CN217793824U - 一种制药用全自动间歇式硬胶囊充填机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制药设备技术领域，且公开了一种制药用全自动间歇式硬胶囊充填机，包括机身以及控制架，控制架固定安装在机身的顶部左侧，控制架上活动安装有下压板，机身的顶部壁面对应下压板的位置开设有活动槽，活动槽的内部左右设置活动安装有可旋转的安装轴，安装轴上固定套接有加工板。本实用新型中，加工板上的胶囊就会落在下料槽内部的滤板上，滤板就会对胶囊和药粉进行过滤，胶囊就会留在滤板上，药粉则会被滤板过滤到下方，机身上开设有连通下料槽内部的下排料口和上排料口，胶囊和药粉就会分别通过上排料口和下排料口被排出机身的内部，从而达到了便于对胶囊的收集和对多余的药粉进行回收利用的效果。

Description

一种制药用全自动间歇式硬胶囊充填机

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，尤其涉及一种制药用全自动间歇式硬胶囊充填机。

背景技术

胶囊填充机集机、电、气为一体，采用微电脑可编程控制器，触摸面板操作，变频调速，配备电子自动计数装置，能分别自动完成胶囊的就位、分离、充填、锁紧等动作，减轻劳动强度，提高生产效率，符合制药卫生要求，本机动作灵敏，充填剂量准确，操作方便，适用于充填各种国产或进口胶囊，是制药行业充填胶囊药品的经济实用型设备。

目前市场上已有的胶囊填充机在进行药粉填充时，很容易就会导致药粉洒出，导致药粉浪费。为此，我们提出一种制药用全自动间歇式硬胶囊充填机。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种制药用全自动间歇式硬胶囊充填机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种制药用全自动间歇式硬胶囊充填机，包括机身以及控制架，控制架固定安装在机身的顶部左侧，控制架上活动安装有下压板，机身的顶部壁面对应下压板的位置开设有活动槽，活动槽的内部左右设置活动安装有可旋转的安装轴，安装轴上固定套接有加工板，加工板的前后两侧壁面为弧面，加工板的顶部壁面开设有放置槽，机身的内部开设有下料槽，下料槽的内部活动安装有滤板，滤板为斜向右侧的矩形板，机身的右侧壁面下方开设有下排料口，下排料口贯穿了机身的右侧壁面与下料槽的内部连通，机身的右侧壁面上方开设有上排料口，上排料口贯穿了机身的右侧壁面与下料槽的内部连通，机身的内部右侧上方镶嵌安装第一电机，第一电机的输出端上固定安装有第一转轴，第一转轴的左侧壁面上固定安装有驱动齿轮。

