CN220533615U - 固定支架工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工装技术领域，具体为固定支架工装，包括底板，所述底板的顶部连接有支撑座和挡块，所述底板的顶部设置有第一夹持机构和第二夹持机构。该固定支架工装，第一气缸驱动圆压板配合支撑柱对待加工零件进行夹持，于是可一次性加工零件方向2、方向3和方向4，利用方向2上已加工孔做为销孔定位，使第二气缸改变杠杆压板的角度，从而通过两个杠杆压板压紧固定待加工零件，于是可以加工零件方向1、方向5和方向6，由此减少装夹次数节省了装夹时间，提高了机床加工效率降低成本，减少装夹次数降低了表面磕碰、划伤和压痕等缺陷的产生机率等问题，解决了导致工件缺陷和频繁装夹等问题。

Description

固定支架工装

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，具体为一种固定支架工装。

背景技术

在机械生产加工领域的工装即生产过程工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称，固定支架工装属于其中一种。

现有的固定支架工装频繁装夹会导致积累误差，使加工精度难以保证，而且更导致工件产生磕碰、划伤和压痕等表面缺陷，同时夹持繁琐、耗时长，导致机床效率低下，每次手工夹持力度不同，影响加工精度，故而提出固定支架工装来解决上述中的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了固定支架工装，具备便于装夹的优点，解决了导致工件缺陷和频繁装夹等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：固定支架工装，包括底板，所述底板的顶部连接有支撑座和挡块，所述底板的顶部设置有第一夹持机构和第二夹持机构；

所述第一夹持机构包括支撑柱，所述支撑柱与底板的顶部连接，所述底板的顶部连接有支座，所述支座的内部连接有第一气缸，所述第一气缸的一端连接有圆压板；

所述第二夹持机构包括第二气缸，所述第二气缸的一端连接有固定块，所述固定块的上方连接有拉杆，所述拉杆的一端连接有杠杆压板。

进一步，所述支撑座和挡块分别位于底板的顶部的左右两端，所述第一夹持机构和第二夹持机构分别位于底板的顶部的左右两端。

进一步，所述挡块位于支撑柱和支座之间，所述圆压板位于支撑柱和第一气缸之间。

进一步，所述圆压板的高度高于挡块的高度，所述第二夹持机构的数量为两个，两个所述第二夹持机构分别位于支撑座的左右两侧。

进一步，所述第二气缸的输出端的顶端与杠杆压板铰接，所述固定块位于第二气缸的输出端和支撑座之间。

进一步，所述拉杆的底端与固定块铰接，所述拉杆的顶端与杠杆压板铰接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该固定支架工装，第一气缸驱动圆压板配合支撑柱对待加工零件进行夹持，于是可一次性加工零件方向2、方向3和方向4。

2、该固定支架工装，利用方向2上已加工孔做为销孔定位，使第二气缸改变杠杆压板的角度，从而通过两个杠杆压板压紧固定待加工零件，于是可以加工零件方向1、方向5和方向6，由此减少装夹次数节省了装夹时间，提高了机床加工效率降低成本，减少装夹次数降低了表面磕碰、划伤和压痕等缺陷的产生机率，一次装夹能加工的方向增加，能规避因多次装夹带来的积累误差提高加工精度，使用气缸夹持，确保每次夹持力度一致。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一夹持机构结构示意图；

图3为本实用新型第二夹持机构结构示意图；

图4为本实用新型待加工零件结构示意图。

图中：1底板、2支撑座、3挡块、4第一夹持机构、401支撑柱、402支座、403第一气缸、404圆压板、5第二夹持机构、501第二气缸、502固定块、503拉杆、504杠杆压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，固定支架工装，包括底板1，底板1的顶部连接有支撑座2和挡块3，挡块3呈V形，支撑座2和挡块3分别位于底板1的顶部的左右两端，底板1的顶部设置有第一夹持机构4和第二夹持机构5，第一夹持机构4和第二夹持机构5分别位于底板1的顶部的左右两端，通过第一夹持机构4对待加工零件夹持固定，可以对待加工零件进行三面加工，通过第二夹持机构5对待加工零件夹持固定，可以对待加工零件进行另三面加工。

第一夹持机构4包括支撑柱401，支撑柱401与底板1的顶部连接，底板1的顶部连接有支座402，挡块3位于支撑柱401和支座402之间，支座402的内部连接有第一气缸403，第一气缸403的一端连接有圆压板404，圆压板404位于支撑柱401和第一气缸403之间，圆压板404的高度高于挡块3的高度；

第二夹持机构5的数量为两个，两个第二夹持机构5分别位于支撑座2的左右两侧，第二夹持机构5包括第二气缸501，第二气缸501的一端连接有固定块502，固定块502位于第二气缸501的输出端和支撑座2之间，固定块502的上方连接有拉杆503，拉杆503的底端与固定块502铰接，拉杆503的一端连接有杠杆压板504，通过杠杆压板504对待加工零件夹持固定，第二气缸501的输出端的顶端与杠杆压板504铰接，拉杆503的顶端与杠杆压板504铰接，第二气缸501可以改变杠杆压板504的角度，第二气缸501可以联动拉杆503的角度变化。

