CN209376630U - 萝卜连续去皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及去皮机械技术领域，具体涉及萝卜连续去皮机。萝卜连续去皮机，包括机架（1）、输送辊（2）、刀具（3）和电机（4），机架（1）上部为水平面为矩形的方框，方框一端中部设有锥形进料口（5），另一端中部设有锥形出料口（6），方框两侧板之间设有若干组输送辊（2）和刀具（3），方框两侧板设有输送辊孔（7），方框两侧板外壁上设有四方轴承座（8），方框两侧板内壁上设有定位槽（9）；机架（1）下部为四个支脚，支脚上设有倾斜的废料收集板（10）。本实用新型结构简单、能连续作业、操作简单、去皮效果好、工作效率高。

Description

萝卜连续去皮机

技术领域

本实用新型涉及去皮机械技术领域，具体涉及萝卜连续去皮机。

背景技术

萝卜除了作为新鲜蔬菜食用外，更多还是加工成萝卜丝作为干菜消费。萝卜皮对于干萝卜丝的口感有较大影响，去皮的萝卜丝和不去皮的萝卜丝在市场上的价格相差较大。为了赚取较大的利润，农民们现在都只生产去皮的萝卜丝。去皮萝卜丝就是将新鲜萝卜削去外皮，然后切成细条，晒干后成为干萝卜丝，绕緾成被子状。

目前，农民将萝卜去皮的方法是人工用刀削，效率低，劳动强度大，而且一不小心就会伤及手指，造成工伤事故。

中国专利公告号：CN203327905U公开了一种萝卜去皮机，它有机架、抱夹入口、旋削盘和抱夹出口，旋削盘装在机架中部，其上方是抱夹入口，下方是抱夹出口，抱夹入口和抱夹出口均由至少三个抱辊组成，每个抱辊均安装在其夹紧板上滚动，夹紧板后面有弹簧保持夹紧态势，旋削盘由圆盘架和切削刀组成，切削刀至少有三组，通过刀具导杆安装在圆盘架内，刀具导杆上有切削刀弹簧保持松紧自适的态势，圆盘架上有皮带槽和轴承槽，轴承安装在轴承槽和轴承支架间，轴承支架固定在机架上，皮带槽与原动力机间有皮带连接传动，切削刀上有横刀片和纵刀片，各切削刀均匀分布在同一圆周上。原动力机带动旋削盘转动，当萝卜插入时，萝卜皮被削掉。本实用新型可大幅提高工效，防止或减少工伤事故，降低劳动强度。

但去皮效率低下，满足不了大规模生产的需要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、能连续作业、操作简单、去皮效果好、工作效率高的萝卜连续去皮机，有效的解决了萝卜去皮满足大规模生产的问题。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

萝卜连续去皮机，包括机架、输送辊、刀具和电机；

机架上部为水平面为矩形的方框，方框一端中部设有锥形进料口，另一端中部设有锥形出料口，方框两侧板之间设有若干组输送辊和刀具，方框两侧板设有输送辊孔，方框两侧板外壁上设有四方轴承座，方框两侧板内壁上设有定位槽；机架下部为四个支脚，支脚上设有倾斜的废料收集板；

每组输送辊由上、下两个输送辊组成，每个输送辊由中心轴、固定盘和拉簧组成；中心轴穿过两个固定盘的中心处；固定盘为圆形，靠近外侧处设有固定孔；固定盘之间设有拉簧，拉簧两端分别固定在两个固定盘的固定孔上，拉簧为水平状态；中心轴一端穿过输送辊孔与四方轴承座连接，另一端穿过输送辊孔与四方轴承座和链轮连接；

每两组输送辊之间设有刀具，刀具由固定圆环、复位扭簧、去皮刀组成；固定圆环外侧设有对称的两个定位杆，并且两个定位杆中心线经过固定圆环的中心点，定位杆放置在定位槽内；固定圆环一侧面设有三个呈120°设置的连接座，连接座上设有转轴孔；去皮刀由转轴、连接板和刀头组成，连接板两端分别与转轴和刀头连接；去皮刀的转轴与连接座的转轴孔连接；复位扭簧一端固定在固定圆环上，另一端在固定在去皮刀的连接板上；