作为优选，所述下料槽向上与活动槽的内部连通，且下料槽的底部壁面为斜向右侧的斜面。

作为优选，所述驱动齿轮与安装轴之间相互啮合。

作为优选，所述下料槽的内部对应滤板的位置活动安装有可旋转的活动轴，滤板固定套接在活动轴上，滤板通过活动轴活动安装在下料槽的内部。

作为优选，所述机身的内部左侧下方镶嵌安装有第二电机，第二电机的输出端上固定安装有第二转轴，第二转轴贯穿了下料槽的左侧内壁位于下料槽的内部。

作为优选，所述第二转轴的右侧固定套接有传动块，传动块位于滤板的底部壁面。

有益效果

本实用新型提供了一种制药用全自动间歇式硬胶囊充填机。具备以下有益效果：

(1)、该一种制药用全自动间歇式硬胶囊充填机，通过外界送料装置将胶囊的两部分分别送到下压板和加工板上，加工板上开设有放置槽，放置槽可用于放置胶囊，然后再通过送料装置将药粉填入位于加工板上的胶囊内部，通过控制架带动下压板向下移动将胶囊的两部分合起，此时完整的胶囊就会位于加工板上，加工板上同时还存有散落出的药粉，由于加工板是通过安装轴活动安装在活动槽内部的，而机身的内部安装有第一电机，第一电机的输出端上安装有第一转轴，第一转轴上安装有驱动齿轮，启动第一电机，第一电机通过第一转轴带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮与安装轴之间相互啮合，安装轴的旋转就会带动加工板进行反转，加工板上的胶囊就会落在下料槽内部的滤板上，滤板就会对胶囊和药粉进行过滤，胶囊就会留在滤板上，药粉则会被滤板过滤到下方，机身上开设有连通下料槽内部的下排料口和上排料口，胶囊和药粉就会分别通过上排料口和下排料口被排出机身的内部，从而达到了便于对胶囊的收集和对多余的药粉进行回收利用的效果。

(2)、该一种制药用全自动间歇式硬胶囊充填机，由于滤板是固定套接在活动轴上的，而机身的内部对应滤板的位置安装有第二电机，第二电机的输出端上安装有第二转轴，第二转轴上安装有传动块，启动第二电机，第二电机就会让第二转轴带动传动块旋转，而传动块的旋转就会对滤板进行挤压，滤板受到挤压后就会不停的振动，从而使得滤板上的胶囊可快速地从下料槽的内部移出，从而达到了加快胶囊收集速度的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型主要结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图。

图例说明：

1、机身；2、控制架；3、下压板；4、活动槽；5、安装轴；6、加工板；7、放置槽；8、下料槽；9、滤板；10、下排料口；11、下排料口；12、第一电机；13、第一转轴；14、驱动齿轮；15、活动轴；16、第二电机；17、第二转轴；18、传动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种制药用全自动间歇式硬胶囊充填机，如图1－图3所示，包括机身1以及控制架2，机身1为矩形结构，控制架2固定安装在机身1的顶部左侧，控制架2上活动安装有下压板3，下压板3为矩形结构的板，机身1的顶部壁面对应下压板3的位置开设有活动槽4，活动槽4为矩形结构的槽，活动槽4的内部左右设置活动安装有可旋转的安装轴5，安装轴5为圆柱形结构，安装轴5上固定套接有加工板6，加工板6为矩形结构的板，且加工板6的前后两侧壁面为弧面，加工板6的顶部壁面分布均匀地开设有多个放置槽7，放置槽7为圆柱形结构的槽，机身1的内部开设有下料槽8，下料槽8为矩形结构的槽，下料槽8的内部活动安装有滤板9，滤板9为斜向右侧的矩形板，机身1的右侧壁面下方开设有下排料口10，下排料口10为矩形结构的孔，下排料口10贯穿了机身1的右侧壁面与下料槽8的内部连通，机身1的右侧壁面上方开设有上排料口11，上排料口11为矩形结构的孔，上排料口11贯穿了机身1的右侧壁面与下料槽8的内部连通，机身1的内部右侧上方镶嵌安装第一电机12，第一电机12的输出端上固定安装有第一转轴13，第一转轴13为圆柱形结构，第一转轴13的左侧壁面上固定安装有驱动齿轮14，驱动齿轮14为圆形结构，驱动齿轮14与安装轴5之间相互啮合。

下料槽8向上与活动槽4的内部连通，且下料槽8的底部壁面为斜向右侧的斜面。

下料槽8的内部对应滤板9的位置活动安装有可旋转的活动轴15，活动轴15为圆柱形结构，滤板9固定套接在活动轴15上，滤板9通过活动轴15活动安装在下料槽8的内部。

机身1的内部左侧下方镶嵌安装有第二电机16，第二电机16的输出端上固定安装有第二转轴17，第二转轴17为圆柱形结构，第二转轴17贯穿了下料槽8的左侧内壁位于下料槽8的内部，第二转轴17的右侧固定套接有传动块18，传动块18为水滴形结构，传动块18位于滤板9的底部壁面。

