CN215316153U - 一种机壳加工用打孔攻丝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机壳加工用打孔攻丝设备，涉及机壳加工技术领域。包括工作台，所述工作台的顶部固定设置有固定架和固定盒，所述固定架的表面设置有两个多轴器，两个所述多轴器的底部分别设置有打孔刀具和攻丝刀具，所述工作台的表面活动设置有位于打孔刀具下方的活动板，所述活动板的表面固定安装有两个固定板。通过设置风机的扇叶进行转动，使得风机把废屑吸至过滤网的表面，之后废屑可以顺着过滤网的表面掉落到传动带的表面，使得传动带可以带动废屑进行移动，使得废屑被统一送至斜板的表面，使得废屑可以通过斜板的倾斜度自动落入收集处，达到了收集废屑的效果，避免了废屑会出现流落缝隙中或四散到四周的情况。

Description

一种机壳加工用打孔攻丝设备

技术领域

本实用新型涉及机壳加工技术领域，具体为一种机壳加工用打孔攻丝设备。

背景技术

电机壳作为电机的重要零部件，在电机加工过程中占据着重要的地位，电机壳在加工的时候，为了后续装配方便需要在电机壳上打孔、攻丝，通过打孔、攻丝在电机壳上形成装配孔。

现有技术中，一般机壳在进行打孔攻丝工作时都会留下废屑碎片，该废屑碎片容易在重力的作用下自动掉入工作台的缝隙中，或者四散到工作台的表面四周，如此会给工作人员的清理带来许多不便，为解决上述问题，本实用新型提供了一种机壳加工用打孔攻丝设备。

实用新型内容

本实用新型提供了一种机壳加工用打孔攻丝设备，具备便于收集废屑和便于辅助清理的优点，以解决废屑碎片容易掉落到缝隙中或者四散到四周的问题。

为实现便于收集废屑和便于辅助清理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机壳加工用打孔攻丝设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定设置有固定架和固定盒，所述固定架的表面设置有两个多轴器，两个所述多轴器的底部分别设置有打孔刀具和攻丝刀具，所述工作台的表面活动设置有位于打孔刀具下方的活动板；

所述活动板的表面固定安装有两个固定板，所述固定板的侧面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有移动盒，所述移动盒的内部固定安装有马达，所述马达的输出轴固定连接有夹持块，所述活动板的底部固定安装有两个活动块，两个所述活动块之间固定连接有连接杆，所述工作台的内壁与连接杆的侧面之间设置有气缸；

所述工作台的内部设置有传动带，所述工作台的一侧固定安装有斜板；

所述固定盒的内部固定安装有风机和过滤网，所述固定盒的内部活动设置有移动杆，所述移动杆的侧面固定安装有清理刷。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的表面开设有两个活动口，所述活动块与活动口之间为滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的内部固定安装有清洁刷，所述清洁刷的刷毛贴合传动带的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的表面开设有收集口，所述过滤网位于收集口的顶部一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定盒的背侧内壁表面开设有滑槽，所述固定盒的前侧开设有匹配滑槽的移动口，所述移动杆位于滑槽和移动口之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽和移动口的顶部一端均固定安装有磁性块，所述移动杆为铁质材料制成，所述磁性块与移动杆之间磁性贴合。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机壳加工用打孔攻丝设备，具备以下有益效果：

1、该机壳加工用打孔攻丝设备，通过设置风机的扇叶进行转动，使得风机把废屑吸至过滤网的表面，之后废屑可以顺着过滤网的表面掉落到传动带的表面，使得传动带可以带动废屑进行移动，使得废屑被统一送至斜板的表面，使得废屑可以通过斜板的倾斜度自动落入收集处，达到了收集废屑的效果，避免了废屑会出现流落缝隙中或四散到四周的情况。

2、该机壳加工用打孔攻丝设备，通过设置移动杆进行水平移动，使得移动杆带动清理刷移动至过滤网的侧面，再通过移动杆向下移动，使得移动杆带动清理刷清理过滤网的表面，使得过滤网表面滞留的废屑可以掉落，避免了废屑会出现堵塞过滤网的情况，达到了辅助清理的效果，如此使得过滤网可以保持高效的通风性，从而可以保持风机的吸力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型工作台的结构正剖图；