在实施时，按以下步骤进行操作：

1)先将待加工零件放置在挡块3的上方；

2)然后第一气缸403驱动圆压板404配合支撑柱401对待加工零件进行夹持，于是可一次性加工零件方向2、方向3和方向4；

3)再利用方向2上已加工孔做为销孔定位，使第二气缸501改变杠杆压板504的角度，从而通过两个杠杆压板504压紧固定待加工零件，于是可以加工零件方向1、方向5和方向6。

综上所述，该固定支架工装，第一气缸403驱动圆压板404配合支撑柱401对待加工零件进行夹持，于是可一次性加工零件方向2、方向3和方向4，利用方向2上已加工孔做为销孔定位，使第二气缸501改变杠杆压板504的角度，从而通过两个杠杆压板504压紧固定待加工零件，于是可以加工零件方向1、方向5和方向6，由此减少装夹次数节省了装夹时间，提高了机床加工效率降低成本，减少装夹次数降低了表面磕碰、划伤和压痕等缺陷的产生机率，一次装夹能加工的方向增加，能规避因多次装夹带来的积累误差提高加工精度，使用气缸夹持，确保每次夹持力度一致，解决了导致工件缺陷和频繁装夹等问题。

并且，先将待加工零件放置在挡块3的上方，然后第一气缸403驱动圆压板404配合支撑柱401对待加工零件进行夹持，于是可一次性加工零件方向2、方向3和方向4，具体的，支撑柱401与底板1的顶部连接，底板1的顶部连接有支座402，挡块3位于支撑柱401和支座402之间，支座402的内部连接有第一气缸403，第一气缸403的一端连接有圆压板404，圆压板404位于支撑柱401和第一气缸403之间，圆压板404的高度高于挡块3的高度，再利用方向2上已加工孔做为销孔定位，使第二气缸501改变杠杆压板504的角度，从而通过两个杠杆压板504压紧固定待加工零件，于是可以加工零件方向1、方向5和方向6，具体的，第二夹持机构5的数量为两个，两个第二夹持机构5分别位于支撑座2的左右两侧，第二夹持机构5包括第二气缸501，第二气缸501的一端连接有固定块502，固定块502位于第二气缸501的输出端和支撑座2之间，固定块502的上方连接有拉杆503，拉杆503的底端与固定块502铰接，拉杆503的一端连接有杠杆压板504，通过杠杆压板504对待加工零件夹持固定，第二气缸501的输出端的顶端与杠杆压板504铰接，拉杆503的顶端与杠杆压板504铰接，第二气缸501可以改变杠杆压板504的角度，第二气缸501可以联动拉杆503的角度变化，解决了导致工件缺陷和频繁装夹等问题。

需要说明的是，在本文中省略了已知功能和已知部件的详细说明，本文中出现的电器元件均与外界的控制器及220V市电电连接，并且控制器可为计算机等起到控制常规已知设备的作用，在本文中诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.固定支架工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部连接有支撑座(2)和挡块(3)，所述底板(1)的顶部设置有第一夹持机构(4)和第二夹持机构(5)；

所述第一夹持机构(4)包括支撑柱(401)，所述支撑柱(401)与底板(1)的顶部连接，所述底板(1)的顶部连接有支座(402)，所述支座(402)的内部连接有第一气缸(403)，所述第一气缸(403)的一端连接有圆压板(404)；

所述第二夹持机构(5)包括第二气缸(501)，所述第二气缸(501)的一端连接有固定块(502)，所述固定块(502)的上方连接有拉杆(503)，所述拉杆(503)的一端连接有杠杆压板(504)。

2.根据权利要求1所述的固定支架工装，其特征在于：所述支撑座(2)和挡块(3)分别位于底板(1)的顶部的左右两端，所述第一夹持机构(4)和第二夹持机构(5)分别位于底板(1)的顶部的左右两端。

3.根据权利要求1所述的固定支架工装，其特征在于：所述挡块(3)位于支撑柱(401)和支座(402)之间，所述圆压板(404)位于支撑柱(401)和第一气缸(403)之间。

4.根据权利要求1所述的固定支架工装，其特征在于：所述圆压板(404)的高度高于挡块(3)的高度，所述第二夹持机构(5)的数量为两个，两个所述第二夹持机构(5)分别位于支撑座(2)的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的固定支架工装，其特征在于：所述第二气缸(501)的输出端的顶端与杠杆压板(504)铰接，所述固定块(502)位于第二气缸(501)的输出端和支撑座(2)之间。

6.根据权利要求1所述的固定支架工装，其特征在于：所述拉杆(503)的底端与固定块(502)铰接，所述拉杆(503)的顶端与杠杆压板(504)铰接。