CN219248105U - 一种感应加热线圈三维调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种感应加热线圈三维调节机构，包括感应加热线圈、电源柜体、X‑Y轴调节板、L形底板和Z轴升降装置，所述感应加热线圈通过快速夹持机构与所述电源柜体相连接所述电源柜体安装在X‑Y轴调节板上；所述X‑Y轴调节板设置在所述L形底板的横向部上；所述L形底板的竖向部与所述Z轴升降装置相连接。本实用新型的感应加热线圈三维调节机构，可根据加热工件的尺寸规格自由调节感应加热线圈在X轴、Y轴、Z轴三个维度内的相对位置，为客户提供更多的便利，极大的提升了设备的利用率，达到单机多用的效果。

Description

一种感应加热线圈三维调节机构

技术领域

本实用新型涉及感应加热技术领域，特别涉及一种感应加热线圈三维调节机构。

背景技术

传统的螺栓感应淬火设备中，感应加热线圈的位置固定，只能加热某一种规格的螺栓，客户的产品规格需求也是与日俱增，单一规格的加热方式显然已经无法满足客户的要求，某种意义上对于设备也是一种浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种感应加热线圈三维调节机构，可根据加热工件的尺寸规格自由调节感应加热线圈在X轴、Y轴、Z轴三个维度内的相对位置，为客户提供更多的便利，极大的提升了设备的利用率，达到单机多用的效果。

实现上述目的的技术方案是：一种感应加热线圈三维调节机构，包括感应加热线圈、电源柜体、X-Y轴调节板、L形底板和Z轴升降装置，其中：

所述感应加热线圈通过快速夹持机构与所述电源柜体相连接；

所述电源柜体安装在X-Y轴调节板上；

所述X-Y轴调节板设置在所述L形底板的横向部上；

所述L形底板的竖向部与所述Z轴升降装置相连接。

上述的一种感应加热线圈三维调节机构，其中，所述感应加热线圈的端部设置有连接块，所述连接块上设置有定位块；

所述快速夹持机构包括外框、把手、固定块、压板和电源柜连接块，所述把手、压板和固定块从上至下依次设置在所述外框内，所述把手通过蝶形螺母与所述压板的上端相连；所述电源柜连接块设置在所述外框的后端；

所述电源柜体的前端通过螺栓连接有夹持机构连接块；

所述感应加热线圈的连接块插入在所述快速夹持机构的压板和固定块之间；所述快速夹持机构的电源柜连接块与所述夹持机构连接块相连接。

上述的一种感应加热线圈三维调节机构，所述X-Y轴调节板包括从上至下依次设置的X轴调节板、Y轴调节板、X轴调节装置、Y轴调节装置和底板，其中：

所述X轴调节板的四个角上分别开设有X向腰型孔，四个X向腰型孔分别通过X向螺栓与所述Y轴调节板相连，所述X向螺栓沿相应的X向腰型孔移动；

所述Y轴调节板的四个角上分别开设有Y向腰型孔，四个Y向腰型孔分别通过Y向螺栓与所述底板相连，所述Y向螺栓沿相应的Y向腰型孔移动；

所述X轴调节装置和Y轴调节装置的结构相同，均由两个内螺纹固定块和一个调节螺栓组成，所述两个内螺纹固定块的内螺纹孔通过调节螺栓相连；

所述X轴调节装置的一个内螺纹固定块安装在X轴调节板上，所述X轴调节装置的另一个内螺纹固定块安装在所述Y轴调节板上；旋转相应的调节螺栓时，所述X轴调节板沿X轴方向移动；

所述Y轴调节装置的一个内螺纹固定块安装在Y轴调节板上，所述Y轴调节装置的另一个内螺纹固定块安装在所述底板上；旋转相应的调节螺栓时，所述X轴调节板和Y轴调节板同时沿Y轴方向移动；

所述电源柜体通过螺栓固定在所述X轴调节板上。

上述的一种感应加热线圈三维调节机构，其中，所述Z轴升降装置包括升降装置基座和伺服电机升降装置；

所述升降装置基座的前侧设置有滑轨和行程开关；

所述伺服电机升降装置包括伺服电机、滚珠丝杆和丝杆支撑座；

所述X-Y轴调节板的底板通过螺栓连接在所述L形底板的横向部上；所述L形底板的竖向部的外侧设置有滑块和行程开关挡板；

所述滑块与所述升降装置基座上的滑轨相配合，所述行程开关挡板与升降装置基座上的行程开关相配合；

所述伺服电机固定在所述升降装置基座的前侧；所述滚珠丝杆竖向设置，所述滚珠丝杆通过丝杆支撑座固定支撑在升降装置基座的前侧；所述滚珠丝杆的上端通过联轴器与所述伺服电机的输出端相连，所述滚珠丝杆的下端移动螺母固定在所述L形底板的横向部上，所述伺服电机通过所述滚珠丝杆带动所述L形底板沿Z轴方向移动。

本实用新型的感应加热线圈三维调节机构，可根据加热工件的尺寸规格自由调节感应加热线圈在X轴、Y轴、Z轴三个维度内的相对位置，为客户提供更多的便利，极大的提升了设备的利用率，达到单机多用的效果。

