CN220952231U - 一种用于生产保温材料的新型集棉器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产保温材料的新型集棉器，涉及到用于生产保温材料的新型集棉器领域，包括进料桶，进料桶的底部设置有第一进料管，第一进料管的一端设置有第二进料管，第二进料管的顶部安装有鼓风机，进料桶的侧面安装有第一外壳，第一外壳的外壁开设有第一圆孔，第二进料管的底部安装有第一出料口，第一出料口的外壁开设有过滤槽，过滤槽有多个分布在第一出料口的外壁，第一出料口的底部安装有旋转轴，旋转轴的外部安装有撕碎块，撕碎块有多个呈环形分布在旋转轴的外部，旋转轴左侧的前端吧安装有皮带，旋转轴右侧的前端设置有齿槽，本实用新型将棉絮撕碎分离，而不是粉碎，不会造成对保温材料功能的破坏。

Description

一种用于生产保温材料的新型集棉器

技术领域

本实用新型涉及用于生产保温材料的新型集棉器领域，特别涉及一种用于生产保温材料的新型集棉器。

背景技术

建筑物隔热保温是节约能源、改善居住环境和使用功能的一个重要方面。建筑能耗在人类整个能源消耗中所占比例一般在30-40％，绝大部分是采暖和空调的能耗，故建筑节能意义重大。而且由于该隔热保温涂料以水为稀释介质，不含挥发性有机溶剂，对人体及环境无危害；其生产成本仅约为国外同类产品的1/5，而它作为一种新型隔热保温涂料，有着良好的经济效益、节能环保、隔热效果和施工简便等优点而越来越受到人们的关注与青睐。且这种太空绝热反射涂料正经历着一场由工业隔热保温向建筑隔热保温为主的方向转变，由厚层向薄层隔热保温的技术转变，这也是今后隔热保温材料主要的发展方向之一。太空反射绝热涂料通过应用陶瓷球型颗粒中空材料在涂层中形成的真空腔体层，构筑有效的热屏障。

集棉器是一种以鼓风机对棉絮进行导入，再开展清理整合的设备，可将成叠的棉花整齐地压成薄片并置于传送带表面输送，方便后续加工该物，但普通集棉器的出棉口滚筒高低无法调整，所施加的力度也难以控制，制出的棉层厚薄无法维持在同一程度，且抽气距离较远，存在浪费能源的现象。

经探索现有中国专利：一种用于生产保温材料的新型集棉器(公告号：CN217809921U)包括基座和固定架，所述基座顶部的两侧分别焊接有固定架，所述固定架后端传动筒的外部之间通过齿盘活动连接有传送带，所述传送带的内部设置有铁丝网，所述传送带的内侧设置有齿块，所述基座底部右侧的中心处固定连接有第二电机。该用于生产保温材料的新型集棉器通过在基座右侧底部的两端分别设置有滑道，开启底部的第二电机，该物顶部连接着齿轮组中心处的齿盘，通过连接的环形齿链驱使两侧连接的旋筒于滑道底端空旋，螺纹安装的螺杆便可沿着旋筒上下活动，以便调整顶端轴套之间安装的转筒高度，缩小或扩大该物与传送带的间距，解决了滚筒高低不可调的问题。

上述专利便调整顶端轴套之间安装的转筒高度，缩小或扩大该物与传送带的间距，解决了滚筒高低不可调的问题，但是直接将棉絮粉碎，使用粉碎后的棉絮来制作保温材料，这样的材料必然效果会非常差，因此，发明一种用于生产保温材料的新型集棉器来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产保温材料的新型集棉器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产保温材料的新型集棉器，包括进料桶，所述进料桶的底部设置有第一进料管，所述第一进料管的一端设置有第二进料管，所述第二进料管的顶部安装有鼓风机，所述进料桶的侧面安装有第一外壳，所述第一外壳的外壁开设有第一圆孔，所述第二进料管的底部安装有第一出料口，所述第一出料口的外壁开设有过滤槽，所述过滤槽有多个分布在第一出料口的外壁，所述第一出料口的两侧安装有旋转轴，所述旋转轴的外部安装有撕碎块，所述撕碎块有多个呈环形分布在旋转轴的外部，所述旋转轴左侧的前端安装有皮带，所述旋转轴右侧的前端设置有齿槽，所述旋转轴右侧的底部安装有传动轴，所述传动轴的外壁开设有挡块。