本实用新型的工作原理：

在使用时，通过外界送料装置将胶囊的两部分分别送到下压板3和加工板6上，加工板6上开设有放置槽7，放置槽7可用于放置胶囊，然后再通过送料装置将药粉填入位于加工板6上的胶囊内部，通过控制架2带动下压板3向下移动将胶囊的两部分合起，此时完整的胶囊就会位于加工板6上，加工板6上同时还存有散落出的药粉，由于加工板6是通过安装轴5活动安装在活动槽4内部的，而机身1的内部安装有第一电机12，第一电机12的输出端上安装有第一转轴13，第一转轴13上安装有驱动齿轮14，启动第一电机12，第一电机12通过第一转轴13带动驱动齿轮14旋转，驱动齿轮14与安装轴5之间相互啮合，安装轴5的旋转就会带动加工板6进行反转，加工板6上的胶囊就会落在下料槽8内部的滤板9上，滤板9就会对胶囊和药粉进行过滤，胶囊就会留在滤板9上，药粉则会被滤板9过滤到下方，机身1上开设有连通下料槽8内部的下排料口10和上排料口11，胶囊和药粉就会分别通过上排料口11和下排料口10被排出机身1的内部，从而达到了便于对胶囊的收集和对多余的药粉进行回收利用的效果。

由于滤板9是固定套接在活动轴15上的，而机身1的内部对应滤板9的位置安装有第二电机16，第二电机16的输出端上安装有第二转轴17，第二转轴17上安装有传动块18，启动第二电机16，第二电机16就会让第二转轴17带动传动块18旋转，而传动块18的旋转就会对滤板9进行挤压，滤板9受到挤压后就会不停的振动，从而使得滤板9上的胶囊可快速地从下料槽8的内部移出，从而达到了加快胶囊收集速度的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种制药用全自动间歇式硬胶囊充填机，包括机身(1)以及控制架(2)，控制架(2)固定安装在机身(1)的顶部左侧，其特征在于：所述控制架(2)上活动安装有下压板(3)，机身(1)的顶部壁面对应下压板(3)的位置开设有活动槽(4)，活动槽(4)的内部左右设置活动安装有可旋转的安装轴(5)，安装轴(5)上固定套接有加工板(6)，加工板(6)的前后两侧壁面为弧面，加工板(6)的顶部壁面开设有放置槽(7)，机身(1)的内部开设有下料槽(8)，下料槽(8)的内部活动安装有滤板(9)，滤板(9)为斜向右侧的矩形板，机身(1)的右侧壁面下方开设有下排料口(10)，下排料口(10)贯穿了机身(1)的右侧壁面与下料槽(8)的内部连通，机身(1)的右侧壁面上方开设有上排料口(11)，上排料口(11)贯穿了机身(1)的右侧壁面与下料槽(8)的内部连通，机身(1)的内部右侧上方镶嵌安装第一电机(12)，第一电机(12)的输出端上固定安装有第一转轴(13)，第一转轴(13)的左侧壁面上固定安装有驱动齿轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种制药用全自动间歇式硬胶囊充填机，其特征在于：所述下料槽(8)向上与活动槽(4)的内部连通，且下料槽(8)的底部壁面为斜向右侧的斜面。

3.根据权利要求1所述的一种制药用全自动间歇式硬胶囊充填机，其特征在于：所述驱动齿轮(14)与安装轴(5)之间相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种制药用全自动间歇式硬胶囊充填机，其特征在于：所述下料槽(8)的内部对应滤板(9)的位置活动安装有可旋转的活动轴(15)，滤板(9)固定套接在活动轴(15)上，滤板(9)通过活动轴(15)活动安装在下料槽(8)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种制药用全自动间歇式硬胶囊充填机，其特征在于：所述机身(1)的内部左侧下方镶嵌安装有第二电机(16)，第二电机(16)的输出端上固定安装有第二转轴(17)，第二转轴(17)贯穿了下料槽(8)的左侧内壁位于下料槽(8)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种制药用全自动间歇式硬胶囊充填机，其特征在于：所述第二转轴(17)的右侧固定套接有传动块(18)，传动块(18)位于滤板(9)的底部壁面。

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