附图说明

图1为本实用新型的感应加热线圈三维调节机构的立体结构图；

图2为本实用新型的感应加热线圈三维调节机构的侧视图；

图3为感应加热线圈的结构示意图；

图4为快速夹持机构的主视图；

图5为快速夹持机构的侧视图；

图6为电源柜体的结构示意图；

图7为X-Y轴调节板的分解结构示意图；

图8为Y轴调节装置的结构示意图；

图9为Z轴升降装置的主视图；

图10为Z轴升降装置的侧视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：

请参阅图1和图2，本实用新型的最佳实施例，一种感应加热线圈三维调节机构，包括感应加热线圈1、电源柜体3、X-Y轴调节板100、L形底板7和Z轴升降装置200。感应加热线圈1通过快速夹持机构2与电源柜体3相连接；电源柜体3安装在X-Y轴调节板100上；X-Y轴调节板100设置在L形底板7的横向部上；L形底板的竖向部7与Z轴升降装置200相连接。X-Y轴调节板100可以实现电源柜体3及与其相连的感应加热线圈1在X轴、Y轴方向上的调节，Z轴升降装置200可以带动L形底板在Z轴方向上升降，进而实现X-Y轴调节板100及其上的感应加热线圈1、电源柜体3在Z轴方向上升降。

请参阅图3、图4、图5和图6，感应加热线圈1的端部设置有连接块10，连接块10上设置有定位块11；快速夹持机构2包括外框20、把手21、固定块23、压板24和电源柜连接块25，所述把手21、压板24和固定块23从上至下依次设置在外框20内，把手21通过蝶形螺母26与压板24的上端相连；电源柜连接块25设置在外框20的后端；电源柜体3的前端通过螺栓连接有夹持机构连接块31；感应加热线圈1的连接块10插入在快速夹持机构2的压板24和固定块23之间；定位块11起到定位的作用；随后快速夹持机构2的压板24在把手21的作用下往下压，蝶形螺母14起到压紧的作用，感应加热线圈1即被固定在快速夹持机构2中。

快速夹持机构2的电源柜连接块25与夹持机构连接块31相连接。这样，感应加热线圈1与电源柜体3相连接，两者可同步动作。

请参阅图7和图8，X-Y轴调节板100包括从上至下依次设置的X轴调节板4、Y轴调节板5、X轴调节装置41、Y轴调节装置51和底板6。

X轴调节板4的四个角上分别开设有X向腰型孔42，四个X向腰型孔42分别通过X向螺栓与Y轴调节板5相连，X向螺栓沿相应的X向腰型孔42移动；Y轴调节板5的四个角上分别开设有Y向腰型孔52，四个Y向腰型孔52分别通过Y向螺栓与底板6相连，Y向螺栓沿相应的Y向腰型孔52移动。

X轴调节装置41和Y轴调节装置51的结构相同，均由两个内螺纹固定块101和一个调节螺栓102组成，两个内螺纹固定块101的内螺纹孔通过调节螺栓102相连。在安装时，两个内螺纹固定块101分别固定在不动板和可动板上，通过拧动调节螺栓102即可调节可动板的位置，调节螺栓102上带有锁紧螺母。

具体地，X轴调节装置41的一个内螺纹固定块通过螺栓103安装在X轴调节板4上，X轴调节装置41的另一个内螺纹固定块通过螺栓103安装在Y轴调节板5上；旋转相应的调节螺栓102时，X轴调节板4沿X轴方向移动，Y轴调节板5和底板6不动；且X向螺栓沿相应的X向腰型孔42移动，起到导向所用。

Y轴调节装置51的一个内螺纹固定块通过螺栓103安装在Y轴调节板5上，Y轴调节装置51的另一个内螺纹固定块通过螺栓103安装在底板6上；旋转相应的调节螺栓102时，X轴调节板4和Y轴调节板5同时沿Y轴方向移动，底板6不动；且Y向螺栓沿相应的Y向腰型孔52移动，起到导向所用。

电源柜体3通过螺栓固定在X轴调节板4上，这样，在X轴调节板4沿X轴方向移动时，可以调节电源柜体3在X轴方向上的位置。X轴调节板4和Y轴调节板5同时沿Y轴方向移动时，可以调节电源柜体3在Y轴方向上的位置。通过调节电源柜体3在X轴和Y轴方向上的位置，从而调节感应加热线圈1在X轴和Y轴方向上的位置。

请参阅图9和图10，Z轴升降装置200包括升降装置基座8和伺服电机升降装置9；升降装置基座8的前侧设置有滑轨81和行程开关82；伺服电机升降装置9包括伺服电机91、滚珠丝杆92和丝杆支撑座93；X-Y轴调节板100的底板6通过螺栓连接在所述L形底板7的横向部上(见图1)；L形底板7的竖向部的外侧设置有滑块71和行程开关挡板72；滑块71与升降装置基座8上的滑轨81相配合，滑块71沿滑轨81上下移动，带动L形底板7沿滑轨81沿Z轴升降运动；行程开关挡板72与升降装置基座8上的行程开关82相配合，可以限制L形底板7的上下移动最大行程。

