CN2197138Y - 变截面轧件轧机的三辊式装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变截面轧件轧机的三辊
式装置,将现有的模具辊与工作辊之间另加一个直径
小于模具辊的工作辊。两个工作辊为平辊,模具辊辊
型为抛物线的极坐标函数的异型辊。其可延长模具
辊寿命5倍以上,由弹跳引起的制件偏差降低了
25%,适用于变截面轧件的轧制。
Description
本实用新型涉及金属轧制设备领域,特别是变截面轧件轧辊结构的改进。
现有的变截面轧件轧机是两辊式结构,其中至少有一个为模具辊,此种结构存在以下缺点:
1、模具辊直接与高温轧件接触的轧制区域是固定的一段,最大的磨损固定于该段,模具辊消耗极大。
2、两辊结构的轧机辊径大,导致工作时轧制力也大,由轧机弹跳引起的误差增大。
3、由于辊径大,导致轧件温降速度快,使轧制力进一步增大,制件误差也由之增加。
本实用新型的目的在于提供一种新的轧辊结构,解决上述两辊式轧机存在的技术问题。
为实现上述目的采取的措施是:在主轧机系统用三辊式结构取代两辊式结构:将工件置于两个工作辊之间,上工作辊辊径较大,下工作辊辊径小于模具辊,两个工作辊都是平辊,下支承辊是模具辊,模具辊的辊型是抛物线的极坐标函数的异型辊。
本实用新型由于采用上述的技术方案具有以下优点:
1、使模具辊的寿命提高5倍以上。由于轧制过程中模具辊不直接与轧件接触,极大的减少了损耗,延长了寿命。
2、减低了成本。由于模具辊加工难度大,费用高,用工作平辊代替模具辊磨损,节约效果显著。
3、由于减小了工作辊径,使得轧制力降低,温降速度减小,由弹跳引起的偏差降低25%,提高了产品质量
附图1是两辊轧制示意图;
附图2是本实用新型三辊轧制示意图。
实施例的进一步说明:
如图1所示,两辊轧制时的辊径较大。
如图2所示,三辊轧制时,上工作辊1及下工作辊3与轧件2接触,工作辊直径减小。模具辊4为支承辊 工作时模具辊4的转动使工作辊1、3之间的辊缝按模具曲线的给定规律变化,从而完成变截面轧件的轧制。
本实用新型经试验,已轧出了优质合格的变截面板簧。
Claims (3)
1、一种变截面轧件轧机的三辊式装置,包括工作辊和模具辊,其特征在于:所述工作辊包括辊径较大的上工作辊和辊径小于模具辊的下工作辊,轧件置于此二工作辊之间,所述模具辊是下支承辊。
2、由权利要求1所述的装置,其特征在于:上工作辊和下工作辊都是平辊。
3、由权利要求1所述的装置,其特征在于:所述模具辊的辊型是抛物线的极坐标函数的异型辊。
Priority Applications (1)
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CN 94218509 CN2197138Y (zh) | 1994-08-19 | 1994-08-19 | 变截面轧件轧机的三辊式装置 |
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CN 94218509 CN2197138Y (zh) | 1994-08-19 | 1994-08-19 | 变截面轧件轧机的三辊式装置 |
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CN2197138Y true CN2197138Y (zh) | 1995-05-17 |
Family
ID=33833656
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CN 94218509 Expired - Fee Related CN2197138Y (zh) | 1994-08-19 | 1994-08-19 | 变截面轧件轧机的三辊式装置 |
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1994
- 1994-08-19 CN CN 94218509 patent/CN2197138Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |