CN218224057U - 新型交叉轧辊式异形丝轧丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型交叉轧辊式异形丝轧丝机，属于轧丝机领域，包括罩体、侧压轮轴和下压轮组装件，所述罩体的正面固定连接有罩盖，且罩体的顶部设置固定连接有固定套；通过设置上丝杆、固定套、上轮架固定架、一号上轮架和二号上轮架，由于新型异形丝轧丝机采用轧辊交错对置的形式，让侧面顶辊分别对上下两个轧辊单独给力，通过改变上下轧辊的形状和安装方式，侧面顶辊的加力方式更精准，改变了上下轧辊的受力点从而延长了轧辊的使用寿命，也让轧辊在使用中的维修更简便，新型异形丝轧丝机的生产方式和以往完全不同，不再需要侧面顶辊控制形状而是直接有上下轧辊完成，从而使生产出来的成品丝的精确度远超老式轧丝机。

Description

新型交叉轧辊式异形丝轧丝机

技术领域

本实用新型属于轧丝机技术领域，具体涉及新型交叉轧辊式异形丝轧丝机。

背景技术

轧丝机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，轧机主要就是将未成型的金属坯料轧制成管材、板材等需要的金属材料形状，由于现在各生产厂商对产品精度要求越来越高，对使用成本也越来越重视，老式三辊轧丝机精度太低已经开始逐步被淘汰，而现有四辊轧丝机维保费用又太高，原有的轧丝机四个轧辊为水平垂直放置，两边侧辊水平顶住上下轧辊。缺点是上下轧辊维修时，对侧面水平度和上下轧辊的厚度要求特别高，稍有偏差就会导致受力不均匀，同时在异形丝成型过程当中由于需要依靠一侧的顶辊实现成型，这样在以后的维修过程中轧辊稍微出现不一致则会导致成品偏差过大，进而为轧丝机的使用带来了不便，为此，我们提出新型交叉轧辊式异形丝轧丝机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供新型交叉轧辊式异形丝轧丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型交叉轧辊式异形丝轧丝机，包括罩体、侧压轮轴和下压轮组装件，所述罩体的正面固定连接有罩盖，且罩体的顶部设置固定连接有固定套，所述固定套的内部设置有上丝杆，所述上丝杆底端的外部设置有一号上轮架，所述一号上轮架的顶部设置有上轮架固定架，所述罩盖的正面固定连接有二号上轮架，所述一号上轮架的底部设置有三号上轮架，所述一号上轮架的底部设置有一号轴承，所述上轮架固定架的一侧设置有二号支撑板，且上轮架固定架的另一侧设置有三号支撑板，所述罩体的侧面活动套接有一号连接轴，所述一号连接轴的一端设置有平键A型，所述罩体的侧面设置有左丝杆，所述左丝杆一端的外部设置有侧轮架，所述侧轮架的底部设置有侧轮架固定架，所述罩体的底部固定连接有一号底座，所述一号底座的顶部设置有下轮架固定架，所述下轮架固定架的内部设置有下轮架，所述罩体的侧面设置有右丝杆，所述侧压轮轴的侧面设置有二号轴承，且侧压轮轴的底部设置有轴端挡板，所述罩盖的正面固定连接有一号固定板，且罩盖的正面固定连接有二号固定板，所述二号上轮架的正面螺纹套接有六角螺栓，且六角螺栓的外部设置有弹簧垫片，所述一号连接轴的外部设置有上压轮组装件，所述二号轴承的外部设置有侧压轮组装件。

