CN117943373A - 一种双重粉碎密闭污水提升装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双重粉碎密闭污水提升装置，属于污水处理技术领域，包括：套壳，所述套壳的顶部设置有进水环，所述套壳的底部设置有出水口，所述套壳内部设置有粉碎结构，所述粉碎结构包括：粉碎腔，所述粉碎腔的一端连通进水环，所述粉碎腔的另一端连通出水口，所述进水环内设置有驱动装置；工作人员将污水输送至进水环中，当污水进入套壳后，污水向粉碎腔流动，当污水进入粉碎腔后，控制器控制粉碎结构对污水中的大颗粒物进行粉碎处理，将大颗粒物破碎成小颗粒，进而使得后续在管道输送过程中，不会将管道堵塞，从而保障了管道的流通通畅，从而提高了污水的输送效率，经过粉碎结构对大颗粒物进行了一段时间地破碎后，污水从出水口排出。

Description

一种双重粉碎密闭污水提升装置

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种双重粉碎密闭污水提升装置。

背景技术

随着现在商业楼的地下层功能不断延伸，商业功能得到巨大运用，进而导致卫生间和厨房均设在地下层产生的污水无法按照传统重力自流排水方式排出，必须将污水收集后通过动力强制提升排到地面市政管网，而卫生间和厨房等污水一是纸屑类易分解物体和牙签、骨头残渣等物体极易将管路堵塞，一旦发生堵塞，造成诸多问题，故需要采用污水提升装置对污水进行处理，而污水提升设备包含了粉碎机；污水提升装置是对各类场所内的污水进行收集、提升并排放到污水管网中；

现有的污水提升装置在对污水中的颗粒物进行粉碎的过程中，由于有污水的干扰，使得颗粒物的粉碎效果不佳，进而导致颗粒物随着污水进入管网当中，进而导致管网出现堵塞的现象，从而导致污水输送不通的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双重粉碎密闭污水提升装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种双重粉碎密闭污水提升装置，包括：箱体、排污泵、止回阀和暗杆闸阀，还包括：粉碎装置，所述粉碎装置内设置有套壳，所述套壳的顶部设置有进水环，所述套壳的底部设置有出水口，所述套壳内部设置有粉碎结构，所述粉碎结构包括：粉碎腔，所述粉碎腔的一端连通进水环，所述粉碎腔的另一端连通出水口，所述进水环内设置有驱动装置，所述驱动装置驱动粉碎结构对水中颗粒物进行粉碎；

工作人员将污水输送至进水环中，随后污水通过进水环输送至套壳内，当污水进入套壳后，污水向粉碎腔流动，当污水进入粉碎腔后，控制器控制粉碎结构启动，粉碎结构随即对污水中的大颗粒物进行粉碎处理，将大颗粒物破碎成小颗粒，进而使得后续在管道输送过程中，不会将管道堵塞，从而保障了管道的流通通畅，从而提高了污水的输送效率，经过粉碎结构对大颗粒物进行了一段时间的破碎后，污水从出水口排出。

优选的，所述驱动装置包括：驱动腔，所述驱动腔通过支架与进水环的侧壁连接，所述驱动腔内设置有电机，所述电机中的驱动轴靠近粉碎腔的一端设置有转动柱，所述转动柱靠近进水环的一侧设置有斜面，所述转动柱的中心高度大于转动柱的边缘高度。

优选的，所述粉碎腔的内壁上设置有若干个弧形条，若干个所述弧形条绕着粉碎腔的轴线环绕布置，若干个所述弧形条相互错位布置，所述弧形条由撞击面和引导面组成。

优选的，所述转动柱的侧壁上设置有若干个输入槽，若干个所述输入槽绕着转动柱的轴线环绕布置，所述输入槽由破碎槽和直槽组成，所述破碎槽设置在转动柱靠近粉碎腔的一侧，所述直槽设置在破碎槽远离粉碎腔的一侧。

优选的，所述破碎槽内设置有破碎辊，所述破碎辊与破碎槽转动连接，所述破碎槽的侧壁上对称设置有若干个突出齿，所述破碎辊的轴壁上设置有若干个破碎齿，若干个所述破碎齿绕着破碎辊的轴线环绕布置；

