CN219255067U - 一种具有集尘功能的打磨机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种具有集尘功能的打磨机，包括打磨台和箱门，所述打磨台底端中部后侧固定有支撑背板，且支撑背板上设置有电机；所述支撑背板前侧设置有打磨辊，且打磨辊后端与电机输出端固定，所述打磨辊下方的打磨台内部开设有通风槽，且通风槽顶端卡合有支撑网栅。通过通风槽、风机、集尘盒和过滤网配合，可以将打磨时打磨辊周围的碎屑吸入集尘盒内部被收集，且通过支撑网栅进行支撑，方便金属制品在打磨时稳定放置在打磨台上，提高了打磨机的实用性，通过支撑侧板和移动撑板配合，方便将集尘盒从打磨台内部拉出，从而方便对集尘盒内部的碎屑进行清理，且通过限位杆进行限位，保证集尘盒推入打磨台内部后放置的稳定性。

Description

一种具有集尘功能的打磨机

技术领域

本申请涉及打磨机，尤其是一种具有集尘功能的打磨机。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。

金属在加工时，在切割完成后，部分金属制品的切割面会有毛刺，为了避免毛刺影响加工和后续使用，会对金属制品进行打磨，多数打磨机都不具备集尘结构，导致打磨时产生的碎屑无法被收集，四溅的碎屑容易影响视线，且打磨后清理十分不便，甚至会影响操作工人呼吸。因此，针对上述问题提出一种具有集尘功能的打磨机。

发明内容

在本实施例中提供了一种具有集尘功能的打磨机用于解决现有技术中的打磨机在对金属制品进行打磨时无法对打磨碎屑进行收集的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种具有集尘功能的打磨机，包括打磨台和箱门，所述打磨台底端中部后侧固定有支撑背板，且支撑背板上设置有电机；所述支撑背板前侧设置有打磨辊，且打磨辊后端与电机输出端固定，所述打磨辊下方的打磨台内部开设有通风槽，且通风槽顶端卡合有支撑网栅，所述通风槽底端的打磨台内部滑动设置有集尘盒，且集尘盒内部底端固定有过滤网，所述集尘盒两侧皆通过活动结构与打磨台连接，所述集尘盒底端的打磨台内部固定有防护围板，且防护围板内部设置有风机，所述风机上下端的防护围板内部皆固定有防护网。

进一步地，所述活动结构包括支撑侧板、移动撑板、限位杆、移动槽和弹簧，所述集尘盒两侧皆对称固定有移动撑板，每侧两个所述移动撑板之间皆滑动卡合有支撑侧板，且支撑侧板外侧皆固定在打磨台内壁上，每个所述移动撑板前侧的支撑侧板内部皆滑动设置有限位杆，且限位杆皆与支撑侧板内部开设的移动槽滑动连接，所述限位杆内端与移动槽内部之间皆固定有弹簧。

进一步地，所述支撑背板顶端固定有透明护罩，所述透明护罩的长度大于打磨辊的长度，所述透明护罩的宽度大于打磨辊的宽度，所述支撑网栅顶端与打磨台顶端齐平。

进一步地，所述通风槽设置为倒置的梯形，所述通风槽的长度大于打磨辊的长度，所述通风槽的宽度大于打磨辊的宽度，所述支撑网栅外沿设置为与通风槽配合的倾斜状。

进一步地，所述防护围板设置为集尘盒配合的矩形，所述集尘盒前侧固定有把手，所述集尘盒的长度大于通风槽的长度，所述集尘盒的宽度大于通风槽的宽度。

进一步地，每侧上下两个所述移动撑板之间的高度皆等于支撑侧板的高度，每个所述限位杆到打磨台后内壁之间的宽度皆等于移动撑板前端到打磨台后内壁之间的宽度。

进一步地，每个所述限位杆皆设置为“T”形，每个所述移动槽皆设置为与限位杆配合的“T”形。

通过本申请上述实施例，采用了负压式吸入方式，通过风机抽取集尘盒内部的空气，即可使得风机内部形成负压，即可带动附件带有碎屑的气流进入集尘盒内部，在过滤网的过滤下，收集碎屑，解决了现有的打磨机在对金属制品进行打磨时无法对打磨碎屑进行收集的问题，方便收集和清理碎屑，避免碎屑影响视线或者被工人吸入。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的结构立体示意图；

