CN219249147U - 一种笋衣自动脱离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种笋衣自动脱离机，包括脱离机本体，脱离机包括机槽，机槽的一端为进料口，另一端为出料口，机槽内设置有两根转动辊，转动辊的表面周圈设置有环形槽，环形槽均匀间隔设置在转动辊靠近进料口的半部；环形槽内同轴固设有环形切刀；机槽的两端分别设置有滑杆，滑杆上连接有两个滑块，转动辊分别与两端的滑块转动连接；靠近进料口一侧的滑块上固设有第一电机，第一电机的输出端与转动辊的一端固定连接。通过将转动辊设置在滑块上，从而能够通过调整滑块在滑杆的上的位置对两转动辊之间的间距进行调整。

Description

一种笋衣自动脱离机

技术领域

本实用新型涉及竹笋加工技术领域，尤其涉及一种笋衣自动脱离机。

背景技术

随着自动话不断发展，在食品加工上也变得更加便利，笋制品在加工时需要对表面的笋衣去除，传统的加工方式需要大量的人力进行剥离，效率慢，现有的脱离机通常采用两个转动辊对其剥离，当不同品种笋的大小粗细不同，容易导致不适合多种笋的脱离。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的一个目的是提供解决以上问题中的一种笋衣自动脱离机。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种笋衣自动脱离机，包括脱离机本体，脱离机包括机槽，机槽的一端为进料口，另一端为出料口，机槽内设置有两根转动辊，转动辊的表面周圈设置有环形槽，环形槽均匀间隔设置在转动辊靠近进料口的半部；环形槽内同轴固设有环形切刀；机槽的两端分别设置有滑杆，滑杆上连接有两个滑块，转动辊分别与两端的滑块转动连接；靠近进料口一侧的滑块上固设有第一电机，第一电机的输出端与转动辊的一端固定连接。通过将转动辊设置在滑块上，从而能够通过调整滑块在滑杆的上的位置对两转动辊之间的间距进行调整。

本实用新型优选的技术方案在于，靠近进料口一侧的滑杆上设置有第一螺纹部、连接部和第二螺纹部，并且该滑杆的一端与第二电机的输出端固定连接；第一螺纹部和第二螺纹部设置在连接部的两侧；第一螺纹部和第二螺纹部上分别转动连接有滑块。通过第二电机转动一侧的滑杆，使得上方的第一螺纹部和第二螺纹部分别带动上方的滑块靠近或远离，从而对两转动辊之间的间距进行调整。

本实用新型优选的技术方案在于，机槽的两侧壁向内延伸设置有限位部，限位部延伸至转动辊的上方。以此让竹笋趋向靠近两转动辊之间。

本实用新型优选的技术方案在于，机槽呈倾斜设置。以此在剥离时传输竹笋。

本实用新型优选的技术方案在于，转动辊的靠近出料口的半侧设置有毛刷。以此加强对笋衣的剥离效果。

本实用新型优选的技术方案在于，机槽的上方固设有支撑架，支撑架的下方固设有喷水头。以此能对剥离好的竹笋进行清洗，也能更好剥离。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种笋衣自动脱离机，包括脱离机本体，脱离机包括机槽，机槽的一端为进料口，另一端为出料口，机槽内设置有两根转动辊，转动辊的表面周圈设置有环形槽，环形槽均匀间隔设置在转动辊靠近进料口的半部；环形槽内同轴固设有环形切刀；机槽的两端分别设置有滑杆，滑杆上连接有两个滑块，转动辊分别与两端的滑块转动连接；靠近进料口一侧的滑块上固设有第一电机，第一电机的输出端与转动辊的一端固定连接。通过将转动辊设置在滑块上，从而能够通过调整滑块在滑杆的上的位置对两转动辊之间的间距进行调整。

参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型局部示意图；

图3是本实用新型环形切刀结构示意图；

图中：1、本体；2、机槽；3、进料口；4、出料口；5、转动辊；6、环形槽；7、环形切刀；8、滑杆；9、滑块；10、第二电机；11、第一螺纹部；12、第二螺纹部；13、第一电机；14、限位部；15、毛刷；16、支撑架；17、喷水头；18、连接部。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

