CN219253668U - 一种具有轴向防窜装置的异型铜合金板材轧制机型辊 - Google Patents
一种具有轴向防窜装置的异型铜合金板材轧制机型辊 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种具有轴向防窜装置的异型铜合金板材轧制机型辊，型辊本体通过型辊主轴驱动，型辊本体外周套设有轴向防窜装置，轴向防窜装置包括设于型辊本体轧制端的轴承箱，位于轴承箱内的型辊主轴上套设有第一角接触球轴承，位于轴承箱外的型辊主轴上套设有第二角接触球轴承，第一角接触球轴承和第二角接触球轴承背对背安装，利用角接触球轴承可同时承载较大的径向和轴向荷载的特点，使轴不容易变形，稳定性高，避免出现设备带负荷运转造成主轴轴向窜动导致型材报废的问题，改进后轧机轧制精度高，便捷实用，材料利用率高，控制了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧制设备领域，具体涉及一种具有轴向防窜装置的异型铜合金板材轧制机型辊。
背景技术
异型铜合金板材是制造引线框架的重要原料，而引线框架作为制造集成电路的主要材料，起着支撑芯片、保护内部元件、连接外部电路和向外散发元件热量的作用,在集成电路器件制造中占有极其重要的地位，随着集成电路产业的发展,对于引线框架材料的需求量日益增大。为了满足高速冲床连续生产引线框架的要求，提供的异型铜合金板材需具备对称性好，侧弯波动小，无蛇形弯曲等缺陷，而异型铜合金板材在生产过程中需要对坯料进行多道次轧制，因此对轧制设备尺寸精度的要求很高。
现有的轧制设备为二辊式轧机，常采用连轧或单轧等方式进行生产，轧辊在安装时，上辊为型辊，下辊为平辊，轧机压辊采用电机端万向节传动，在轧辊间传动的异型铜合金板材沿生产线进行轧制。在生产过程中，压辊转动和电机传动存在轴向窜动现象，而现有轧机轧辊无轴向防窜装置，导致压辊带负荷运转时型辊和平辊的主轴轴向窜动量过大，致使异型铜合金板材出现蛇形弯曲，侧弯波动大等现象，导致板材成品对称性差，不能用于引线框架的高速冲床连续生产，造成批量报废。
实用新型内容
本实用新型提供了一种具有轴向防窜装置的异型铜合金板材轧制机型辊，目的在于解决现有轧机轧辊轧制时容易出现轴向窜动，导致板材成品对称性差，不能满足引线框架的高速冲床连续生产的问题。
本实用新型为一种具有轴向防窜装置的异型铜合金板材轧制机型辊，包括型辊本体，型辊本体通过型辊主轴驱动，型辊本体外周套设有轴向防窜装置，轴向防窜装置包括设于型辊本体轧制端的轴承箱，位于轴承箱内的型辊主轴上套设有第一角接触球轴承，位于轴承箱外的型辊主轴上套设有第二角接触球轴承，第一角接触球轴承和第二角接触球轴承背对背安装，第一角接触球轴承与型辊本体端面相接，所述轴承箱端面与第二角接触球轴承自由端端面之间设有压盖。
优选的，第一角接触球轴承和第二角接触球轴承之间设有隔环。
优选的，压盖通过螺母锁紧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型提供的具有轴向防窜装置的异型铜合金板材轧制机型辊，在型辊轧制端设置轴承箱，利用角接触球轴承可同时承载较大的径向和轴向荷载的特点进行支撑定位，并将角接触球轴承采用背对背的方式进行安装，以提供较大的刚性，使其承受两个方向的轴向力而不窜动，进一步增大径向和轴向承载能力，使型辊主轴不容易变形，稳定性高，避免出现压辊带负荷运转造成主轴轴向窜动导致型材报废的问题，改进后轧机轧制精度高，材料利用率高。
2、本实用新型提供的具有轴向防窜装置的异型铜合金板材轧制机型辊，在角接触球轴承之间安装隔环，缓冲了轴承间的挤压，均分了轴承间的轴向压力，确保一组轴承受力均匀，限制了轴向游隙范围，进一步减小了轴向磨损产生的间隙造成的主轴轴向窜动，增强了轴向承载能力，有效地解决了型材纵向“S”形弯曲的问题，制得的型材对称性好。
3、本实用新型提供的具有轴向防窜装置的异型铜合金板材轧制机型辊，组装方便，耗材易采购，便捷实用，极大的改善了轧机轧制时轴向窜动的情况，材料损耗率低，控制了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的具有轴向防窜装置的异型铜合金板材轧制机型辊半剖示意图；
图中：1-轴承箱；2-隔环；3-第一角接触球轴承；4-压盖；5-螺母；6-型辊主轴；7-型辊本体；8-第二角接触球轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，本实用新型为一种具有轴向防窜装置的异型铜合金板材轧制机型辊，包括型辊本体7，型辊本体7通过型辊主轴6驱动，型辊本体7外周套设有轴向防窜装置，轴向防窜装置包括设于型辊本体7轧制端的轴承箱1，位于轴承箱1内的型辊主轴6上套设有第一角接触球轴承3，位于轴承箱1外的型辊主轴6上套设有第二角接触球轴承8，第一角接触球轴承3和第二角接触球轴承8背对背安装，第一角接触球轴承3和第二角接触球轴承8之间设有隔环2，第一角接触球轴承3与型辊本体7端面相接，轴承箱1端面与第二角接触球轴承8自由端端面之间设有通过螺母5锁紧的压盖4。
轧制前，先将第一角接触球轴承3套设在轴承箱1内的型辊主轴6上，再将隔环2套入型辊主轴6贴紧第一角接触球轴承3进行安装，接着将第二角接触球轴承8背对背贴紧隔环2进行安装，最后通过螺母5将压盖4锁紧在轴承箱1上。运用具有轴向防窜装置的异型铜合金板材轧制机型辊生产异形铜合金板材时，第一角接触球轴承3和第二角接触球轴承8稳定型辊主轴6使其不会产生轴向窜动，隔环2缓冲了轴承间的挤压，均分了轴承间的轴向压力，确保第一角接触球轴承3和第二角接触球轴承8受力均匀，限制了轴向游隙范围，进一步减小了轴向磨损产生的间隙造成的型辊主轴6轴向窜动，增强了轴向承载能力，轴向承载能力高，制得的成品异形铜合金板材不会出现纵向“S”形弯曲现象，对称性好。
Claims (3)
1.一种具有轴向防窜装置的异型铜合金板材轧制机型辊，包括型辊本体（7），型辊本体（7）通过型辊主轴（6）驱动，其特征在于：所述型辊本体（7）外周套设有轴向防窜装置，所述轴向防窜装置包括设于型辊本体（7）轧制端的轴承箱（1），位于所述轴承箱（1）内的型辊主轴（6）上套设有第一角接触球轴承（3），位于所述轴承箱（1）外的型辊主轴（6）上套设有第二角接触球轴承（8），第一角接触球轴承（3）和第二角接触球轴承（8）背对背安装，第一角接触球轴承（3）与型辊本体（7）端面相接，所述轴承箱（1）端面与第二角接触球轴承（8）自由端端面之间设有压盖（4）。
2.如权利要求1所述的一种具有轴向防窜装置的异型铜合金板材轧制机型辊，其特征在于：所述第一角接触球轴承（3）和第二角接触球轴承（8）之间设有隔环（2）。
3.如权利要求1或2所述的一种具有轴向防窜装置的异型铜合金板材轧制机型辊，其特征在于：所述压盖（4）通过螺母（5）锁紧。
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2022
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