转动，第二齿轮13在转动的时候便会带着第二伸缩杆10转动，第二伸缩杆10上的转动块11便会随之转动，转动块11与第一伸缩杆7之间为螺纹连接，因为第一伸缩杆7设置有3段，3段第一伸缩杆7嵌套在一起，所以当转动块11在转动的时候，第一伸缩杆7在转动的时候便会随着转动而上升，因为第二伸缩杆10也设置有3段，所以第二伸缩杆10会同第一伸缩杆7上升而上升；

而当第一伸缩杆7在上升的时候，为了第一伸缩杆7能更加的稳定的支撑支撑托板2，所以第一伸缩杆7左右两侧的连接杆18与固定杆19始终连接在安装框16与第一伸缩杆7之间，当第一伸缩杆7在上升的时候，第一伸缩杆7便会拉扯出连接杆18，连接杆18底端的第三弹簧27便会反弹支撑起连接杆18，使连接杆18在被第一伸缩杆7拉起的时候，连接杆18连接的固定杆19也会被带着向上移动，而固定杆19的移动块20便会在移动槽21内上下移动，这样便使连接杆18始终支撑着第一伸缩杆7；

当第一伸缩杆7在上升的时候，便会把支撑托板2从安装框16内顶出，再把需要检测的x射线主体1放置在支撑托板2上，支撑托板2周围的固定板3和第一弹簧4便会对x射线主体1进行固定，而当需要调整x射线主体1的角度的时候，便可以转动蜗杆5，蜗杆5在转动的时候便会带动蜗轮6转动，蜗轮6连接的支撑托板2便会随之转动；

而需要整个安装框16向前或向后移动位置的时候，便可以把第二滑槽24从第一滑槽23内部抽拉出，第二滑槽24从第一滑槽23内抽出后，第二弹簧25便会从第一滑槽23内拉出，便于支撑第二滑槽24，使滑动块22在第一滑槽23和第二滑槽24上滑动，这样便会带着安装框16内的x射线主体1进行移动，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于调节角度的x射线性能检测用辅助装置，包括x射线主体（1）和伺服电机（14），其特征在于：所述x射线主体（1）安装在支撑托板（2）内，且支撑托板（2）周围设置有固定板（3），并且固定板（3）与第一弹簧（4）相互连接，所述支撑托板（2）底端安装有蜗杆（5），且蜗杆（5）与蜗轮（6）相互连接，并且蜗轮（6）设置在第一伸缩杆（7）外侧，所述第一伸缩杆（7）内壁上开设有固定槽（8），且固定槽（8）与固定块（9）相互连接，所述第一伸缩杆（7）内安装有第二伸缩杆（10），且第二伸缩杆（10）上安装有转动块（11），并且第二伸缩杆（10）底端安装有第一齿轮（12），而且第一齿轮（12）与第二齿轮（13）相互啮合，所述伺服电机（14）与第二齿轮（13）相互连接，且伺服电机（14）安装在固定底框（15）内，并且固定底框（15）上方连接有安装框（16），而且安装框（16）上方设置有防护盖板（17），所述第一伸缩杆（7）外侧连接有连接杆（18），且连接杆（18）底端与固定杆（19）相连接，所述固定杆（19）底端安装有移动块（20），且移动块（20）安装在移动槽（21）内，所述固定底框（15）底端安装有滑动块（22），且滑动块（22）安装在第一滑槽（23）内，并且第一滑槽（23）设置在第二滑槽（24）内，所述第一滑槽（23）尾端设置有第二弹簧（25），且第二弹簧（25）与支撑垫板（26）相互连接，所述连接杆（18）底端通过第三弹簧（27），所述第二伸缩杆（10）内设置有移动轨道（28），且第二伸缩杆（10）底端两侧安装有移动片（29）。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节角度的x射线性能检测用辅助装置，其特征在于：所述蜗轮（6）与第一伸缩杆（7）之间的连接方式为轴承连接，且蜗轮（6）与支撑托板（2）之间的连接方式为焊接。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节角度的x射线性能检测用辅助装置，其特征在于：所述第一伸缩杆（7）设置有3段，且第一伸缩杆（7）与第二伸缩杆（10）之间的连接方式为嵌套连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节角度的x射线性能检测用辅助装置，其特征在于：所述固定槽（8）与固定块（9）之间的连接方式为卡合连接，且固定块（9）与第一伸缩杆（7）之间为一体式连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节角度的x射线性能检测用辅助装置，其特征在于：所述第二伸缩杆（10）顶端与第一伸缩杆（7）顶端之间的连接方式为转动连接，且第二伸缩杆（10）底端与固定底框（15）之间的连接方式为转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节角度的x射线性能检测用辅助装置，其特征在于：所述转动块（11）与第一伸缩杆（7）之间的连接方式为螺纹连接，且转动块（11）嵌套在第二伸缩杆（10）上。

7.根据权利要求1所述的一种便于调节角度的x射线性能检测用辅助装置，其特征在于：所述安装框（16）内部表面为倾斜面，且安装框（16）上的移动槽（21）与移动块（20）之间构成滑动结构，并且移动块（20）的形状为球状。

8.根据权利要求1所述的一种便于调节角度的x射线性能检测用辅助装置，其特征在于：所述连接杆（18）与固定杆（19）之间的连接方式为嵌套连接，且连接杆（18）与固定杆（19）设置有2组，并且2组连接杆（18）与固定杆（19）关于固定底框（15）中心点对称设置，而且2组连接杆（18）与固定杆（19）倾斜设置在第一伸缩杆（7）与安装框（16）之间。

9.根据权利要求1所述的一种便于调节角度的x射线性能检测用辅助装置，其特征在于：所述连接杆（18）的顶端为圆环状，且连接杆（18）与第一伸缩杆（7）之间的连接方式为转动连接。

10.根据权利要求1所述的一种便于调节角度的x射线性能检测用辅助装置，其特征在于：所述第一滑槽（23）内部为空心状，且第一滑槽（23）的长度是第二滑槽（24）的2倍。

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