伺服电机91固定在升降装置基座8的前侧；滚珠丝杆92竖向设置，滚珠丝杆92通过丝杆支撑座93固定支撑在升降装置基座8的前侧；滚珠丝杆92的上端通过联轴器与伺服电机91的输出端相连，滚珠丝杆92的下端移动螺母固定在L形底板7的横向部上，伺服电机91通过滚珠丝杆92带动L形底板7沿Z轴方向移动。

L形底板7可以凭借伺服电机升降装置9的作用下沿着滑轨81在Z轴方向上下移动，来带动固定在L形底板7上的X-Y轴调节板100一起运动，X-Y轴调节板100可以达到感应加热线圈1在X轴和Y轴方向的调节效果，加上Z轴升降装置9的作用，从而达到感应加热线圈1在X轴、Y轴、Z轴三个维度上的可调节效果。

采用伺服电机91来控制滚珠丝杆92，也可以保证调节时的精度；加装了行程开关82后，通过L形底板7上的行程开关挡板72，也可以有效的控制Z轴方向调节范围，从而避免感应加热线圈产生碰撞。

综上所述，本实用新型的感应加热线圈三维调节机构，可根据加热工件的尺寸规格自由调节感应加热线圈在X轴、Y轴、Z轴三个维度内的相对位置，为客户提供更多的便利，极大的提升了设备的利用率，达到单机多用的效果。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (4)

1.一种感应加热线圈三维调节机构，其特征在于，包括感应加热线圈、电源柜体、X-Y轴调节板、L形底板和Z轴升降装置，其中：

所述感应加热线圈通过快速夹持机构与所述电源柜体相连接；

所述电源柜体安装在X-Y轴调节板上；

所述X-Y轴调节板设置在所述L形底板的横向部上；

所述L形底板的竖向部与所述Z轴升降装置相连接。

2.根据权利要求1所述的一种感应加热线圈三维调节机构，其特征在于，所述感应加热线圈的端部设置有连接块，所述连接块上设置有定位块；

所述快速夹持机构包括外框、把手、固定块、压板和电源柜连接块，所述把手、压板和固定块从上至下依次设置在所述外框内，所述把手通过蝶形螺母与所述压板的上端相连；所述电源柜连接块设置在所述外框的后端；

所述电源柜体的前端通过螺栓连接有夹持机构连接块；

所述感应加热线圈的连接块插入在所述快速夹持机构的压板和固定块之间；所述快速夹持机构的电源柜连接块与所述夹持机构连接块相连接。

3.根据权利要求2所述的一种感应加热线圈三维调节机构，其特征在于，所述X-Y轴调节板包括从上至下依次设置的X轴调节板、Y轴调节板、X轴调节装置、Y轴调节装置和底板，其中：

所述X轴调节板的四个角上分别开设有X向腰型孔，四个X向腰型孔分别通过X向螺栓与所述Y轴调节板相连，所述X向螺栓沿相应的X向腰型孔移动；

所述Y轴调节板的四个角上分别开设有Y向腰型孔，四个Y向腰型孔分别通过Y向螺栓与所述底板相连，所述Y向螺栓沿相应的Y向腰型孔移动；

所述X轴调节装置和Y轴调节装置的结构相同，均由两个内螺纹固定块和一个调节螺栓组成，所述两个内螺纹固定块的内螺纹孔通过调节螺栓相连；

所述X轴调节装置的一个内螺纹固定块安装在X轴调节板上，所述X轴调节装置的另一个内螺纹固定块安装在所述Y轴调节板上；旋转相应的调节螺栓时，所述X轴调节板沿X轴方向移动；

所述Y轴调节装置的一个内螺纹固定块安装在Y轴调节板上，所述Y轴调节装置的另一个内螺纹固定块安装在所述底板上；旋转相应的调节螺栓时，所述X轴调节板和Y轴调节板同时沿Y轴方向移动；

所述电源柜体通过螺栓固定在所述X轴调节板上。

4.根据权利要求3所述的一种感应加热线圈三维调节机构，其特征在于，所述Z轴升降装置包括升降装置基座和伺服电机升降装置；

所述升降装置基座的前侧设置有滑轨和行程开关；

所述伺服电机升降装置包括伺服电机、滚珠丝杆和丝杆支撑座；

所述X-Y轴调节板的底板通过螺栓连接在所述L形底板的横向部上；所述L形底板的竖向部的外侧设置有滑块和行程开关挡板；

所述滑块与所述升降装置基座上的滑轨相配合，所述行程开关挡板与升降装置基座上的行程开关相配合；

所述伺服电机固定在所述升降装置基座的前侧；所述滚珠丝杆竖向设置，所述滚珠丝杆通过丝杆支撑座固定支撑在升降装置基座的前侧；所述滚珠丝杆的上端通过联轴器与所述伺服电机的输出端相连，所述滚珠丝杆的下端移动螺母固定在所述L形底板的横向部上，所述伺服电机通过所述滚珠丝杆带动所述L形底板沿Z轴方向移动。

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