图2为本申请一种实施例的局部结构侧视剖面示意图；

图3为本申请一种实施例的局部结构俯视剖面示意图；

图4为本申请一种实施例的支撑侧板的局部结构侧视剖面示意图。

图中：1、打磨台；2、箱门；3、支撑背板；4、电机；5、打磨辊；6、透明护罩；7、通风槽；8、支撑网栅；9、风机；10、集尘盒；11、过滤网；12、支撑侧板；13、移动撑板；14、限位杆；15、移动槽；16、弹簧；17、防护围板；18、防护网。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-4所示，一种具有集尘功能的打磨机，包括打磨台1和箱门2，打磨台1底端中部后侧固定有支撑背板3，且支撑背板3上设置有电机4；支撑背板3前侧设置有打磨辊5，且打磨辊5后端与电机4输出端固定，打磨辊5下方的打磨台1内部开设有通风槽7，且通风槽7顶端卡合有支撑网栅8，通风槽7底端的打磨台1内部滑动设置有集尘盒10，且集尘盒10内部底端固定有过滤网11，集尘盒10两侧皆通过活动结构与打磨台1连接，集尘盒10底端的打磨台1内部固定有防护围板17，且防护围板17内部设置有风机9，风机9上下端的防护围板17内部皆固定有防护网18，通过风机9、集尘盒10和过滤网11配合，方便收集打磨时产生的碎屑，使得打磨机使用时更加安全，使用后更加方便清理；

活动结构包括支撑侧板12、移动撑板13、限位杆14、移动槽15和弹簧16，集尘盒10两侧皆对称固定有移动撑板13，每侧两个移动撑板13之间皆滑动卡合有支撑侧板12，且支撑侧板12外侧皆固定在打磨台1内壁上，每个移动撑板13前侧的支撑侧板12内部皆滑动设置有限位杆14，且限位杆14皆与支撑侧板12内部开设的移动槽15滑动连接，限位杆14内端与移动槽15内部之间皆固定有弹簧16，方便集尘盒10插入打磨台1内部，并固定，从而方便集尘盒10收集碎屑；支撑背板3顶端固定有透明护罩6，透明护罩6的长度大于打磨辊5的长度，透明护罩6的宽度大于打磨辊5的宽度，支撑网栅8顶端与打磨台1顶端齐平，通过透明护罩6可以避免碎屑向上飞溅；通风槽7设置为倒置的梯形，通风槽7的长度大于打磨辊5的长度，通风槽7的宽度大于打磨辊5的宽度，支撑网栅8外沿设置为与通风槽7配合的倾斜状，方便支撑网栅8可以直接平放在通风槽7内部；防护围板17设置为集尘盒10配合的矩形，集尘盒10前侧固定有把手，集尘盒10的长度大于通风槽7的长度，集尘盒10的宽度大于通风槽7的宽度，方便通风槽7、集尘盒10和防护围板17内部空气贯通连接，通过把手方便拉动集尘盒10，且保证碎屑经过通风槽7后都可以进入集尘盒10内部；每侧上下两个移动撑板13之间的高度皆等于支撑侧板12的高度，每个限位杆14到打磨台1后内壁之间的宽度皆等于移动撑板13前端到打磨台1后内壁之间的宽度，通过支撑侧板12和移动撑板13相互配合，且配合限位杆14进行限位，保证集尘盒10插入打磨台1内部后的稳定性；每个限位杆14皆设置为“T”形，每个移动槽15皆设置为与限位杆14配合的“T”形，避免限位杆14与支撑侧板12分离。

本申请在使用时，当需要进行打磨时，打开电机4和风机9，使得风机9运行抽吸集尘盒10内部的气流，打磨时，金属制品靠近打磨辊5，通过打磨辊5进行打磨，打磨时，产生的碎屑被风机9运行时产生的吸力通过通风槽7带入集尘盒10内部，并经过过滤网11进行过滤，即可将碎屑收集在集尘盒10内部，当集尘盒10内部碎屑收集较多时，打开箱门2，按动限位杆14，使得限位杆14压缩弹簧16移入移动槽15内部，即可通过把手将集尘盒10拉出，将集尘盒10内部的碎屑清理完成后，重新卡合至集尘盒10内部，使得集尘盒10抵接在打磨台1内部后侧时，限位杆14被弹簧16推出，即可对移动撑板13进行限位，也可以直接将支撑网栅8从通风槽7内部拉出清理，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关。

