CN219253873U - 一种冲压设备的选择冲结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种冲压设备的选择冲结构，选择冲结构安装在上压机和上模具之间，包括抽条和固定板，所述抽条和固定板的相向面设有形状契合的波峰和波谷结构，所述抽条安装在上压机下表面的滑动槽内，所述固定板安装在上模具安装面的安装槽，所述固定板的底部连接冲头，所述上模具设有供冲头冲出的冲孔，所述抽条滑动到滑动槽两端分别为状态A和状态B，所述状态A时抽条和固定板的波峰相接触，所述状态B时抽条和固定板的波峰波谷相互嵌入。本实用新型的优点在于结构简单，能够自动或手动操作，完成模具的两种形态切换，一种是具有冲孔功能，另一种是不具有冲孔功能，实现方式简单，加大的降低了模具切换的麻烦，满足了复杂生产的需求。

Description

一种冲压设备的选择冲结构

技术领域

本实用新型涉及冲压设备领域。

背景技术

冲压设备是非常常见的工业加工设备，利用压力对产品施压，实现产品的成型、冲孔等，随着当前产品生产的复杂话，同一套模具通常有不同的加工需求，例如同型号的产品，因为产品的高低档次配置不同，则针对相同结构的板件产品，有的板件需要冲孔，而有的不需要，若开发两套不同的模具则会极大的增加成本，也会增加生产中更换模具的麻烦。

例如公开号为CN 110465579A，公开日为2019年11月19日，专利名称为《一种自动化冲孔设备》的公开文献，公开的冲孔设备包括工作台，所述工作台底部的四角均固定连接有支腿，所述工作台的顶部开设有第一长孔，所述工作台的顶部从左至右依次固定连接有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板一侧的底部均开设有方孔，第一竖板左侧的顶部固定连接有电机。

类似上述现有设备，均不能有效解决选择性冲孔的问题，让相同产品的不同加工需求无法得到满足，或者会极大的增加生产难度和生产成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是实现一种能够自主选择控制是否进行冲孔的模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种冲压设备的选择冲结构，选择冲结构安装在上压机和上模具之间，包括抽条和固定板，所述抽条和固定板的相向面设有形状契合的波峰和波谷结构，所述抽条安装在上压机下表面的滑动槽内，所述固定板安装在上模具安装面的安装槽，所述固定板的底部连接冲头，所述上模具设有供冲头冲出的冲孔，所述抽条滑动到滑动槽两端分别为状态A和状态B，所述状态A时抽条和固定板的波峰相接触，所述状态B时抽条和固定板的波峰波谷相互嵌入。

所述安装槽底部与滑动槽的顶部之间的距离，与抽条波峰厚度、固定板波峰厚度之和相同。

所述安装槽底面至少设有两个弹簧孔，每个所述弹簧孔内固定有一个连接固定板底部的回位弹簧。

所述上模具的侧面固定有侧推机构，所述侧推机构的伸缩杆延伸至滑动槽内与抽条固接，所述侧推机构的伸缩方向与抽条在滑动槽内的滑动方向一致。

所述侧推机构为电动缸、气缸或液压缸。

所述抽条和固定板相向面的波峰和波谷结构呈波浪形或方波形。

所述上模具固定在上压机上，所述下模具固定在下压机上。

本实用新型的优点在于结构简单，能够自动或手动操作，完成模具的两种形态切换，一种是具有冲孔功能，另一种是不具有冲孔功能，实现方式简单，加大的降低了模具切换的麻烦，满足了复杂生产的需求。

附图说明

下面对本实用新型说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为冲压设备外部结构示意图；

图2为冲压设备剖视图；

图3为选择冲结构放大示意图；

图4为固定板结构示意图；

图5为抽条结构示意图；

上述图中的标记均为：1、上压机；2、下压机；3、上模具型面；4、上模具安装面；5、下模具；6、抽条；7、固定板；8、冲头；9、侧推机构；10、滑动槽；11、回位弹簧；12、波峰；13、波谷。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

冲压设备的选择冲结构如图4、5所示，由抽条6和固定板7构成，抽条6和固定板7的相向面设有形状契合的波峰12和波谷14结构，形状契合是指抽条6的波峰12能够完全的嵌入到固定板7的波谷14内，固定板7的波峰12能够完全的嵌入到抽条6的波谷14内，抽条6上所有波峰12的厚度一致，厚度计算是从抽条6的顶部到波峰12的最高点的距离，抽条6上所有波谷14的厚度也一致，厚度计算是从抽条6的顶部到波谷14的最低点的距离，同样的，固定板7上所有波峰12的厚度一致，厚度计算是从固定板7的底部到波峰12的最高点的距离，固定板7上所有波谷14的厚度也一致，厚度计算是从固定板7的底部到波谷14的最低点的距离，抽条6和固定板7相向面的波峰12和波谷14结构呈波浪形或方波形，波形频率和振幅维持一致，从而能够实现相互间形状契合。