图3为本实用新型移动盒的结构正剖图；

图4为本实用新型固定盒的结构正剖图；

图5为本实用新型移动杆的结构俯视图。

图中：1、工作台；2、固定架；3、固定盒；4、多轴器；5、打孔刀具；6、攻丝刀具；7、活动板；8、固定板；9、电动推杆；10、移动盒；11、马达；12、夹持块；13、活动块；14、活动口；15、连接杆；16、气缸；17、传动带；18、斜板；19、清洁刷；20、收集口；21、风机；22、过滤网；23、滑槽；24、移动杆；25、清理刷；26、移动口；27、磁性块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型公开了一种机壳加工用打孔攻丝设备，包括工作台1，所述工作台1的顶部固定设置有固定架2和固定盒3，所述固定架2的表面设置有两个多轴器4，两个所述多轴器4的底部分别设置有打孔刀具5和攻丝刀具6，所述工作台1的表面活动设置有位于打孔刀具5下方的活动板7；

所述活动板7的表面固定安装有两个固定板8，所述固定板8的侧面固定安装有电动推杆9，电动推杆9的型号可为S-22N，所述电动推杆9的一端固定连接有移动盒10，所述移动盒10的内部固定安装有马达11，马达11的型号可为12SSN20，所述马达11的输出轴固定连接有夹持块12，所述活动板7的底部固定安装有两个活动块13，两个所述活动块13之间固定连接有连接杆15，所述工作台1的内壁与连接杆15的侧面之间设置有气缸16，气缸16的型号可为DSNU-16-25；

所述工作台1的内部设置有传动带17，所述工作台1的一侧固定安装有斜板18，所述工作台1的表面开设有收集口20，所述过滤网22位于收集口20的顶部一侧；

所述固定盒3的内部固定安装有风机21和过滤网22，风机22的型号可为JYFJ3.55，通过设置风机21的扇叶进行转动，使得风机21把废屑吸至过滤网22的表面，之后废屑可以顺着过滤网22的表面掉落到传动带17的表面，使得传动带17可以带动废屑进行移动，使得废屑被统一送至斜板18的表面，使得废屑可以通过斜板18的倾斜度自动落入收集处，达到了收集废屑的效果，避免了废屑会出现流落缝隙中或四散到四周的情况，所述固定盒3的内部活动设置有移动杆24，所述移动杆24的侧面固定安装有清理刷25，通过设置移动杆24进行水平移动，使得移动杆24带动清理刷25移动至过滤网22的侧面，再通过移动杆24向下移动，使得移动杆24带动清理刷25清理过滤网22的表面，使得过滤网22表面滞留的废屑可以掉落，避免了废屑会出现堵塞过滤网22的情况，达到了辅助清理的效果，如此使得过滤网22可以保持高效的通风性，从而可以保持风机21的吸力。