大颗粒物在污水的带动下移动，使得污水通过进水环进入粉碎腔中，当污水进入粉碎腔时，污水先落在转动柱的顶部，由于转动柱的顶部设置有斜面，使得污水顺着斜面流动，污水随即从转动柱的顶部向转动柱的边缘移动，使得污水进入粉碎腔和转动柱之间的间隙中；

随后控制器控制驱动腔中的电机启动，电机中的驱动轴随即带动转动柱转动，转动柱转动的过程中，带转动柱带动粉碎腔中的污水搅动，污水绕着转动柱的轴线产生涡旋，污水旋转的过程中，由于若干个弧形条设置在粉碎腔的内壁上，使得污水旋转时会与弧形条接触，又由于弧形条由撞击面和引导面组成，撞击面设置在污水的旋转行程上，即污水旋转时会与撞击面接触，使得污水中的大颗粒物会撞向撞击面，从而使得大颗粒物被分散成若干个小颗粒物，随后小颗粒物在转动柱的作用下向引导面移动，小颗粒物沿着引导面移动，小颗粒物移动的过程中，再次遇到撞击面，从而使得污水在粉碎腔和转动柱之间的间隙中不断地产生撞击和搅动，从而实现大颗粒物的分散；

转动柱转动的过程中，转动柱带动输入槽转动，输入槽转动的过程中，输入槽带动破碎辊绕着转动柱的轴线转动，破碎辊绕着转动柱进行公转的过程中，破碎辊在污水的水流带动下产生转动，使得破碎辊在破碎槽内自转，破碎辊自转的过程中，破碎辊带动破碎齿转动，破碎辊转动时将污水向靠近输入槽的一侧输送，污水移动的过程中，污水带动着颗粒物移动，而破碎辊转动时，破碎齿和破碎槽中的突出齿相互配合，破碎齿和突出齿将污水中的颗粒物进行再次破碎，进而使得颗粒物被破碎成更小的颗粒物，进而使得后续在管道输送过程中，不会将管道堵塞，从而保障了管道的流通通畅，从而提高了污水的输送效率；随后污水混合着颗粒物依次流经破碎槽和直槽，污水通过破碎槽和直槽流入处理腔中；

利用转动柱的转动，从而带动污水产生涡旋，污水产生的一部分涡旋带动破碎辊转动，使得破碎齿与突出齿相互配合对污水中的颗粒物进行破碎；污水产生的另一部分涡旋则带动污水中的颗粒物向弧形条的撞击面冲击，利用撞击产生的冲击使得污水中的颗粒物被冲击分散，从而提高污水中颗粒物的破碎质量，进而使得后续在管道输送过程中，不会将管道堵塞，从而保障了管道的流通通畅，从而提高了污水的输送效率。

优选的，所述转动柱的内部设置有处理腔，所述处理腔内设置有固定柱，所述固定柱与粉碎腔的底部连接，所述固定柱的内部设置有输送管，所述输送管连通出水口，所述输送管靠近出水口的一侧设置有过滤板。

优选的，所述固定柱的侧壁上设置有若干个输送口，若干个所述输送口绕着固定柱的轴线环绕布置，若干个所述输送口相互错位布置，所述输送口的一端连通处理腔，所述输送口的另一端连通输送管。

优选的，所述处理腔的顶部设置有齿轮环，所述固定柱的顶部设置有定齿轮，所述齿轮环和定齿轮之间设置有若干个转动齿轮，若干个所述转动齿轮绕着固定柱的轴线环绕布置，所述转动齿轮分别与齿轮环和定齿轮啮合传动，所述转动齿轮靠近处理腔的一侧设置有挤压辊，所述挤压辊与处理腔转动连接；

由于固定柱在处理腔中固定不动，而转动柱又在电机的作用下转动，转动柱转动的过程中，转动柱带动齿轮环转动，齿轮环转动时与转动齿轮啮合，由于转动齿轮与定齿轮也啮合，使得转动齿轮会绕着定齿轮做公转运动，而转动齿轮转动的过程中，转动齿轮带动挤压辊转动，挤压辊则在处理腔中绕着固定柱转动，挤压辊在转动的过程中与污水和颗粒物接触，挤压辊对颗粒物进行挤压处理；

