CN219252532U - 一种头孢地尼分散片的制粒设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及头孢地尼分散片技术领域，且公开了一种头孢地尼分散片的制粒设备，包括箱体，所述箱体内部设置有搅拌机构，所述箱体下方设置有制粒机构，箱体右侧固定设置电机一，电机一输出杆套设的锥齿轮一与锥齿轮而进行啮合，从而将进料口倒入的原材料进行快速初步搅拌，利用双轴电机带动两个皮带轮一进行转动，从而皮带轮一带动两个搅拌辊一进行转动，从而对材料进行深度搅拌，方便头孢地尼分散片的制作与加工，通过设置制粒机构，利用电机二带动两个皮带轮二进行转动，而皮带轮二带动挤压辊一进行转动，从而对箱体内部搅拌好的头孢地尼分散片进行挤压成片，利用挤压齿轮互相啮合从而快速将分散片挤压成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及头孢地尼分散片技术领域，具体为一种头孢地尼分散片的制粒设备。
背景技术
头孢地尼分散片，适应症为对头孢地尼敏感的葡萄球菌属、链球菌属、肺炎球菌、消化链球菌、丙酸杆菌、淋病奈瑟氏菌、卡他莫拉菌、大肠埃希菌、克雷伯菌属、奇异变形杆菌、普鲁威登斯菌属、流感嗜血杆菌等菌株所引起的感染。中国专利网公开了一种头孢地尼分散片及其制备方法，公开号为：CN103301081B，该分散片采用头孢地尼为主药，加入甘露醇、甜味剂或矫味剂、粘合剂混合均匀，可用湿法、干法和粉末直接压片方法制备，所提供的头孢地尼分散片溶出效果好，生物利用度高。而现有的头孢地尼分散片的制粒设备往往直接对进料口药物进行搅拌输送，导致有的药物容易堆积在底部没有完全搅拌均匀，不方便后期的制粒加工，因此，提出一种头孢地尼分散片的制粒设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种头孢地尼分散片的制粒设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种头孢地尼分散片的制粒设备，包括箱体，所述箱体内部设置有搅拌机构，所述箱体下方设置有制粒机构；
所述搅拌机构包括双轴电机，所述双轴电机位于箱体后侧，所述双轴电机输出杆前端面固定贯穿箱体后侧内壁延伸至箱体内部，所述箱体内部设置有搅拌辊一，所述搅拌辊一输出杆后端面与双轴电机输出杆前端面固定连接，所述双轴电机输出杆后端面套设有两个皮带轮一，两个所述皮带轮一通过皮带传动。
优选的，所述搅拌辊一右侧设置有搅拌辊二，所述搅拌辊二输出杆外表面固定贯穿箱体后侧内壁延伸至箱体后侧面，右侧所述皮带轮一内壁与搅拌辊二输出杆后端面转动连接，所述箱体顶面贯通开设有进料口，所述进料口内壁固定设置有电磁阀一，所述箱体右侧设置有电机一，所述电机一输出杆左端面固定贯穿箱体右侧内壁延伸至箱体内部，通过设置电机一可以更好的带动螺纹杆一转动。
优选的，所述箱体两侧分别贯通开设有进料管一、进料管二，所述箱体内壁固定设置有过滤网一，所述电机一输出杆左端面固定套设有锥齿轮一，所述锥齿轮一左侧设置有螺纹杆一，所述螺纹杆一位于过滤网一上方，所述螺纹杆一外表面固定贯穿过滤网一内壁延伸至过滤网一上方，所述螺纹杆一上端面固定设置有搅拌叶，所述螺纹杆一下端面螺纹套设有锥齿轮二，所述锥齿轮二侧面与锥齿轮一侧面相互啮合，左侧所述皮带轮一后侧设置有两个皮带轮三，通过设置锥齿轮二侧面与锥齿轮一侧面相互啮合可以更好的搅拌原材料。
优选的，左侧所述皮带轮三内壁与双轴电机输出杆后端面固定连接，两个所述皮带轮三通过皮带传动，所述箱体内壁固定设置有过滤网二，所述过滤网二位于搅拌辊一下方，所述过滤网二下方设置有凸轮，所述凸轮顶面与过滤网二底面接触设置，所述凸轮输出杆后端面固定贯穿箱体后侧内壁延伸至箱体后侧，所述凸轮输出杆后端面与下方皮带轮三内壁固定连接，通过设置凸轮可以更好的过滤头孢地尼分散片。