如图1-3所示，上模具固定在上压机1上，所述下模具5固定在下压机2上，固定板7安装在上模具安装面4的安装槽，固定板7无法在安装槽内水平移动，仅能够上下活动，上模具的下表面设有滑动槽10，抽条6安装在上压机1下表面的滑动槽10内，滑动槽10的长度大于抽条6的长度，则抽条6能够在滑动槽10内滑动，抽条6在滑动槽10内滑动的方向与抽条6波形运动方向一致，抽条6滑动到滑动槽10两端分别为状态A和状态B，由状态A到状态B抽条6位移半个完整波形，即在状态A时抽条6和固定板7的波峰12相接触，状态B时抽条6和固定板7的波峰12波谷14相互嵌入，亦或者相反也行。

固定板7的底部连接冲头8，冲头8的顶端固接在固定板7底部，每个冲头8均能够随着固定板7活动(上下运动)，冲头8的数量和位置可以根据需要布置，上模具内设有供冲头8冲出的冲孔，冲孔出口在上模具型面3上，因为抽条6滑动到滑动槽10两端为状态A和状态B，在两个状态下，抽条6和固定板7结合的总厚度不相同，而在滑动槽10或者安装槽内预留有足够的间隙能够容纳状态A抽条6和固定板7的波峰12相接触的最大厚度，即安装槽底部与滑动槽10的顶部之间的距离，与抽条6波峰12厚度、固定板7波峰12厚度之和相同，此时上压机1下压时，冲头8接触到产品会上推固定板7，因为固定板7由抽条6支撑，活动板固定无法位移，能够为冲头8提供足够的支撑力下压，完成对产品的冲孔；而当转换到状态B时，因为抽条6和固定板7的波峰12波谷14相互嵌入，整体厚度减少，则上压机1下压时，冲头8接触到产品会上推固定板7，因为没有抽条6支撑，则冲头8也会随固定板7上升缩回到冲孔内，就不会对产品冲孔，实现两者不同的工作状态。

为了保证在状态B每次下压后，固定板7能够可靠的退回到安装槽内，在安装槽底面至少设有两个弹簧孔，弹簧孔为沉孔，每个弹簧孔内设有一个回位弹簧11，回位弹簧11一端固定在弹簧孔的底部，另一端固接在固定板7的底部，回位弹簧11能够在固定板7上升时提供向下拉拽固定板7的回位弹力。

本装置能够自动控制或手动控制完成状态A和状态B的切换，执行机构是固定在上模具侧面的侧推机构9，侧推机构9的伸缩杆延伸至滑动槽10内与抽条6固接，侧推机构9的伸缩方向与抽条6在滑动槽10内的滑动方向一致，侧推机构9可以选择电动缸、气缸或液压缸，侧推机构9的行程设定在抽条6在状态A、状态B间切换的移动距离，则通过侧推机构9的伸缩，完成抽条6的状态A、状态B的切换。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种冲压设备的选择冲结构，其特征在于：选择冲结构安装在上压机和上模具之间，包括抽条和固定板，所述抽条和固定板的相向面设有形状契合的波峰和波谷结构，所述抽条安装在上压机下表面的滑动槽内，所述固定板安装在上模具安装面的安装槽，所述固定板的底部连接冲头，所述上模具设有供冲头冲出的冲孔，所述抽条滑动到滑动槽两端分别为状态A和状态B，所述状态A时抽条和固定板的波峰相接触，所述状态B时抽条和固定板的波峰波谷相互嵌入。

2.根据权利要求1所述的冲压设备的选择冲结构，其特征在于：所述安装槽底部与滑动槽的顶部之间的距离，与抽条波峰厚度、固定板波峰厚度之和相同。

3.根据权利要求2所述的冲压设备的选择冲结构，其特征在于：所述安装槽底面至少设有两个弹簧孔，每个所述弹簧孔内固定有一个连接固定板底部的回位弹簧。

4.根据权利要求1、2或3所述的冲压设备的选择冲结构，其特征在于：所述上模具的侧面固定有侧推机构，所述侧推机构的伸缩杆延伸至滑动槽内与抽条固接，所述侧推机构的伸缩方向与抽条在滑动槽内的滑动方向一致。

5.根据权利要求4所述的冲压设备的选择冲结构，其特征在于：所述侧推机构为电动缸、气缸或液压缸。

6.根据权利要求1或5所述的冲压设备的选择冲结构，其特征在于：所述抽条和固定板相向面的波峰和波谷结构呈波浪形或方波形。

7.根据权利要求4所述的冲压设备的选择冲结构，其特征在于：所述上模具固定在上压机上，下模具固定在下压机上。

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