锥形进料口中心与锥形出料口中心的连线为进料轴线，每组输送辊上、下两个输送辊的中心连线的中心点在进料轴线上，刀具固定圆环的中心也在进料轴线上；

各链轮通过链条连接，并由电机驱动。

所述输送辊有5-7组。

所述固定孔有16-20个，并且沿固定盘轴心均匀分布。

所述刀具有4-6个，连接座中心点同固定圆环中心点的连线与定位杆中心线的夹角为去皮夹角，全部去皮夹角以进料轴线为中心呈均匀圆周分布。

工作时，开启电机，链条带动输送辊旋转，将洗好的萝卜小头向前依次从锥形进料口放入萝卜连续去皮机中，第一组输送辊将萝卜夹持住，并向后输送，经过刀具时，刀具对萝卜去皮，经过几次去皮后，由最后一组输送辊将去皮后的萝卜从锥形出料口中排出。削下的萝卜皮向下掉落在废料收集板上。工作完成后，关闭电机并清理废料收集板上的萝卜皮。

有益效果

1.本实用新型结构简单、能连续作业、操作简单、去皮效果好、工作效率高。

2．本实用新型采用锥形进料口和锥形出料口，方便了萝卜的进料和出料，使操作简单。

3．本实用新型输送辊上采用拉簧，在夹持萝卜过程中，可以随萝卜外径的大小自动做出变形调节，保持了夹持力的大小，保证了萝卜输送的顺利进行。

4．本实用新型采用去皮刀具，通过复位扭簧的弹性，可以使去皮刀沿萝卜外径的大小自动做出调节，保证去皮深度均匀一致。

5．本实用新型采用每组输送辊上、下两个输送辊的中心连线的中心点在进料轴线上，去皮刀具固定圆环的中心也在进料轴线上，并且全部去皮夹角以进料轴线为中心呈均匀圆周分布，可以对萝卜主体进行360°去皮，去皮效果好。

6．本实用新型采用电机及链条传动，使去皮工作能连续作业、工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型经过进料轴线的垂直剖示图。

图3是本实用新型所述机架的立体结构示意图。

图4是本实用新型所述输送辊的立体结构示意图。

图5是本实用新型所述刀具的立体结构示意图。

图6是本实用新型所述固定圆环的立体结构示意图。

图7是本实用新型所述去皮刀的立体结构示意图。

1-机架、2-输送辊、3-刀具、4-电机、5-锥形进料口、6-锥形出料口、7-输送辊孔、8-四方轴承座、9-定位槽、10-废料收集板、11-中心轴、12-固定盘、13-拉簧、14-固定孔、15-固定圆环、16-复位扭簧、17-去皮刀、18-定位杆、19-连接座、20-转轴孔、21-转轴、22-连接板、23-刀头。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，萝卜连续去皮机，包括机架1、输送辊2、刀具3和电机4；

机架1上部为水平面为矩形的方框，方框一端中部设有锥形进料口5，另一端中部设有锥形出料口6，方框两侧板之间设有若干组输送辊2和刀具3，方框两侧板设有输送辊孔7，方框两侧板外壁上设有四方轴承座8，方框两侧板内壁上设有定位槽9；机架1下部为四个支脚，支脚上设有倾斜的废料收集板10；

每组输送辊2由上、下两个输送辊2组成，每个输送辊2由中心轴11、固定盘12和拉簧13组成；中心轴11穿过两个固定盘12的中心处；固定盘12为圆形，靠近外侧处设有固定孔14；固定盘12之间设有拉簧13，拉簧13两端分别固定在两个固定盘12的固定孔14上，拉簧13为水平状态；中心轴11一端穿过输送辊孔7与四方轴承座8连接，另一端穿过输送辊孔7与四方轴承座8和链轮连接；

每两组输送辊2之间设有刀具3，刀具3由固定圆环15、复位扭簧16、去皮刀17组成；固定圆环15外侧设有对称的两个定位杆18，并且两个定位杆18中心线经过固定圆环15的中心点，定位杆18放置在定位槽9内；固定圆环15一侧面设有三个呈120°设置的连接座19，连接座19上设有转轴孔20；去皮刀17由转轴21、连接板22和刀头23组成，连接板22两端分别与转轴21和刀头23连接；去皮刀17的转轴21与连接座19的转轴孔20连接；复位扭簧16一端固定在固定圆环15上，另一端在固定在去皮刀17的连接板22上；