优选的，所述制粒机构包括底箱，所述底箱位于箱体下方，所述底箱顶面与箱体底面固定连接，所述底箱底面固定设置有底座，所述底箱内部设置有挤压辊一，所述底箱后方设置有电机二，通过设置挤压辊一可以更好的压片。
优选的，所述电机二输出杆前端面固定贯穿底箱内壁延伸至底箱内部，所述挤压辊一外表面贯通开设有限位槽一，所述限位槽一内壁套设有挤压齿轮，所述电机二输出杆后端面套设有两个皮带轮二，两个所述皮带轮二通过皮带传动，所述挤压辊一右侧设置有挤压辊二，通过设置皮带轮二可以更好的带动挤压辊一压片。
优选的，所述挤压辊二输出杆后端面固定贯穿底箱后侧内壁延伸至底箱后侧面，所述挤压辊二输出杆后端面与右侧所述皮带轮二内壁转动连接，所述底箱底面贯通开设有出料口，所述出料口内壁固定设置有电磁阀二，所述箱体左侧固定设置有水箱，所述水箱顶面贯通开设有出水管，所述出水管外表面固定贯穿箱体左侧内壁延伸至箱体内部，所述箱体右侧面固定设置有气泵，所述气泵左侧面贯通开设有吸气管，所述吸气管外表面固定贯穿箱体右侧内壁延伸至箱体内部，通过设置气泵可以更好的吸出灰尘。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种头孢地尼分散片的制粒设备，通过设置搅拌机构，箱体右侧固定设置电机一，电机一输出杆套设的锥齿轮一与锥齿轮而进行啮合，从而将进料口倒入的原材料进行快速初步搅拌，利用双轴电机带动两个皮带轮一进行转动，从而皮带轮一带动两个搅拌辊一进行转动，从而对材料进行深度搅拌，方便头孢地尼分散片的制作与加工；通过设置制粒机构，利用电机二带动两个皮带轮二进行转动，而皮带轮二带动挤压辊一进行转动，从而对箱体内部搅拌好的头孢地尼分散片进行挤压成片，利用挤压齿轮互相啮合从而快速将分散片挤压成型。
附图说明
图1为本实用新型结构立体后视图；
图2为本实用新型结构立体正面剖视图；
图3为本实用新型结构立体箱体正面剖视图；
图4为本实用新型结构立体搅拌辊一局部放大图。
图中：1箱体、2搅拌机构、201双轴电机、202搅拌辊一、203皮带轮一、204进料口、205电机一、206进料管一、207过滤网一、208锥齿轮一、209螺纹杆一、210搅拌叶、211锥齿轮二、3制粒机构、301底箱、302底座、303挤压辊一、304电机二、305皮带轮二、306出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种头孢地尼分散片的制粒设备，包括箱体1，箱体1内部设置有搅拌机构2，箱体1下方设置有制粒机构3；
搅拌机构2包括双轴电机201，双轴电机201位于箱体1后侧，双轴电机201输出杆前端面固定贯穿箱体1后侧内壁延伸至箱体1内部，箱体1内部设置有搅拌辊一202，搅拌辊一202输出杆后端面与双轴电机201输出杆前端面固定连接，通过设置搅拌机构2，箱体1右侧固定设置电机一205，电机一205输出杆套设的锥齿轮一208与锥齿轮而211进行啮合，从而将进料口204倒入的原材料进行快速初步搅拌，利用双轴电机201带动两个皮带轮一203进行转动，从而皮带轮一203带动两个搅拌辊一202进行转动，从而对材料进行深度搅拌，方便头孢地尼分散片的制作与加工，双轴电机201输出杆后端面套设有两个皮带轮一203，两个皮带轮一203通过皮带传动，搅拌辊一202右侧设置有搅拌辊二，搅拌辊二输出杆外表面固定贯穿箱体1后侧内壁延伸至箱体1后侧面，右侧皮带轮一203内壁与搅拌辊二输出杆后端面转动连接，箱体1顶面贯通开设有进料口204，进料口204内壁固定设置有电磁阀一，箱体1右侧设置有电机一205，电机一205输出杆左端面固定贯穿箱体1右侧内壁延伸至箱体1内部，通过设置电机一205可以更好的