本申请的有益之处在于：

1.本申请操作简单，通过通风槽7、风机9、集尘盒10和过滤网11配合，可以将打磨时打磨辊5周围的碎屑吸入集尘盒10内部被收集，且通过支撑网栅8进行支撑，方便金属制品在打磨时稳定放置在打磨台1上，提高了打磨机的实用性；

2.本申请结构合理，通过支撑侧板12和移动撑板13配合，方便将集尘盒10从打磨台1内部拉出，从而方便对集尘盒10内部的碎屑进行清理，且通过限位杆14进行限位，保证集尘盒10推入打磨台1内部后放置的稳定性。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有集尘功能的打磨机，其特征在于：包括打磨台(1)和箱门(2)，所述打磨台(1)底端中部后侧固定有支撑背板(3)，且支撑背板(3)上设置有电机(4)；所述支撑背板(3)前侧设置有打磨辊(5)，且打磨辊(5)后端与电机(4)输出端固定，所述打磨辊(5)下方的打磨台(1)内部开设有通风槽(7)，且通风槽(7)顶端卡合有支撑网栅(8)，所述通风槽(7)底端的打磨台(1)内部滑动设置有集尘盒(10)，且集尘盒(10)内部底端固定有过滤网(11)，所述集尘盒(10)两侧皆通过活动结构与打磨台(1)连接，所述集尘盒(10)底端的打磨台(1)内部固定有防护围板(17)，且防护围板(17)内部设置有风机(9)，所述风机(9)上下端的防护围板(17)内部皆固定有防护网(18)。

2.根据权利要求1所述的具有集尘功能的打磨机，其特征在于：所述活动结构包括支撑侧板(12)、移动撑板(13)、限位杆(14)、移动槽(15)和弹簧(16)，所述集尘盒(10)两侧皆对称固定有移动撑板(13)，每侧两个所述移动撑板(13)之间皆滑动卡合有支撑侧板(12)，且支撑侧板(12)外侧皆固定在打磨台(1)内壁上，每个所述移动撑板(13)前侧的支撑侧板(12)内部皆滑动设置有限位杆(14)，且限位杆(14)皆与支撑侧板(12)内部开设的移动槽(15)滑动连接，所述限位杆(14)内端与移动槽(15)内部之间皆固定有弹簧(16)。

3.根据权利要求1所述的具有集尘功能的打磨机，其特征在于：所述支撑背板(3)顶端固定有透明护罩(6)，所述透明护罩(6)的长度大于打磨辊(5)的长度，所述透明护罩(6)的宽度大于打磨辊(5)的宽度，所述支撑网栅(8)顶端与打磨台(1)顶端齐平。

4.根据权利要求1所述的具有集尘功能的打磨机，其特征在于：所述通风槽(7)设置为倒置的梯形，所述通风槽(7)的长度大于打磨辊(5)的长度，所述通风槽(7)的宽度大于打磨辊(5)的宽度，所述支撑网栅(8)外沿设置为与通风槽(7)配合的倾斜状。

5.根据权利要求1所述的具有集尘功能的打磨机，其特征在于：所述防护围板(17)设置为集尘盒(10)配合的矩形，所述集尘盒(10)前侧固定有把手，所述集尘盒(10)的长度大于通风槽(7)的长度，所述集尘盒(10)的宽度大于通风槽(7)的宽度。

6.根据权利要求2所述的具有集尘功能的打磨机，其特征在于：每侧上下两个所述移动撑板(13)之间的高度皆等于支撑侧板(12)的高度，每个所述限位杆(14)到打磨台(1)后内壁之间的宽度皆等于移动撑板(13)前端到打磨台(1)后内壁之间的宽度。

7.根据权利要求2所述的具有集尘功能的打磨机，其特征在于：每个所述限位杆(14)皆设置为“T”形，每个所述移动槽(15)皆设置为与限位杆(14)配合的“T”形。

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