CN2346519Y - 高速双线两面肋冷轧钢筋连轧机 - Google Patents

高速双线两面肋冷轧钢筋连轧机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种高速双线两面肋冷轧钢筋连轧机,它是在轴向排列的由电机、主变速箱、传动轴、二个垂直机架上分别置有的水平上下轧辊等构成的二架水平辊初轧机的后部,设置有二架垂立辊精轧机,它和放线装置、微机控制系统等组成一套高速精确地实现秒流量相等的9—11米/秒双线冷连轧自动化生产线,产量提高8—10倍,造价低,产品指标超过国家和国际标准,突破了传统落后的冷轧工艺技术,是具有当代高新技术的新一代轧制设备。

Description

高速双线两面肋冷轧钢筋连轧机
本实用新型属于金属轧制设备,具体为高速双线两面肋冷轧钢筋连轧机。
目前,建筑钢冷轧带肋钢筋生产设备,多数采用单线三辊Y型被动辊四道次冷拔轧,或采用单线主动辊两道次冷连轧,线速都在1-5米/秒以内,速度低,产量小,一般单机产量为2000-8000吨/年,特别是采用冷拔轧六十年代传统落后的工艺技术设备生产的三面肋冷轧钢筋产品,机械性能普遍较差,延伸率均不达标,产品质量差,加工成本高,形成不了产品规格配套和产品系列化和高标准化。这些已成为当今冷轧带肋钢筋生产上的一大难题,已很不适应现代建筑高质量和当代高科技发展的需要,严重影响了冷轧带肋钢筋产业化的形成和发展。
本实用新型的目的是为了解决上述传统工艺技术设备落后、产品质量差、单机产量低等问题,提供了高速双线两面肋冷轧钢筋连轧机,该轧机产品质量高、单机产量高、加工成本低,可以形成产品规格配套和产品系列化。
为了实现上述目的,本实用新型是在机座上的前部置有依次轴向排列的电动机、主变速箱和二个垂直机架,在该二个垂直机架上分别置有水平上轧辊和水平下轧辊,二个水平上轧辊和二个水平下轧辊之间分别连接有传动轴,其中一个机架上的水平上轧辊和水平下轧辊又分别通过连接的传动轴与连接有电动机的主变速箱连接,构成二架水平辊初轧机;在二个垂直机架的后部,置有分别与该二个垂直机架横向排列的二个横式机架,该二个横式机架上,分别置有二个垂立轧辊,每二个垂立轧辊分别通过连接的传动轴与连接有电动机的主变速箱连接,构成二架垂立辊精轧机。
本实用新型具有的效果和最大的特点是:1.本实用新型可以和放线装置、收线装置及微机控制系统等组成一套高速双线冷轧带肋钢筋连轧生产线,实现了高速双线冷连轧,突破了单机、单线低速冷轧,取代了传统落后的冷轧工艺设备和技术,比传统冷轧机轧制速度高3-4倍,单机产量提高8-10倍,可达7万吨/年,不但经济效益有大幅度地提高,还可满足定点工程和大型工程产品规格化、系列化、大批量的需要,推动了冷轧高效钢材的产业化的形成和发展。
2.设备造价低,一套机组年产量达7万吨,相当于冷拔轧机与冷单轧机6-8套,造价仅为70万元/套。
3.采用初精轧辊辊径差和交流变频速度差,以±0.2mm高分辨消除堆拉率微量调整,调整速度为1/50秒,高速精确地实现秒流量相等的9-11米/秒双线冷连轧,产品机械性能技术指标均超过中国GB13788-92《冷轧带肋钢筋》国家标准和ISO国际标准。
4.能轧制冷轧带有钢筋盘条,又能轧制定尺直条,可轧低碳钢、中碳钢、低合金钢和高碳钢冷轧带肋钢筋系列产品,轧制Φ4-Φ16mm多钢种不同规格的二面肋冷轧带肋钢筋,产品可规格化、系列化、高标准化。
5.配以计算机实现自动化控制操作,从备料、削尖、清钢、水平与垂直交错自动除鳞、对母材定径、高速送料、高速导卫、高速调直与同步切断、高速卷线、收料均实现了自动化,配有荧屏数字显示,在高速运转过程中,设置有轧件运作感应闪光装置,在封闭轧制过程中能直观地观察到轧件高速运作状态,成套轧制设备造型新颖,使人感到明快、气魄、别具一格,是体现当代高新技术的新一代轧制设备技术,能满足可持续发展的轧钢技术进步的需要。
下面结合附图并以实施例对本实用新型作以详细说明图1:本实用新型的主视图图2:本实用新型的俯视图图3:图2中A-A向视图图4:图2中B-B向视图本实用新型是在机座上的前部置有依次轴向排列的电动机1、主变速箱2、垂直机架4和垂直机架7,在垂直机架4上置有水平上轧辊12和水平下轧辊5,垂直机架7上置有水平上轧辊9和水平下轧辊8,水平上轧辊12与水平上轧辊9及水平下轧辊5与水平下轧辊8之间分别连接有传动轴11和传动轴6,水平上轧辊12和水平下轧辊5分别通过连接的传动轴14和传动轴3与连接有电动机1的主变速箱2相连接,在机架4和机架7上分别设置有径向辊距调整装置13和径向辊距调整装置10,构成二架水平辊初轧机;在水平辊初轧机的后部,置有分别与垂直机架4和垂直机架7横向排列的横式机架19和横式机架17,机架19上置有垂立轧辊25和垂立轧辊24,机架17上置有垂立轧辊31和垂立轧辊30,垂立轧辊25和垂立轧辊24分别通过连接的传动轴26和传动轴23与连接有电动机21的主变速箱22相连接,垂立轧辊31和垂立轧辊30分别通过连接的传动轴32和传动轴29与连接有电动机28的主变速箱27相连接,机架19和机架17上分别设置有轴向辊距调整装置20和轴向辊距调整装置16构成二架垂立辊精轧机。
在二架水平辊初轧机的水平上下轧辊与二架垂立辊精轧机的二个垂立轧辊之间,分别设置有由高速运作导轨及导轨下面置有的磁衬板组成的电磁导卫装置18和电磁导卫装置15。
本实用新型在轧制轧件时,首先是用水平辊初轧机的主传动轧制力推动变形钢筋高速前冲,双线轧件不转角直接通过两个电磁导卫装置,高速传递给垂立辊精轧机精轧,轧件推动精轧归圆刻肋,实现两道次秒流量相等的无堆拉率的高速冷连轧,保证了钢筋质量的稳定提高。
在轧制Φ4-Φ16mm直条钢筋时,将垂立辊辊轴端的凸形螺帽与轧辊锁定,启动精轧辊驱动电动机,通过交流变频器控制台操作与初轧辊速度匹配,此时精轧辊为动力驱动。
在轧制Φ4-Φ16mm冷轧带肋钢筋盘条时,不需要启动精轧辊的驱动电动机,此时将轧辊端部连接的凸形螺帽退出,套用平垫紧贴被动精轧辊,使其随初轧轧件推进转动,形成初轧与精轧以及卷线同步进行,高速完成两道次带肋钢筋轧制工艺。