优选地，所述传动轴的靠近所述挡块的外壁安装有齿轮。

优选地，所述传动轴的后端安装有固定块。

优选地，所述传动轴的前端安装有驱动电机。

优选地，所述旋转轴的外壁安装有第二外壳。

优选地，所述第二外壳的顶部开设有第二圆孔。

优选地，所述第二外壳的底部设置有第二出料口。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置第一出料口、过滤槽、旋转轴、撕碎块、皮带、齿槽、传动轴、齿轮与驱动电机，启动驱动电机，带动传动轴顺时针旋转，通过齿轮和齿，将顶部的右侧的旋转轴带动，实现逆时针旋转，同时在传动顺时针旋转下，外壁的皮带带动左侧旋转轴实现顺时针旋转，这边便可实现左右的旋转轴同时相反旋转，也带动撕碎块同时相反旋转，通过过滤槽进入第一出料口中将棉絮进行撕碎分离，然后在从过滤槽中出入，撕碎块上残留的棉絮会被过滤槽过滤，将棉絮撕碎分离，而不是粉碎，不会造成对保温材料功能的破坏；

2、通过设置进料桶、第一进料管、第二进料管、鼓风机、第一出料口、第二外壳与第二出料口，将棉絮放进进料桶的内部，然后将启动鼓风机，通过鼓风机向第二进料管中输送气流，便会将进料桶内部的棉絮吸入第一进料管，在进入第二进料管，接着到达第二进料管底部的第一出料口中，被分离后的棉絮在进入第二外壳从第二出料口中排出，优点是使用鼓风机输送棉絮，可以快速输送。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型用于生产保温材料的新型集棉器整体结构示意图。

图2为本实用新型用于生产保温材料的新型集棉器爆炸结构示意图。

图3为图2A处放大结构示意图。

图4为图3B处放大结构示意图。

图中：1、进料桶；2、第一进料管；3、第二进料管；4、鼓风机；5、第一外壳；6、第一圆孔；7、第一出料口；8、过滤槽；9、旋转轴；10、撕碎块；11、皮带；12、齿槽；13、传动轴；14、挡块；15、齿轮；16、固定块；17、驱动电机；18、第二外壳；19、第二圆孔；20、第二出料口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于生产保温材料的新型集棉器，包括进料桶1，其中进料桶1，可以在内部加入棉絮，进料桶1的底部设置有第一进料管2，其中通过第一进料管2设置在进料桶1的底部，可以让棉絮从中经过，第一进料管2的一端设置有第二进料管3，其中通过第二进料管3设置在第一进料管2的一端可以让棉絮从中经过，第二进料管3的顶部安装有鼓风机4，其中通过鼓风机4安装在第二进料管3的顶部，可以输送气流，让棉絮移动，进料桶1的侧面安装有第一外壳5，其中通过第一外壳5安装在进料桶1的侧面，可以在保护内部的零件，第一外壳5的外壁开设有第一圆孔6，其中通过第一圆孔6开设在第一外壳5的外壁，可以让第一进料管2从中经过，第二进料管3的底部安装有第一出料口7，其中通过第一出料口7安装在第二进料管3的底部，可以让棉絮进入其中，第一出料口7的外壁开设有过滤槽8，过滤槽8有多个分布在第一出料口7的外壁，其中通过过滤槽8有多个分布在第一出料口7的外壁，可以过滤棉絮，第一出料口7的两侧安装有旋转轴9，其中通过旋转轴9安装在第一出料口7的两侧，可以带动撕碎块10旋转，旋转轴9的外部安装有撕碎块10，撕碎块10有多个呈环形分布在旋转轴9的外部，其中通过撕碎块10有多个呈环形分布在旋转轴9的外部，可以用于将棉絮撕碎分离，旋转轴9左侧的前端安装有皮带11，其中通过皮带11安装在旋转轴9左侧的前端，可以带动旋转轴9旋转，旋转轴9右侧的前端设置有齿槽12，其中通过齿槽12设置在旋转轴9右侧的前端，可以带动旋转轴9旋转，旋转轴9右侧的底部安装有传动轴13，其中通过传动轴13安装在旋转轴9右侧的底部，可以带动旋转轴9旋转，传动轴13的外壁开设有挡块14，其中通过挡块14开设在传动轴13的外壁，可以用于防止皮带11脱离。