作为优选的实施方式，所述一号底座的底部固定连接有二号底座，且一号底座与罩体之间固定连接。

作为优选的实施方式，所述固定套的侧面设置有一号螺钉，且固定套的顶部设置有圆螺母。

作为优选的实施方式，所述罩体的侧面设置有二号连接轴，所述二号连接轴的内部螺纹套接有二号螺钉。

作为优选的实施方式，所述下轮架固定架的一侧设置有一号支撑板，且下轮架固定架的另一侧设置有四号支撑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该新型交叉轧辊式异形丝轧丝机，通过设置上丝杆、固定套、上轮架固定架、一号上轮架、二号上轮架、三号上轮架1、一号轴承、左丝杆、侧轮架、侧轮架固定架、二号连接轴、下轮架固定架、侧压轮轴、二号轴承、轴端挡板、上压轮组装件、侧压轮组装件、下压轮组装件和右丝杆，可以在轧丝机使用的过程中，由于新型异形丝轧丝机采用轧辊交错对置的形式，让侧面顶辊分别对上下两个轧辊单独给力，通过改变上下轧辊的形状和安装方式，侧面顶辊的加力方式更精准。改变了上下轧辊的受力点从而延长了轧辊的使用寿命，也让轧辊在使用中的维修更简便，新型异形丝轧丝机的生产方式和以往完全不同，不再需要侧面顶辊控制形状而是直接有上下轧辊完成，从而使生产出来的成品丝的精确度远超老式轧丝机。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面剖视图；