带动螺纹杆一209转动，箱体1两侧分别贯通开设有进料管一206、进料管二，箱体1内壁固定设置有过滤网一207，电机一205输出杆左端面固定套设有锥齿轮一208，锥齿轮一208左侧设置有螺纹杆一209，螺纹杆一209位于过滤网一207上方，螺纹杆一209外表面固定贯穿过滤网一207内壁延伸至过滤网一207上方，螺纹杆一209上端面固定设置有搅拌叶210，螺纹杆一209下端面螺纹套设有锥齿轮二211，锥齿轮二211侧面与锥齿轮一208侧面相互啮合，左侧皮带轮一203后侧设置有两个皮带轮三，通过设置锥齿轮二211侧面与锥齿轮一208侧面相互啮合可以更好的搅拌原材料，左侧皮带轮三内壁与双轴电机201输出杆后端面固定连接，两个皮带轮三通过皮带传动，箱体1内壁固定设置有过滤网二，过滤网二位于搅拌辊一202下方，过滤网二下方设置有凸轮，凸轮顶面与过滤网二底面接触设置，凸轮输出杆后端面固定贯穿箱体1后侧内壁延伸至箱体1后侧，凸轮输出杆后端面与下方皮带轮三内壁固定连接，通过设置凸轮可以更好的过滤头孢地尼分散片，制粒机构3包括底箱301，底箱301位于箱体1下方，底箱301顶面与箱体1底面固定连接，底箱301底面固定设置有底座302，底箱301内部设置有挤压辊一303，底箱301后方设置有电机二304，通过设置挤压辊一303可以更好的压片，电机二304输出杆前端面固定贯穿底箱301内壁延伸至底箱301内部，挤压辊一303外表面贯通开设有限位槽一，限位槽一内壁套设有挤压齿轮，电机二304输出杆后端面套设有两个皮带轮二305，两个皮带轮二305通过皮带传动，挤压辊一303右侧设置有挤压辊二，通过设置皮带轮二305可以更好的带动挤压辊一303压片，挤压辊二输出杆后端面固定贯穿底箱301后侧内壁延伸至底箱301后侧面，挤压辊二输出杆后端面与右侧皮带轮二305内壁转动连接，底箱301底面贯通开设有出料口306，出料口306内壁固定设置有电磁阀二，箱体1左侧固定设置有水箱，水箱顶面贯通开设有出水管，出水管外表面固定贯穿箱体1左侧内壁延伸至箱体1内部，箱体1右侧面固定设置有气泵，气泵左侧面贯通开设有吸气管，吸气管外表面固定贯穿箱体1右侧内壁延伸至箱体1内部，通过设置气泵可以更好的吸出灰尘，通过设置制粒机构3，利用电机二304带动两个皮带轮二305进行转动，而皮带轮二305带动挤压辊一305进行转动，从而对箱体1内部搅拌好的头孢地尼分散片进行挤压成片，利用挤压齿轮互相啮合从而快速将分散片挤压成型。
使用时，通过设置搅拌机构2，箱体1右侧固定设置电机一205，电机一205输出杆套设的锥齿轮一208与锥齿轮而211进行啮合，从而将进料口204倒入的原材料进行快速初步搅拌，利用双轴电机201带动两个皮带轮一203进行转动，从而皮带轮一203带动两个搅拌辊一202进行转动，从而对材料进行深度搅拌，通过设置制粒机构3，利用电机二304带动两个皮带轮二305进行转动，而皮带轮二305带动挤压辊一305进行转动，从而对箱体1内部搅拌好的头孢地尼分散片进行挤压，利用挤压齿轮互相啮合从而快速将分散片挤压成型。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种头孢地尼分散片的制粒设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设置有搅拌机构(2)，所述箱体(1)下方设置有制粒机构(3)；
所述搅拌机构(2)包括双轴电机(201)，所述双轴电机(201)位于箱体(1)后侧，所述双轴电机(201)输出杆前端面固定贯穿箱体(1)后侧内壁延伸至箱体(1)内部，所述箱体(1)内部设置有搅拌辊一(202)，所述搅拌辊一(202)输出杆后端面与双轴电机(201)输出杆前端面固定连接，所述双轴电机(201)输出杆后端面套设有两个皮带轮一(203)，两个所述皮带轮一(203)通过皮带传动。