Claims (2)

1.一种高速双线两面肋冷轧钢筋连轧机,其特征在于:在机座上的前部置有依次轴向排列的电动机(1)、主变速箱(2)、垂直机架(4)和垂直机架(7),在垂直机架(4)上置有水平上轧辊(12)和水平下轧辊(5),垂直机架(7)上置有水平上轧辊(9)和水平下轧辊(8),水平上轧辊(12)与水平上轧辊(9)及水平下轧辊(5)与水平下轧辊(8)之间分别连接有传动轴(11)和传动轴(6),水平上轧辊(12)和水平下轧辊(5)分别通过传动轴(14)和传动轴(3)与连接有电动机(1)的主变速箱(2)相连接,在机架(4)和机架(7)上分别设置有径向辊距调整装置(13)和径向辊距调整装置(10),构成二架水平辊初轧机;在水平辊初轧机的后部,置有分别与垂直机架(4)和垂直机架(7)横向排列的横式机架(19)和横式机架(17),机架(19)上置有垂立轧辊(25)和垂立轧辊(24),机架(17)上置有垂立轧辊(31)和垂立轧辊(30),垂立轧辊(25)和垂立轧辊(24)分别通过连接的传动轴(26)和传动轴(23)与连接有电动机(21)的主变速箱(22)相连接,垂立轧辊(31)和垂立轧辊(30)分别通过连接的传动轴(32)和传动轴(29)与连接有电动机(28)的主变速箱(27)相连接,机架(19)和机架(17)上分别设置有轴向辊距调整装置(20)和轴向辊距调整装置(16),构成二架垂立辊精轧机。
2.根据权利要求1所述的高速双线两面肋钢筋连轧机,其特征在于:在二架水平辊初轧机的水平上下轧辊与二架垂立辊精轧机的二个垂立轧辊之间,分别置有设置有由高速运作导轨及导轨下面置有的磁衬板组成的电磁导卫装置(18)和电磁导卫装置(15)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104438358A (zh) * 2014-12-31 2015-03-25 太原磬泓机电设备有限公司 一种轧辊辊距在线动态微调装置
CN109702032A (zh) * 2018-12-27 2019-05-03 邵阳高华工贸实业有限公司 一种双排冷轧带肋钢筋生产方法及生产设备

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CN104438358B (zh) * 2014-12-31 2016-11-16 太原磬泓机电设备有限公司 一种轧辊辊距在线动态微调装置
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