CN219253734U - 一种高精度液压板料折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高精度液压板料折弯机，包括箱体，所述箱体的顶部设置有模具本体，所述箱体上设置有限位机构，所述箱体的顶部设置有限位组件，所述箱体的顶部设置有支撑组件，所述限位机构包括与箱体右侧固定安装的电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有数量为两个的螺纹块，两个所述螺纹块的顶部均固定连接有连接杆。该高精度液压板料折弯机，通过设置限位机构和限位组件，使折弯机具备限位的功能，达到对模具本体和冲压头方便拆卸的效果，从而方便使用者应对不同规格的板材时需要更换不同的模具本体和冲压头，方便了使用者的使用，增加了折弯机的通用性。

Description

一种高精度液压板料折弯机

技术领域

本实用新型涉及液压板料折弯机技术领域，具体为一种高精度液压板料折弯机。

背景技术

折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。

现有的高精度液压板料折弯机在弯板时将板材放置在设备模具顶部，开启冲压块，通过挤压完成对板材的折弯，模具在应对不同规格的板材时需要更换，而现有的模具不方便更换，故而提出一种高精度液压板料折弯机来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度液压板料折弯机，具备限位等优点，解决了现有的高精度液压板料折弯机在弯板时将板材放置在设备模具顶部，开启冲压块，通过挤压完成对板材的折弯，模具在应对不同规格的板材时需要更换，而现有的模具不方便更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度液压板料折弯机，包括箱体，所述箱体的顶部设置有模具本体，所述箱体上设置有限位机构，所述箱体的顶部设置有限位组件，所述箱体的顶部设置有支撑组件；

所述限位机构包括与箱体右侧固定安装的电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有数量为两个的螺纹块，两个所述螺纹块的顶部均固定连接有连接杆，两个所述连接杆相对的一侧均固定连接有限位杆。

进一步，所述限位组件包括与箱体顶部固定连接的一号固定板，所述一号固定板的顶部固定连接有二号固定板，所述二号固定板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有固定块，所述固定块的内部滑动连接有冲压头，所述固定块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的右侧固定连接有限位块，所述滑块的顶部固定连接有一号弹簧。

进一步，所述支撑组件包括与固定块外侧固定连接的支撑板，所述支撑板的内部滑动连接有数量为两个的支撑杆，两个所述支撑杆的外侧套接有二号弹簧。

进一步，所述箱体的顶部开设有矩形通孔，所述矩形通孔的大小与连接杆的大小相适配。

进一步，所述模具本体的左右两侧均开设有一号限位槽，所述一号限位槽的大小与限位杆的大小相适配。

进一步，所述固定块的内部开设有固定槽，所述固定槽的大小与冲压头的大小相适配。

进一步，所述冲压头的左侧开设有二号限位槽，所述二号限位槽的大小与限位块的大小相适配。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该高精度液压板料折弯机，通过设置限位机构和限位组件，使折弯机具备限位的功能，达到对模具本体和冲压头方便拆卸的效果，从而方便使用者应对不同规格的板材时需要更换不同的模具本体和冲压头，方便了使用者的使用，增加了折弯机的通用性。

2、该高精度液压板料折弯机，通过设置支撑组件，使折弯机具备支撑限位的功能，达到对冲压头进行支撑限位的功能，从而防止冲压头在工作时出现晃动发生偏移，进而提高了折弯机的精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1箱体、2模具本体、3电机、4螺纹杆、5螺纹块、6连接杆、7限位杆、8一号固定板、9二号固定板、10液压缸、11固定块、12冲压头、13滑槽、14滑块、15限位块、16一号弹簧、17支撑板、18支撑杆、19二号弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种高精度液压板料折弯机，包括箱体1，箱体1的顶部开设有矩形通孔，箱体1的顶部设置有模具本体2，模具本体2的左右两侧均开设有一号限位槽，箱体1上设置有限位机构，箱体1的顶部设置有限位组件，箱体1的顶部设置有支撑组件。

限位机构包括与箱体1右侧固定安装的电机3，电机3的输出轴固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的外侧螺纹连接有数量为两个的螺纹块5，两个螺纹块5的顶部均固定连接有连接杆6，矩形通孔的大小与连接杆6的大小相适配，两个连接杆6相对的一侧均固定连接有限位杆7，一号限位槽的大小与限位杆7的大小相适配。