污水通过处理腔向靠近输送口的一侧输送，随后污水通过输送口输送至输送管，当污水进入输送管中后，污水向过滤板移动，当颗粒物直径小于过滤板中的过滤孔直径时，污水带动颗粒物经过过滤板从出水口排出，当颗粒物直径大于过滤板中的过滤孔直径时，污水中的颗粒物则会在水流的作用给下，再次通过输送口输送至处理腔中，使得颗粒物再次被破碎处理。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1.利用转动柱的转动，从而带动污水产生涡旋，污水产生的一部分涡旋带动破碎辊转动，使得破碎齿与突出齿相互配合对污水中的颗粒物进行破碎；污水产生的另一部分涡旋则带动污水中的颗粒物向弧形条的撞击面冲击，利用撞击产生的冲击使得污水中的颗粒物被冲击分散，从而提高污水中颗粒物的破碎质量，进而使得后续在管道输送过程中，不会将管道堵塞，从而保障了管道的流通通畅，从而提高了污水的输送效率。

2.由于固定柱在处理腔中固定不动，而转动柱又在电机的作用下转动，转动柱转动的过程中，转动柱带动齿轮环转动，齿轮环转动时与转动齿轮啮合，由于转动齿轮与定齿轮也啮合，使得转动齿轮会绕着定齿轮做公转运动，而转动齿轮转动的过程中，转动齿轮带动挤压辊转动，挤压辊则在处理腔中绕着固定柱转动，挤压辊在转动的过程中与污水和颗粒物接触，挤压辊对颗粒物进行挤压处理。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为提升装置的整体结构示意图；

图2是本发明的内部结构示意图；

图3是本发明的内部正视图；

图4是转动柱的结构示意图；

图5是粉碎腔的结构示意图；

图6是转动柱的剖面结构示意图；

图7是转动柱的剖面俯视图；

图8是固定柱的结构示意图；

图9是齿轮环、转动齿轮和定齿轮的结构示意图；

图中：1、套壳；11、进水环；12、出水口；13、驱动腔；

2、粉碎结构；21、粉碎腔；22、转动柱；23、弧形条；24、输入槽；25、破碎槽；251、突出齿；26、直槽；27、破碎辊；271、破碎齿；28、处理腔；29、固定柱；291、定齿轮；30、输送管；31、过滤板；32、输送口；33、齿轮环；34、转动齿轮；35、挤压辊。

100、箱体；110、排污泵；120、止回阀；130、暗杆闸阀；140、粉碎装置；

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图9，本发明提供技术方案：

一种双重粉碎密闭污水提升装置，箱体100、排污泵110、止回阀120和暗杆闸阀130，还包括：粉碎装置140，所述粉碎装置140内设置有套壳1，所述套壳1的顶部设置有进水环11，所述套壳1的底部设置有出水口12，所述套壳1内部设置有粉碎结构2，所述粉碎结构2包括：粉碎腔21，所述粉碎腔21的一端连通进水环11，所述粉碎腔21的另一端连通出水口12，所述进水环11内设置有驱动装置，所述驱动装置驱动粉碎结构2对水中颗粒物进行粉碎；

工作人员将污水输送至进水环11中，随后污水通过进水环11输送至套壳1内，当污水进入套壳1后，污水向粉碎腔21流动，当污水进入粉碎腔21后，控制器控制粉碎结构2启动，粉碎结构2随即对污水中的大颗粒物进行粉碎处理，将大颗粒物破碎成小颗粒，经过粉碎结构2对大颗粒物进行了一段时间的破碎后，污水从出水口12排出。

作为本发明的一种具体实施方式，所述驱动装置包括：驱动腔13，所述驱动腔13通过支架与进水环11的侧壁连接，所述驱动腔13内设置有电机，所述电机中的驱动轴靠近粉碎腔21的一端设置有转动柱22，所述转动柱22靠近进水环11的一侧设置有斜面，所述转动柱22的中心高度大于转动柱22的边缘高度。

作为本发明的一种具体实施方式，所述粉碎腔21的内壁上设置有若干个弧形条23，若干个所述弧形条23绕着粉碎腔21的轴线环绕布置，若干个所述弧形条23相互错位布置，所述弧形条23由撞击面和引导面组成。