具体的，所述工作台1的表面开设有两个活动口14，所述活动块13与活动口14之间为滑动连接。

本实施方案中，利用活动块13与活动口14之间为滑动连接，使得活动口14可以限制活动块13的移动方向，达到了限位移动的效果。

具体的，所述工作台1的内部固定安装有清洁刷19，所述清洁刷19的刷毛贴合传动带17的表面。

本实施方案中，利用清洁刷19的刷毛贴合传动带17的表面，使得传动带17与清洁刷19之间滑动时，清洁刷19可以把传动带17表面滞留的废屑扫落，达到了清洁的效果。

具体的，所述固定盒3的背侧内壁表面开设有滑槽23，所述固定盒3的前侧开设有匹配滑槽23的移动口26，所述移动杆24位于滑槽23和移动口26之间。

本实施方案中，利用移动杆24位于滑槽23和移动口26之间，使得移动杆24可以顺着滑槽23和移动口26的形状进行移动，达到了清理的效果。

具体的，所述滑槽23和移动口26的顶部一端均固定安装有磁性块27，所述移动杆24为铁质材料制成，所述磁性块27与移动杆24之间磁性贴合。

本实施方案中，利用磁性块27与移动杆24之间磁性贴合，使得磁性块27可以增加移动杆24与固定盒3之间的稳定性，避免了移动杆24会被风机21影响移动，达到了稳定放置的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，把机壳放置在两个夹持块12之间，启动两个电动推杆9，使得电动推杆9带动移动盒10向机壳处移动，使得移动盒10带动夹持块12贴合机壳的侧面，使得机壳被夹持固定，之后启动位于前侧的多轴器4，使得位于前侧的多轴器4带动打孔刀具5进行运作，同时启动马达11，使得马达11可以通过夹持块12带动机壳进行间断性转动，使得打孔刀具5对机壳表面合适的位置进行打孔工作，之后启动气缸16，使得气缸16通过连接杆15和活动块13带动活动板7向后移动，使得活动板7移动至位于后侧的多轴器4下方，之后按照之前打孔刀具5的运作方式，使得攻丝刀具6在打孔刀具5打孔的位置进行攻丝工作；而产生工作废屑时，小部分废屑通过活动口14落到传动带17的表面，同时启动风机21，使得风机21把大部分的废屑至过滤网22的表面，之后关闭风机21，使得废屑可以顺着过滤网22的表面通过收集口20掉落到传动带17的表面，之后水平移动移动杆24，使得移动杆24与磁性块27分离，且使得移动杆24带动清理刷25移动至过滤网22的侧面，再通过移动杆24向下移动，使得移动杆24带动清理刷25清理过滤网22的表面，使得过滤网22表面滞留的废屑可以向下掉落，启动传动带17，使得传动带17可以带动废屑进行移动，使得废屑被统一送至斜板18的表面，且清洁刷19贴合传动带17的表面，使得传动带17表面滞留的废屑在清洁刷19的清扫下落在斜板18的表面，使得废屑可以通过斜板18的倾斜度自动落入收集处。

综上所述，该机壳加工用打孔攻丝设备，通过设置风机21的扇叶进行转动，使得风机21把废屑吸至过滤网22的表面，之后废屑可以顺着过滤网22的表面掉落到传动带17的表面，使得传动带17可以带动废屑进行移动，使得废屑被统一送至斜板18的表面，使得废屑可以通过斜板18的倾斜度自动落入收集处，达到了收集废屑的效果，避免了废屑会出现流落缝隙中或四散到四周的情况；通过设置移动杆24进行水平移动，使得移动杆24带动清理刷25移动至过滤网22的侧面，再通过移动杆24向下移动，使得移动杆24带动清理刷25清理过滤网22的表面，使得过滤网22表面滞留的废屑可以掉落，避免了废屑会出现堵塞过滤网22的情况，达到了辅助清理的效果，如此使得过滤网22可以保持高效的通风性，从而可以保持风机21的吸力。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机壳加工用打孔攻丝设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定设置有固定架(2)和固定盒(3)，所述固定架(2)的表面设置有两个多轴器(4)，两个所述多轴器(4)的底部分别设置有打孔刀具(5)和攻丝刀具(6)，所述工作台(1)的表面活动设置有位于打孔刀具(5)下方的活动板(7)；

所述活动板(7)的表面固定安装有两个固定板(8)，所述固定板(8)的侧面固定安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的一端固定连接有移动盒(10)，所述移动盒(10)的内部固定安装有马达(11)，所述马达(11)的输出轴固定连接有夹持块(12)，所述活动板(7)的底部固定安装有两个活动块(13)，两个所述活动块(13)之间固定连接有连接杆(15)，所述工作台(1)的内壁与连接杆(15)的侧面之间设置有气缸(16)；

所述工作台(1)的内部设置有传动带(17)，所述工作台(1)的一侧固定安装有斜板(18)；

所述固定盒(3)的内部固定安装有风机(21)和过滤网(22)，所述固定盒(3)的内部活动设置有移动杆(24)，所述移动杆(24)的侧面固定安装有清理刷(25)。

2.根据权利要求1所述的一种机壳加工用打孔攻丝设备，其特征在于：所述工作台(1)的表面开设有两个活动口(14)，所述活动块(13)与活动口(14)之间为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种机壳加工用打孔攻丝设备，其特征在于：所述工作台(1)的内部固定安装有清洁刷(19)，所述清洁刷(19)的刷毛贴合传动带(17)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种机壳加工用打孔攻丝设备，其特征在于：所述工作台(1)的表面开设有收集口(20)，所述过滤网(22)位于收集口(20)的顶部一侧。

5.根据权利要求1所述的一种机壳加工用打孔攻丝设备，其特征在于：所述固定盒(3)的背侧内壁表面开设有滑槽(23)，所述固定盒(3)的前侧开设有匹配滑槽(23)的移动口(26)，所述移动杆(24)位于滑槽(23)和移动口(26)之间。

6.根据权利要求5所述的一种机壳加工用打孔攻丝设备，其特征在于：所述滑槽(23)和移动口(26)的顶部一端均固定安装有磁性块(27)，所述移动杆(24)为铁质材料制成，所述磁性块(27)与移动杆(24)之间磁性贴合。

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