CN213376493U - 一种医药制备用具备烘干功能的制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医药制备用具备烘干功能的制粒机，包括箱体，所述箱体顶部的中端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的左右两侧均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定连接有搅拌齿，所述搅拌杆远离转轴的一侧固定连接有清扫板，所述转轴的底部固定连接有转动板，所述箱体内腔的上端固定连接有隔板和导料斗以及支撑杆。本实用新型通过风机、加热箱、排风罩和导料板的作用，解决了现有制粒机多采用湿法混合制粒的方式进行工作，导致制粒完成后的颗粒药物湿度较大，需要进一步烘干后才能包装进入市场，而制粒机不具备烘干功能，为人们使用带来不便的问题。

Description

一种医药制备用具备烘干功能的制粒机

技术领域

本实用新型涉及医药生产设备技术领域，具体为一种医药制备用具备烘干功能的制粒机。

背景技术

随着中国经济的快速发展，人民生活水平的提高和人口老龄化引起医疗费用的增加，使得新药品的开发力度加大，医疗保障体系改革的步伐加快和城镇居民医疗保险的扩大，医药工业将会继续保持快速增长的势头，医药，化工，食品等的迅速发展，对制备这些医用药物，食品以及化工原料等制备环境有了更高的要求，而医药制备用制粒机是制药环节重要的一环。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有制粒机多采用湿法混合制粒的方式进行工作，导致制粒完成后的颗粒药物湿度较大，需要进一步烘干后才能包装进入市场，而制粒机不具备烘干功能，为人们的使用带来不便，为此，我们提出一种医药制备用具备烘干功能的制粒机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种医药制备用具备烘干功能的制粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医药制备用具备烘干功能的制粒机，包括箱体，所述箱体顶部的中端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的左右两侧均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定连接有搅拌齿，所述搅拌杆远离转轴的一侧固定连接有清扫板，所述转轴的底部固定连接有转动板，所述箱体内腔的上端固定连接有隔板和导料斗以及支撑杆，所述隔板和转动板左右两端的内表面均开设有下料通孔，所述支撑杆远离箱体内壁的一侧固定连接有清扫块，所述箱体内腔的下端固定连接有导料板，所述箱体后侧的下端固定连接有加热箱，所述加热箱的顶部固定安装有风机，所述风机的进风端通过管道与加热箱的顶部连通，所述风机的出风端通过管道连通有排风罩。

优选的，所述箱体顶部的左端开设有进料口，所述箱体右侧的下端开设有出料口。

优选的，所述箱体内腔的中端通过轴承活动连接有主动模具辊和从动模具辊，所述从动模具辊一侧固定连接有从动齿轮，所述主动模具辊的一侧固定连接有主动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮啮合连接，所述主动齿轮和从动齿轮的外侧固定连接有防护罩，所述防护罩正表面的右端固定安装有第二电机，且第二电机的输出端和主动齿轮固定连接。

优选的，所述导料板的一端开设有导料口，且导料板的倾斜角度在三十度到四十五度之间。

优选的，所述加热箱的内腔从上向下依次固定连接有加热丝和脱脂棉滤层，且加热箱后侧的下端开设有进风口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过外置控制器打开风机并控制加热箱内的加热丝对脱脂棉滤层过滤后的外界空气进行加热，风机会通过管道吸入加热空气后输送到排风罩内排出，而排出的热空气会对制粒完成后落入导料板上的药物颗粒进行吹拂，使得药物颗粒排出的过程中实现了烘干的功能，而在导料板的配合下，延长了药物颗粒移动距离和时间，从而达到了烘干效果好的目的，通过以上结构配合的作用，解决了现有制粒机多采用湿法混合制粒的方式进行工作，导致制粒完成后的颗粒药物湿度较大，需要进一步烘干后才能包装进入市场，而制粒机不具备烘干功能，为人们使用带来不便的问题。