作为本发明的一种具体实施方式，所述转动柱22的侧壁上设置有若干个输入槽24，若干个所述输入槽24绕着转动柱22的轴线环绕布置，所述输入槽24由破碎槽25和直槽26组成，所述破碎槽25设置在转动柱22靠近粉碎腔21的一侧，所述直槽26设置在破碎槽25远离粉碎腔21的一侧。

作为本发明的一种具体实施方式，所述破碎槽25内设置有破碎辊27，所述破碎辊27与破碎槽25转动连接，所述破碎槽25的侧壁上对称设置有若干个突出齿251，所述破碎辊27的轴壁上设置有若干个破碎齿271，若干个所述破碎齿271绕着破碎辊27的轴线环绕布置；

大颗粒物在污水的带动下移动，使得污水通过进水环11进入粉碎腔21中，当污水进入粉碎腔21时，污水先落在转动柱22的顶部，由于转动柱22的顶部设置有斜面，使得污水顺着斜面流动，污水随即从转动柱22的顶部向转动柱22的边缘移动，使得污水进入粉碎腔21和转动柱22之间的间隙中；

随后控制器控制驱动腔13中的电机启动，电机中的驱动轴随即带动转动柱22转动，转动柱22转动的过程中，带转动柱22带动粉碎腔21中的污水搅动，污水绕着转动柱22的轴线产生涡旋，污水旋转的过程中，由于若干个弧形条23设置在粉碎腔21的内壁上，使得污水旋转时会与弧形条23接触，又由于弧形条23由撞击面和引导面组成，撞击面设置在污水的旋转行程上，即污水旋转时会与撞击面接触，使得污水中的大颗粒物会撞向撞击面，从而使得大颗粒物被分散成若干个小颗粒物，随后小颗粒物在转动柱22的作用下向引导面移动，小颗粒物沿着引导面移动，小颗粒物移动的过程中，再次遇到撞击面，从而使得污水在粉碎腔21和转动柱22之间的间隙中不断地产生撞击和搅动，从而实现大颗粒物的分散；

转动柱22转动的过程中，转动柱22带动输入槽24转动，输入槽24转动的过程中，输入槽24带动破碎辊27绕着转动柱22的轴线转动，破碎辊27绕着转动柱22进行公转的过程中，破碎辊27在污水的水流带动下产生转动，使得破碎辊27在破碎槽25内自转，破碎辊27自转的过程中，破碎辊27带动破碎齿271转动，破碎辊27转动时将污水向靠近输入槽24的一侧输送，污水移动的过程中，污水带动着颗粒物移动，而破碎辊27转动时，破碎齿271和破碎槽25中的突出齿251相互配合，破碎齿271和突出齿251将污水中的颗粒物进行再次破碎；随后污水混合着颗粒物依次流经破碎槽25和直槽26，污水通过破碎槽25和直槽26流入处理腔28中。

作为本发明的一种具体实施方式，所述转动柱22的内部设置有处理腔28，所述处理腔28内设置有固定柱29，所述固定柱29与粉碎腔21的底部连接，所述固定柱29的内部设置有输送管30，所述输送管30连通出水口12，所述输送管30靠近出水口12的一侧设置有过滤板31。

作为本发明的一种具体实施方式，所述固定柱29的侧壁上设置有若干个输送口32，若干个所述输送口32绕着固定柱29的轴线环绕布置，若干个所述输送口32相互错位布置，所述输送口32的一端连通处理腔28，所述输送口32的另一端连通输送管30。

作为本发明的一种具体实施方式，所述处理腔28的顶部设置有齿轮环33，所述固定柱29的顶部设置有定齿轮291，所述齿轮环33和定齿轮291之间设置有若干个转动齿轮34，若干个所述转动齿轮34绕着固定柱29的轴线环绕布置，所述转动齿轮34分别与齿轮环33和定齿轮291啮合传动，所述转动齿轮34靠近处理腔28的一侧设置有挤压辊35，所述挤压辊35与处理腔28转动连接；