需要说明的是，螺纹块5的内部开设有与螺纹杆4大小相适配的螺纹通孔，左侧螺纹块5与右侧螺纹块5的内部螺纹相反。

本实施例中，限位组件包括与箱体1顶部固定连接的一号固定板8，一号固定板8的顶部固定连接有二号固定板9，二号固定板9的顶部固定安装有液压缸10，液压缸10的输出轴固定连接有固定块11，固定块11的内部开设有固定槽，固定块11的内部滑动连接有冲压头12，冲压头12的左侧开设有二号限位槽，固定槽的大小与冲压头12的大小相适配，固定块11的内部开设有滑槽13，滑槽13的内部滑动连接有滑块14，滑块14的右侧固定连接有限位块15，二号限位槽的大小与限位块15的大小相适配，滑块14的顶部固定连接有一号弹簧16。

需要说明的是，固定块11的右侧螺纹连接有限位螺纹杆，所述限位螺纹杆的一端贯穿并延伸至冲压头12的内部，从而增加冲压头12安装在固定块11内部时的稳定性。

需要说明的是，滑块14的左侧固定连接有固定杆，从而方便将滑块14向下滑动。

本实施例中，支撑组件包括与固定块11外侧固定连接的支撑板17，支撑板17的内部滑动连接有数量为两个的支撑杆18，两个支撑杆18的外侧套接有二号弹簧19。

需要说明的是，二号弹簧19的底部与支撑板17的顶部固定连接。

上述实施例的工作原理为：

该高精度液压板料折弯机，当使用时，启动电机3，电机3的输出轴带动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动螺纹块5转动，通过设置矩形通孔对螺纹块5进行限位，使其仅能左右运动，左侧螺纹块5和右侧螺纹块5的内部螺纹相反，从而使两个螺纹块5相背运动，从而使限位杆7从而一号限位槽的内部抽出，将限位螺纹杆拧出，向下滑动固定杆，固定杆带动滑块14向下运动，当整个冲压头12从固定槽的内部滑出时，将冲压头12从二号限位槽的内部抽出，启动液压缸10，液压缸10的输出轴带动冲压头12向下运动，从而使支撑板17在支撑杆18上向下运动，从而对二号弹簧19进行拉伸，达到对冲压头12限位支撑，提高折弯机的精度。

文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高精度液压板料折弯机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有模具本体(2)，所述箱体(1)上设置有限位机构，所述箱体(1)的顶部设置有限位组件，所述箱体(1)的顶部设置有支撑组件；

所述限位机构包括与箱体(1)右侧固定安装的电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外侧螺纹连接有数量为两个的螺纹块(5)，两个所述螺纹块(5)的顶部均固定连接有连接杆(6)，两个所述连接杆(6)相对的一侧均固定连接有限位杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度液压板料折弯机，其特征在于：所述限位组件包括与箱体(1)顶部固定连接的一号固定板(8)，所述一号固定板(8)的顶部固定连接有二号固定板(9)，所述二号固定板(9)的顶部固定安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的输出轴固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的内部滑动连接有冲压头(12)，所述固定块(11)的内部开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的右侧固定连接有限位块(15)，所述滑块(14)的顶部固定连接有一号弹簧(16)。

3.根据权利要求2所述的一种高精度液压板料折弯机，其特征在于：所述支撑组件包括与固定块(11)外侧固定连接的支撑板(17)，所述支撑板(17)的内部滑动连接有数量为两个的支撑杆(18)，两个所述支撑杆(18)的外侧套接有二号弹簧(19)。

4.根据权利要求1所述的一种高精度液压板料折弯机，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开设有矩形通孔，所述矩形通孔的大小与连接杆(6)的大小相适配。

5.根据权利要求1所述的一种高精度液压板料折弯机，其特征在于：所述模具本体(2)的左右两侧均开设有一号限位槽，所述一号限位槽的大小与限位杆(7)的大小相适配。

6.根据权利要求2所述的一种高精度液压板料折弯机，其特征在于：所述固定块(11)的内部开设有固定槽，所述固定槽的大小与冲压头(12)的大小相适配。

7.根据权利要求2所述的一种高精度液压板料折弯机，其特征在于：所述冲压头(12)的左侧开设有二号限位槽，所述二号限位槽的大小与限位块(15)的大小相适配。

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