2.根据权利要求1所述的一种头孢地尼分散片的制粒设备，其特征在于：所述搅拌辊一(202)右侧设置有搅拌辊二，所述搅拌辊二输出杆外表面固定贯穿箱体(1)后侧内壁延伸至箱体(1)后侧面，右侧所述皮带轮一(203)内壁与搅拌辊二输出杆后端面转动连接，所述箱体(1)顶面贯通开设有进料口(204)，所述进料口(204)内壁固定设置有电磁阀一，所述箱体(1)右侧设置有电机一(205)，所述电机一(205)输出杆左端面固定贯穿箱体(1)右侧内壁延伸至箱体(1)内部。
3.根据权利要求2所述的一种头孢地尼分散片的制粒设备，其特征在于：所述箱体(1)两侧分别贯通开设有进料管一(206)、进料管二，所述箱体(1)内壁固定设置有过滤网一(207)，所述电机一(205)输出杆左端面固定套设有锥齿轮一(208)，所述锥齿轮一(208)左侧设置有螺纹杆一(209)，所述螺纹杆一(209)位于过滤网一(207)上方，所述螺纹杆一(209)外表面固定贯穿过滤网一(207)内壁延伸至过滤网一(207)上方，所述螺纹杆一(209)上端面固定设置有搅拌叶(210)，所述螺纹杆一(209)下端面螺纹套设有锥齿轮二(211)，所述锥齿轮二(211)侧面与锥齿轮一(208)侧面相互啮合，左侧所述皮带轮一(203)后侧设置有两个皮带轮三。
4.根据权利要求3所述的一种头孢地尼分散片的制粒设备，其特征在于：左侧所述皮带轮三内壁与双轴电机(201)输出杆后端面固定连接，两个所述皮带轮三通过皮带传动，所述箱体(1)内壁固定设置有过滤网二，所述过滤网二位于搅拌辊一(202)下方，所述过滤网二下方设置有凸轮，所述凸轮顶面与过滤网二底面接触设置，所述凸轮输出杆后端面固定贯穿箱体(1)后侧内壁延伸至箱体(1)后侧，所述凸轮输出杆后端面与下方皮带轮三内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种头孢地尼分散片的制粒设备，其特征在于：所述制粒机构(3)包括底箱(301)，所述底箱(301)位于箱体(1)下方，所述底箱(301)顶面与箱体(1)底面固定连接，所述底箱(301)底面固定设置有底座(302)，所述底箱(301)内部设置有挤压辊一(303)，所述底箱(301)后方设置有电机二(304)。
6.根据权利要求5所述的一种头孢地尼分散片的制粒设备，其特征在于：所述电机二(304)输出杆前端面固定贯穿底箱(301)内壁延伸至底箱(301)内部，所述挤压辊一(303)外表面贯通开设有限位槽一，所述限位槽一内壁套设有挤压齿轮，所述电机二(304)输出杆后端面套设有两个皮带轮二(305)，两个所述皮带轮二(305)通过皮带传动，所述挤压辊一(303)右侧设置有挤压辊二，所述箱体(1)底面贯穿设置有出料保温管，所述出料保温管外表面固定贯穿底箱(301)内壁延伸至底箱(301)内部，所述出料保温管位于挤压辊一(303)侧面。
7.根据权利要求6所述的一种头孢地尼分散片的制粒设备，其特征在于：所述挤压辊二输出杆后端面固定贯穿底箱(301)后侧内壁延伸至底箱(301)后侧面，所述挤压辊二输出杆后端面与右侧所述皮带轮二(305)内壁转动连接，所述底箱(301)底面贯通开设有出料口(306)，所述出料口(306)内壁固定设置有电磁阀二，所述箱体(1)左侧固定设置有水箱，所述水箱顶面贯通开设有出水管，所述出水管外表面固定贯穿箱体(1)左侧内壁延伸至箱体(1)内部，所述箱体(1)右侧面固定设置有气泵，所述气泵左侧面贯通开设有吸气管，所述吸气管外表面固定贯穿箱体(1)右侧内壁延伸至箱体(1)内部。
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