下面结合附图及实施例，进一步的说明本实用新型的技术方案。

如图1-图3所示，本实施例提供一种笋衣自动脱离机，包括脱离机本体1，脱离机包括机槽2，机槽2的一端为进料口3，另一端为出料口4，机槽2内设置有两根转动辊5，转动辊5的表面周圈设置有环形槽6，环形槽6均匀间隔设置在转动辊5靠近进料口3的半部；环形槽6内同轴固设有环形切刀7；机槽2的两端分别设置有滑杆8，滑杆8上连接有两个滑块9，转动辊5分别与两端的滑块9转动连接；靠近进料口3一侧的滑块9上固设有第一电机13，第一电机13的输出端与转动辊5的一端固定连接。其中本实施例中的环形切刀7为周圈排列设置的菱形刀片，且呈倾斜设置。通过提升机或传送带将竹笋从进料口3进入机槽2内，同时，第一电机13带动转动辊5转动，带动表面的环形切刀7对竹笋皮衣进行剥离；优选的，本实施例可以通过调节滑块9在滑杆8上的位置，从而调节两个转动辊5之间的间距，从而适合不同粗细的竹笋的笋衣进行剥离，对于细笋不会导致从间隙掉落，对于粗笋能保证两侧的转动辊5充足的对其笋衣进行脱离。

优选的，靠近进料口3一侧的滑杆8上设置有第一螺纹部11、连接部18和第二螺纹部12，并且该滑杆8的一端与第二电机10的输出端固定连接；第一螺纹部11和第二螺纹部12设置在连接部18的两侧；第一螺纹部11和第二螺纹部12上分别转动连接有滑块9。其中，滑杆8的两端都安装在机槽2的两侧壁上，通过第二电机10转动一侧的滑杆8，使得第一螺纹部11和第二螺纹部12转动时滑块9能移动，其中两者的螺纹方向相反，从而能够同时靠近或远离进行调节间距。

优选的，机槽2的两侧壁向内延伸设置有限位部14，限位部14延伸至转动辊5的上方。以此避免竹笋从两侧掉出或卡住，更好的让竹笋趋向在两转动辊5之间。

优选的，机槽2呈倾斜设置。以此在不停对笋衣剥离时竹笋也能朝向出料口4移动。

优选的，转动辊5的靠近出料口4的半侧设置有毛刷15。以此能在笋衣剥离后对其表面进行清洗，也能更好地将已经切割掉的笋衣剥离。

其中，机槽2的下端为贯穿设置，可以在下方放置收集筐收集笋衣。

优选的，机槽2的上方固设有支撑架16，支撑架16的下方固设有喷水头17。通过喷水头17一边对竹笋喷洒水一边剥离效果更好，避免表面太干不好剥离，也能更好对剥离好的竹笋清洗。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种笋衣自动脱离机，其特征在于：

包括脱离机本体(1)，所述脱离机包括机槽(2)，所述机槽(2)的一端为进料口(3)，另一端为出料口(4)，所述机槽(2)内设置有两根转动辊(5)，所述转动辊(5)的表面周圈设置有环形槽(6)，所述环形槽(6)均匀间隔设置在所述转动辊(5)靠近所述进料口(3)的半部；所述环形槽(6)内同轴固设有环形切刀(7)；所述机槽(2)的两端分别设置有滑杆(8)，所述滑杆(8)上连接有两个滑块(9)，所述转动辊(5)分别与两端的滑块(9)转动连接；靠近所述进料口(3)一侧的滑块(9)上固设有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端与所述转动辊(5)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述一种笋衣自动脱离机，其特征在于：

靠近所述进料口(3)一侧的滑杆(8)上设置有第一螺纹部(11)、连接部(18)和第二螺纹部(12)，并且该滑杆(8)的一端与第二电机(10)的输出端固定连接；所述第一螺纹部(11)和所述第二螺纹部(12)设置在所述连接部(18)的两侧；所述第一螺纹部(11)和所述第二螺纹部(12)上分别转动连接有滑块(9)。

3.根据权利要求1所述一种笋衣自动脱离机，其特征在于：

所述机槽(2)的两侧壁向内延伸设置有限位部(14)，所述限位部(14)延伸至所述转动辊(5)的上方。

4.根据权利要求1所述一种笋衣自动脱离机，其特征在于：

所述机槽(2)呈倾斜设置。

5.根据权利要求1所述一种笋衣自动脱离机，其特征在于：

所述转动辊(5)的靠近出料口(4)的半侧设置有毛刷(15)。

6.根据权利要求5所述一种笋衣自动脱离机，其特征在于：

所述机槽(2)的上方固设有支撑架(16)，所述支撑架(16)的下方固设有喷水头(17)。

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