由于固定柱29在处理腔28中固定不动，而转动柱22又在电机的作用下转动，转动柱22转动的过程中，转动柱22带动齿轮环33转动，齿轮环33转动时与转动齿轮34啮合，由于转动齿轮34与定齿轮291也啮合，使得转动齿轮34会绕着定齿轮291做公转运动，而转动齿轮34转动的过程中，转动齿轮34带动挤压辊35转动，挤压辊35则在处理腔28中绕着固定柱29转动，挤压辊35在转动的过程中与污水和颗粒物接触，挤压辊35对颗粒物进行挤压处理；

污水通过处理腔28向靠近输送口32的一侧输送，随后污水通过输送口32输送至输送管30，当污水进入输送管30中后，污水向过滤板31移动，当颗粒物直径小于过滤板31中的过滤孔直径时，污水带动颗粒物经过过滤板31从出水口12排出，当颗粒物直径大于过滤板31中的过滤孔直径时，污水中的颗粒物则会在水流的作用给下，再次通过输送口32输送至处理腔28中，使得颗粒物再次被破碎处理。

本发明的工作原理：

工作人员将污水输送至进水环11中，随后污水通过进水环11输送至套壳1内，当污水进入套壳1后，污水向粉碎腔21流动，大颗粒物在污水的带动下移动，使得污水通过进水环11进入粉碎腔21中，当污水进入粉碎腔21时，污水先落在转动柱22的顶部，由于转动柱22的顶部设置有斜面，使得污水顺着斜面流动，污水随即从转动柱22的顶部向转动柱22的边缘移动，使得污水进入粉碎腔21和转动柱22之间的间隙中；

随后控制器控制驱动腔13中的电机启动，电机中的驱动轴随即带动转动柱22转动，转动柱22转动的过程中，带转动柱22带动粉碎腔21中的污水搅动，污水绕着转动柱22的轴线产生涡旋，污水旋转的过程中，由于若干个弧形条23设置在粉碎腔21的内壁上，使得污水旋转时会与弧形条23接触，又由于弧形条23由撞击面和引导面组成，撞击面设置在污水的旋转行程上，即污水旋转时会与撞击面接触，使得污水中的大颗粒物会撞向撞击面，从而使得大颗粒物被分散成若干个小颗粒物，随后小颗粒物在转动柱22的作用下向引导面移动，小颗粒物沿着引导面移动，小颗粒物移动的过程中，再次遇到撞击面，从而使得污水在粉碎腔21和转动柱22之间的间隙中不断地产生撞击和搅动，从而实现大颗粒物的分散；

转动柱22转动的过程中，转动柱22带动输入槽24转动，输入槽24转动的过程中，输入槽24带动破碎辊27绕着转动柱22的轴线转动，破碎辊27绕着转动柱22进行公转的过程中，破碎辊27在污水的水流带动下产生转动，使得破碎辊27在破碎槽25内自转，破碎辊27自转的过程中，破碎辊27带动破碎齿271转动，破碎辊27转动时将污水向靠近输入槽24的一侧输送，污水移动的过程中，污水带动着颗粒物移动，而破碎辊27转动时，破碎齿271和破碎槽25中的突出齿251相互配合，破碎齿271和突出齿251将污水中的颗粒物进行再次破碎；随后污水混合着颗粒物依次流经破碎槽25和直槽26，污水通过破碎槽25和直槽26流入处理腔28中；

由于固定柱29在处理腔28中固定不动，而转动柱22又在电机的作用下转动，转动柱22转动的过程中，转动柱22带动齿轮环33转动，齿轮环33转动时与转动齿轮34啮合，由于转动齿轮34与定齿轮291也啮合，使得转动齿轮34会绕着定齿轮291做公转运动，而转动齿轮34转动的过程中，转动齿轮34带动挤压辊35转动，挤压辊35则在处理腔28中绕着固定柱29转动，挤压辊35在转动的过程中与污水和颗粒物接触，挤压辊35对颗粒物进行挤压处理；