2.本实用新型通过外置控制器打开第一电机，第一电机转动时带动转轴、搅拌杆、搅拌齿、清扫板和转动板运动，搅拌杆和搅拌齿转动时对进料口进入的物料进行充分的搅拌，且在清扫板的配合下，能够对箱体上端的内壁进行清扫，避免了物料粘接箱体内壁的情况发生，在转动板转动时，通过隔板和下料通孔的配合下，能够调节物料的下料速度，而物料通过下料通孔进入导料斗顶部继续向下运动后，第二电机会在从动齿轮和主动齿轮的配合下带动主动模具辊和从动模具辊对物料进行制粒，在清扫块的作用下，能够对转动中的主动模具辊和从动模具辊表面进行清扫，从而提高了药物制粒的品质。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型加热箱左视剖视结构示意图；

图4为本实用新型防护罩俯视状态下部分结构示意图。

图中：1、箱体；2、导料板；3、出料口；4、从动模具辊；5、清扫块；6、支撑杆；7、导料斗；8、下料通孔；9、搅拌齿；10、搅拌杆；11、进料口；12、第一电机；13、转轴；14、清扫板；15、转动板；16、隔板；17、主动模具辊；18、排风罩；19、风机；20、加热箱；21、防护罩；22、第二电机；23、加热丝；24、脱脂棉滤层；25、从动齿轮；26、主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本实用新型的箱体1、导料板2、出料口3、从动模具辊4、清扫块5、支撑杆6、导料斗7、下料通孔8、搅拌齿9、搅拌杆10、进料口11、第一电机12、转轴13、清扫板14、转动板15、隔板16、主动模具辊17、排风罩18、风机19、加热箱20、防护罩21、第二电机22、加热丝23、脱脂棉滤层24、从动齿轮25和主动齿轮26部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种医药制备用具备烘干功能的制粒机，包括箱体1，箱体1顶部的左端开设有进料口11，箱体1右侧的下端开设有出料口3，箱体1顶部的中端固定安装有第一电机12，第一电机12的输出端固定连接有转轴13，转轴13的左右两侧均固定连接有搅拌杆10，搅拌杆10的外表面固定连接有搅拌齿9，搅拌杆10远离转轴13的一侧固定连接有清扫板14，转轴13的底部固定连接有转动板15，箱体1内腔的上端固定连接有隔板16和导料斗7以及支撑杆6，隔板16和转动板15左右两端的内表面均开设有下料通孔8，支撑杆6远离箱体1内壁的一侧固定连接有清扫块5，箱体1内腔的中端通过轴承活动连接有主动模具辊17和从动模具辊4，从动模具辊4一侧固定连接有从动齿轮25，主动模具辊17的一侧固定连接有主动齿轮26，且主动齿轮26和从动齿轮25啮合连接，主动齿轮26和从动齿轮25的外侧固定连接有防护罩21，防护罩21正表面的右端固定安装有第二电机22，且第二电机22的输出端和主动齿轮26固定连接，通过外置控制器打开第一电机12，第一电机12转动时带动转轴13、搅拌杆10、搅拌齿9、清扫板14和转动板15运动，搅拌杆10和搅拌齿9转动时对进料口11进入的物料进行充分的搅拌，且在清扫板14的配合下，能够对箱体1上端的内壁进行清扫，避免了物料粘接箱体1内壁的情况发生，在转动板15转动时，通过隔板16和下料通孔8的配合下，能够调节物料的下料速度，而物料通过下料通孔8进入导料斗7顶部继续向下运动后，第二电机22会在从动齿轮25和主动齿轮26的配合下带动主动模具辊17和从动模具辊4对物料进行制粒，在清扫块5的作用下，能够对转动中的主动模具辊17和从动模具辊4表面进行清扫，从而提高了药物制粒的品质，箱体1内腔的下端固定连接有导料板2，导料板2的一端开设有导料口，且导料板2的倾斜角度在三十度到四十五度之间，箱体1后侧的下端固定连接有加热箱20，加热箱20的内腔从上向下依次固定连接有加热丝23和脱脂棉滤层24，且加热箱20后侧的下端开设有进风口，加热箱20的顶部固定安装有风机19，风机19的进风端通过管道与加热箱20的顶部连通，风机19的出风端通过管道连通有排风罩18，通过外置控制器打开风机19并控制加热箱20内的加热丝23对脱脂棉滤层24过滤后的外界空气进行加热，风机19会通过管道吸入加热空气后输送到排风罩18内排出，而排出的热空气会对制粒完成后落入导料板2上的药物颗粒进行吹拂，使得药物颗粒排出的过程中实现了烘干的功能，而在导料板2的配合下，延长了药物颗粒移动距离和时间，从而达到了烘干效果好的目的（本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。