传动轴13的靠近挡块14的外壁安装有齿轮15，其中通过齿轮15安装在传动轴13的靠近挡块14的外壁，可以带动旋转轴9旋转。

传动轴13的后端安装有固定块16，其中通过固定块16安装在传动轴13的后端，可以稳定传动轴13。

传动轴13的前端安装有驱动电机17，其中通过驱动电机17安装在传动轴13的前端，可以带动传动轴13旋转。

旋转轴9的外壁安装有第二外壳18，其中通过第二外壳18安装在旋转轴9的外壁，可以让棉絮进入。

第二外壳18的顶部开设有第二圆孔19，其中通过第二圆孔19开设在第二外壳18的顶部，可以让第二进料管3从中经过。

第二外壳18的底部设置有第二出料口20，其中通过第二出料口20设置在第二外壳18的底部，可以将分离好的棉絮排出。

工作原理：首先将棉絮放进进料桶1的内部，然后将启动鼓风机4，通过鼓风机4向第二进料管3中输送气流，便会将进料桶1内部的棉絮吸入第一进料管2，在进入第二进料管3，接着到达第二进料管3底部的第一出料口7中，这时启动驱动电机17，带动传动轴13顺时针旋转，通过齿轮15和齿槽12，将顶部的右侧的旋转轴9带动，实现逆时针旋转，同时在传动轴13顺时针旋转下，外壁的皮带11带动左侧旋转轴9实现顺时针旋转，这边便可实现左右的旋转轴9同时相反旋转，也带动撕碎块10同时相反旋转，通过过滤槽8进入第一出料口7中将棉絮进行撕碎分离，然后在从过滤槽8中出入，撕碎块10上残留的棉絮会被过滤槽8过滤，被分离后的棉絮在进入第二外壳18从第二出料口20中排出。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于生产保温材料的新型集棉器，包括进料桶(1)，其特征在于：所述进料桶(1)的底部设置有第一进料管(2)，所述第一进料管(2)的一端设置有第二进料管(3)，所述第二进料管(3)的顶部安装有鼓风机(4)，所述进料桶(1)的侧面安装有第一外壳(5)，所述第一外壳(5)的外壁开设有第一圆孔(6)，所述第二进料管(3)的底部安装有第一出料口(7)，所述第一出料口(7)的外壁开设有过滤槽(8)，所述过滤槽(8)有多个分布在第一出料口(7)的外壁，所述第一出料口(7)的两侧安装有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)的外部安装有撕碎块(10)，所述撕碎块(10)有多个呈环形分布在旋转轴(9)的外部，所述旋转轴(9)左侧的前端安装有皮带(11)，所述旋转轴(9)右侧的前端设置有齿槽(12)，所述旋转轴(9)右侧的底部安装有传动轴(13)，所述传动轴(13)的外壁开设有挡块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产保温材料的新型集棉器，其特征在于：所述传动轴(13)的靠近所述挡块(14)的外壁安装有齿轮(15)。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产保温材料的新型集棉器，其特征在于：所述传动轴(13)的后端安装有固定块(16)。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产保温材料的新型集棉器，其特征在于：所述传动轴(13)的前端安装有驱动电机(17)。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产保温材料的新型集棉器，其特征在于：所述旋转轴(9)的外壁安装有第二外壳(18)。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产保温材料的新型集棉器，其特征在于：所述第二外壳(18)的顶部开设有第二圆孔(19)。

7.根据权利要求5所述的一种用于生产保温材料的新型集棉器，其特征在于：所述第二外壳(18)的底部设置有第二出料口(20)。