污水通过处理腔28向靠近输送口32的一侧输送，随后污水通过输送口32输送至输送管30，当污水进入输送管30中后，污水向过滤板31移动，当颗粒物直径小于过滤板31中的过滤孔直径时，污水带动颗粒物经过过滤板31从出水口12排出，当颗粒物直径大于过滤板31中的过滤孔直径时，污水中的颗粒物则会在水流的作用给下，再次通过输送口32输送至处理腔28中，使得颗粒物再次被破碎处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双重粉碎密闭污水提升装置，包括：箱体(100)、排污泵(110)、止回阀(120)和暗杆闸阀(130)，其特征在于：还包括：粉碎装置(140)，所述粉碎装置(140)内设置有套壳(1)，所述套壳(1)的顶部设置有进水环(11)，所述套壳(1)的底部设置有出水口(12)，所述套壳(1)内部设置有粉碎结构(2)，所述粉碎结构(2)包括：粉碎腔(21)，所述粉碎腔(21)的一端连通进水环(11)，所述粉碎腔(21)的另一端连通出水口(12)，所述进水环(11)内设置有驱动装置，所述驱动装置驱动粉碎结构(2)对水中颗粒物进行粉碎。

2.根据权利要求1所述的一种双重粉碎密闭污水提升装置，其特征在于：所述驱动装置包括：驱动腔(13)，所述驱动腔(13)通过支架与进水环(11)的侧壁连接，所述驱动腔(13)内设置有电机，所述电机中的驱动轴靠近粉碎腔(21)的一端设置有转动柱(22)，所述转动柱(22)靠近进水环(11)的一侧设置有斜面，所述转动柱(22)的中心高度大于转动柱(22)的边缘高度。

3.根据权利要求1所述的一种双重粉碎密闭污水提升装置，其特征在于：所述粉碎腔(21)的内壁上设置有若干个弧形条(23)，若干个所述弧形条(23)绕着粉碎腔(21)的轴线环绕布置，若干个所述弧形条(23)相互错位布置，所述弧形条(23)由撞击面和引导面组成。

4.根据权利要求2所述的一种双重粉碎密闭污水提升装置，其特征在于：所述转动柱(22)的侧壁上设置有若干个输入槽(24)，若干个所述输入槽(24)绕着转动柱(22)的轴线环绕布置，所述输入槽(24)由破碎槽(25)和直槽(26)组成，所述破碎槽(25)设置在转动柱(22)靠近粉碎腔(21)的一侧，所述直槽(26)设置在破碎槽(25)远离粉碎腔(21)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种双重粉碎密闭污水提升装置，其特征在于：所述破碎槽(25)内设置有破碎辊(27)，所述破碎辊(27)与破碎槽(25)转动连接，所述破碎槽(25)的侧壁上对称设置有若干个突出齿(251)，所述破碎辊(27)的轴壁上设置有若干个破碎齿(271)，若干个所述破碎齿(271)绕着破碎辊(27)的轴线环绕布置。

6.根据权利要求2所述的一种双重粉碎密闭污水提升装置，其特征在于：所述转动柱(22)的内部设置有处理腔(28)，所述处理腔(28)内设置有固定柱(29)，所述固定柱(29)与粉碎腔(21)的底部连接，所述固定柱(29)的内部设置有输送管(30)，所述输送管(30)连通出水口(12)，所述输送管(30)靠近出水口(12)的一侧设置有过滤板(31)。

7.根据权利要求6所述的一种双重粉碎密闭污水提升装置，其特征在于：所述固定柱(29)的侧壁上设置有若干个输送口(32)，若干个所述输送口(32)绕着固定柱(29)的轴线环绕布置，若干个所述输送口(32)相互错位布置，所述输送口(32)的一端连通处理腔(28)，所述输送口(32)的另一端连通输送管(30)。

8.根据权利要求6所述的一种双重粉碎密闭污水提升装置，其特征在于：所述处理腔(28)的顶部设置有齿轮环(33)，所述固定柱(29)的顶部设置有定齿轮(291)，所述齿轮环(33)和定齿轮(291)之间设置有若干个转动齿轮(34)，若干个所述转动齿轮(34)绕着固定柱(29)的轴线环绕布置，所述转动齿轮(34)分别与齿轮环(33)和定齿轮(291)啮合传动，所述转动齿轮(34)靠近处理腔(28)的一侧设置有挤压辊(35)，所述挤压辊(35)与处理腔(28)转动连接。