锥形进料口5中心与锥形出料口6中心的连线为进料轴线，每组输送辊2上、下两个输送辊2的中心连线的中心点在进料轴线上，刀具3固定圆环15的中心也在进料轴线上；

各链轮通过链条连接，并由电机4驱动。

所述输送辊2有5组。

所述固定孔14有16个，并且沿固定盘12轴心均匀分布。

所述刀具3有4个，连接座19中心点同固定圆环15中心点的连线与定位杆18中心线的夹角为去皮夹角，全部去皮夹角以进料轴线为中心呈均匀圆周分布。

工作时，开启电机4，链条带动输送辊2旋转，将洗好的萝卜小头向前依次从锥形进料口5放入萝卜连续去皮机中，第一组输送辊2将萝卜夹持住，并向后输送，经过刀具3时，刀具3对萝卜去皮，经过几次去皮后，由最后一组输送辊2将去皮后的萝卜从锥形出料口6中排出。削下的萝卜皮向下掉落在废料收集板10上。工作完成后，关闭电机4并清理废料收集板10上的萝卜皮。

实施例2

萝卜连续去皮机，其实施方式如实施例1，不同在于所述输送辊有6组，所述固定孔有18个，所述刀具有5个。

实施例3

萝卜连续去皮机，其实施方式如实施例1，不同在于所述输送辊有7组，所述固定孔有20个，所述刀具有6个。

Claims (5)

1.萝卜连续去皮机，其特征在于，包括机架（1）、输送辊（2）、刀具（3）和电机（4）；

机架（1）上部为水平面为矩形的方框，方框一端中部设有锥形进料口（5），另一端中部设有锥形出料口（6），方框两侧板之间设有若干组输送辊（2）和刀具（3），方框两侧板设有输送辊孔（7），方框两侧板外壁上设有四方轴承座（8），方框两侧板内壁上设有定位槽（9）；机架（1）下部为四个支脚，支脚上设有倾斜的废料收集板（10）；

每组输送辊（2）由上、下两个输送辊（2）组成，每个输送辊（2）由中心轴（11）、固定盘（12）和拉簧（13）组成；中心轴（11）穿过两个固定盘（12）的中心处；固定盘（12）为圆形，靠近外侧处设有固定孔（14）；固定盘（12）之间设有拉簧（13），拉簧（13）两端分别固定在两个固定盘（12）的固定孔（14）上，拉簧（13）为水平状态；中心轴（11）一端穿过输送辊孔（7）与四方轴承座（8）连接，另一端穿过输送辊孔（7）与四方轴承座（8）和链轮连接；

每两组输送辊（2）之间设有刀具（3），刀具（3）由固定圆环（15）、复位扭簧（16）、去皮刀（17）组成；固定圆环（15）外侧设有对称的两个定位杆（18），并且两个定位杆（18）中心线经过固定圆环（15）的中心点，定位杆（18）放置在定位槽（9）内；固定圆环（15）一侧面设有三个呈120°设置的连接座（19），连接座（19）上设有转轴孔（20）；去皮刀（17）由转轴（21）、连接板（22）和刀头（23）组成，连接板（22）两端分别与转轴（21）和刀头（23）连接；去皮刀（17）的转轴（21）与连接座（19）的转轴孔（20）连接；复位扭簧（16）一端固定在固定圆环（15）上，另一端在固定在去皮刀（17）的连接板（22）上；

锥形进料口（5）中心与锥形出料口（6）中心的连线为进料轴线，每组输送辊（2）上、下两个输送辊（2）的中心连线的中心点在进料轴线上，刀具（3）固定圆环（15）的中心也在进料轴线上；

各链轮通过链条连接，并由电机（4）驱动。

2.根据权利要求1所述的萝卜连续去皮机，其特征在于，所述输送辊（2）有5-7组。

3.根据权利要求1或2所述的萝卜连续去皮机，其特征在于，所述固定孔（14）有16-20个，并且沿固定盘（12）轴心均匀分布。

4.根据权利要求1或2所述的萝卜连续去皮机，其特征在于，所述刀具（3）有4-6个，连接座（19）中心点同固定圆环（15）中心点的连线与定位杆（18）中心线的夹角为去皮夹角，全部去皮夹角以进料轴线为中心呈均匀圆周分布。

5.根据权利要求3所述的萝卜连续去皮机，其特征在于，所述刀具（3）有4-6个，连接座（19）中心点同固定圆环（15）中心点的连线与定位杆（18）中心线的夹角为去皮夹角，全部去皮夹角以进料轴线为中心呈均匀圆周分布。