使用时，通过外置控制器打开第一电机12，第一电机12转动时带动转轴13、搅拌杆10、搅拌齿9、清扫板14和转动板15运动，搅拌杆10和搅拌齿9转动时对进料口11进入的物料进行充分的搅拌，且在清扫板14的配合下，能够对箱体1上端的内壁进行清扫，避免了物料粘接箱体1内壁的情况发生，在转动板15转动时，通过隔板16和下料通孔8的配合下，能够调节物料的下料速度，而物料通过下料通孔8进入导料斗7顶部继续向下运动后，第二电机22会在从动齿轮25和主动齿轮26的配合下带动主动模具辊17和从动模具辊4对物料进行制粒，在清扫块5的作用下，能够对转动中的主动模具辊17和从动模具辊4表面进行清扫，从而提高了药物制粒的品质，通过外置控制器打开风机19并控制加热箱20内的加热丝23对脱脂棉滤层24过滤后的外界空气进行加热，风机19会通过管道吸入加热空气后输送到排风罩18内排出，而排出的热空气会对制粒完成后落入导料板2上的药物颗粒进行吹拂，使得药物颗粒排出的过程中实现了烘干的功能，而在导料板2的配合下，延长了药物颗粒移动距离和时间，从而达到了烘干效果好的目的，通过以上结构配合的作用，解决了现有制粒机多采用湿法混合制粒的方式进行工作，导致制粒完成后的颗粒药物湿度较大，需要进一步烘干后才能包装进入市场，而制粒机不具备烘干功能，为人们使用带来不便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种医药制备用具备烘干功能的制粒机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部的中端固定安装有第一电机（12），所述第一电机（12）的输出端固定连接有转轴（13），所述转轴（13）的左右两侧均固定连接有搅拌杆（10），所述搅拌杆（10）的外表面固定连接有搅拌齿（9），所述搅拌杆（10）远离转轴（13）的一侧固定连接有清扫板（14），所述转轴（13）的底部固定连接有转动板（15），所述箱体（1）内腔的上端固定连接有隔板（16）和导料斗（7）以及支撑杆（6），所述隔板（16）和转动板（15）左右两端的内表面均开设有下料通孔（8），所述支撑杆（6）远离箱体（1）内壁的一侧固定连接有清扫块（5），所述箱体（1）内腔的下端固定连接有导料板（2），所述箱体（1）后侧的下端固定连接有加热箱（20），所述加热箱（20）的顶部固定安装有风机（19），所述风机（19）的进风端通过管道与加热箱（20）的顶部连通，所述风机（19）的出风端通过管道连通有排风罩（18）。

2.根据权利要求1所述的一种医药制备用具备烘干功能的制粒机，其特征在于：所述箱体（1）顶部的左端开设有进料口（11），所述箱体（1）右侧的下端开设有出料口（3）。

3.根据权利要求1所述的一种医药制备用具备烘干功能的制粒机，其特征在于：所述箱体（1）内腔的中端通过轴承活动连接有主动模具辊（17）和从动模具辊（4），所述从动模具辊（4）一侧固定连接有从动齿轮（25），所述主动模具辊（17）的一侧固定连接有主动齿轮（26），且主动齿轮（26）和从动齿轮（25）啮合连接，所述主动齿轮（26）和从动齿轮（25）的外侧固定连接有防护罩（21），所述防护罩（21）正表面的右端固定安装有第二电机（22），且第二电机（22）的输出端和主动齿轮（26）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种医药制备用具备烘干功能的制粒机，其特征在于：所述导料板（2）的一端开设有导料口，且导料板（2）的倾斜角度在三十度到四十五度之间。

5.根据权利要求1所述的一种医药制备用具备烘干功能的制粒机，其特征在于：所述加热箱（20）的内腔从上向下依次固定连接有加热丝（23）和脱脂棉滤层（24），且加热箱（20）后侧的下端开设有进风口。

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