图2为本实用新型结构的立体示意图；

图3为本实用新型结构的俯面示意图；

图4为本实用新型中图1的A处放大示意图；

图5为本实用新型中图1的B处放大示意图。

图中：1、罩体；2、罩盖；3、上丝杆；4、圆螺母；5、固定套；6、一号螺钉；7、上轮架固定架；8、一号上轮架；9、二号上轮架；10、三号上轮架；11、一号轴承；12、二号支撑板；13、一号连接轴；14、平键A型；15、左丝杆；16、侧轮架；17、侧轮架固定架；18、二号螺钉；19、二号连接轴； 20、一号支撑板；21、下轮架固定架；22、下轮架；23、一号底座；24、二号底座；25、三号支撑板；26、侧压轮轴；27、二号轴承；28、轴端挡板； 29、一号固定板；30、二号固定板；31、六角螺栓；32、弹簧垫片；33、上压轮组装件；34、侧压轮组装件；35、下压轮组装件；36、右丝杆；37、四号支撑板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供新型交叉轧辊式异形丝轧丝机，包括罩体1、侧压轮轴26和下压轮组装件35，为了便于轧丝机进行使用，可在罩体1 的正面固定连接罩盖2，且罩体1的顶部设置固定连接固定套5，在固定套5 的内部设置上丝杆3，在上丝杆3底端的外部设置一号上轮架8，在一号上轮架8的顶部设置上轮架固定架7，在罩盖2的正面固定连接二号上轮架9，在一号上轮架8的底部设置三号上轮架10，在一号上轮架8的底部设置一号轴承11，在上轮架固定架7的一侧设置二号支撑板12，且上轮架固定架7的另一侧设置三号支撑板25，在罩体1的侧面活动套接一号连接轴13，在一号连接轴13的一端设置平键A型14，在罩体1的侧面设置左丝杆15，在左丝杆 15一端的外部设置侧轮架16，在侧轮架16的底部设置侧轮架固定架17，在罩体1的底部固定连接一号底座23，在一号底座23的顶部设置下轮架固定架 21，在下轮架固定架21的内部设置下轮架22，在罩体1的侧面设置右丝杆 36，在侧压轮轴26的侧面设置二号轴承27，且侧压轮轴26的底部设置轴端挡板28，在罩盖2的正面固定连接一号固定板29，且罩盖2的正面固定连接二号固定板30，在二号上轮架9的正面螺纹套接六角螺栓31，且六角螺栓31 的外部设置弹簧垫片32，在一号连接轴13的外部设置上压轮组装件33，在二号轴承27的外部设置侧压轮组装件34，而一号底座23的底部固定连接有二号底座24，且一号底座23与罩体1之间固定连接，固定套5的侧面设置有一号螺钉6，且固定套5的顶部设置有圆螺母4，罩体1的侧面设置有二号连接轴19，二号连接轴19的内部螺纹套接有二号螺钉18，下轮架固定架21的一侧设置有一号支撑板20，且下轮架固定架21的另一侧设置有四号支撑板 37，可以在轧丝机使用的过程中，由于新型异形丝轧丝机采用轧辊交错对置的形式，让侧面顶辊分别对上下两个轧辊单独给力，通过改变上下轧辊的形状和安装方式，侧面顶辊的加力方式更精准。改变了上下轧辊的受力点从而延长了轧辊的使用寿命，也让轧辊在使用中的维修更简便，新型异形丝轧丝机的生产方式和以往完全不同，不再需要侧面顶辊控制形状而是直接有上下轧辊完成，从而使生产出来的成品丝的精确度远超老式轧丝机。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先可以在轧丝机使用的过程中，由于新型异形丝轧丝机采用轧辊交错对置的形式，让侧面顶辊分别对上下两个轧辊单独给力，通过改变上下轧辊的形状和安装方式，侧面顶辊的加力方式更精准。改变了上下轧辊的受力点从而延长了轧辊的使用寿命，也让轧辊在使用中的维修更简便，新型异形丝轧丝机的生产方式和以往完全不同，不再需要侧面顶辊控制形状而是直接有上下轧辊完成，从而使生产出来的成品丝的精确度远超老式轧丝机。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.新型交叉轧辊式异形丝轧丝机，包括罩体(1)、侧压轮轴(26)和下压轮组装件(35)，其特征在于：所述罩体(1)的正面固定连接有罩盖(2)，且罩体(1)的顶部设置固定连接有固定套(5)，所述固定套(5)的内部设置有上丝杆(3)，所述上丝杆(3)底端的外部设置有一号上轮架(8)，所述一号上轮架(8)的顶部设置有上轮架固定架(7)，所述罩盖(2)的正面固定连接有二号上轮架(9)，所述一号上轮架(8)的底部设置有三号上轮架(10)，所述一号上轮架(8)的底部设置有一号轴承(11)，所述上轮架固定架(7)的一侧设置有二号支撑板(12)，且上轮架固定架(7)的另一侧设置有三号支撑板(25)，所述罩体(1)的侧面活动套接有一号连接轴(13)，所述一号连接轴(13)的一端设置有平键A型(14)，所述罩体(1)的侧面设置有左丝杆(15)，所述左丝杆(15)一端的外部设置有侧轮架(16)，所述侧轮架(16)的底部设置有侧轮架固定架(17)，所述罩体(1)的底部固定连接有一号底座(23)，所述一号底座(23)的顶部设置有下轮架固定架(21)，所述下轮架固定架(21)的内部设置有下轮架(22)，所述罩体(1)的侧面设置有右丝杆(36)，所述侧压轮轴(26)的侧面设置有二号轴承(27)，且侧压轮轴(26)的底部设置有轴端挡板(28)，所述罩盖(2)的正面固定连接有一号固定板(29)，且罩盖(2)的正面固定连接有二号固定板(30)，所述二号上轮架(9)的正面螺纹套接有六角螺栓(31)，且六角螺栓(31)的外部设置有弹簧垫片(32)，所述一号连接轴(13)的外部设置有上压轮组装件(33)，所述二号轴承(27)的外部设置有侧压轮组装件(34)。

2.根据权利要求1所述的新型交叉轧辊式异形丝轧丝机，其特征在于：所述一号底座(23)的底部固定连接有二号底座(24)，且一号底座(23)与罩体(1)之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的新型交叉轧辊式异形丝轧丝机，其特征在于：所述固定套(5)的侧面设置有一号螺钉(6)，且固定套(5)的顶部设置有圆螺母(4)。

4.根据权利要求1所述的新型交叉轧辊式异形丝轧丝机，其特征在于：所述罩体(1)的侧面设置有二号连接轴(19)，所述二号连接轴(19)的内部螺纹套接有二号螺钉(18)。

5.根据权利要求1所述的新型交叉轧辊式异形丝轧丝机，其特征在于：所述下轮架固定架(21)的一侧设置有一号支撑板(20)，且下轮架固定架(21)的另一侧设置有四号支撑板(37)。

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