CN219245197U - 一种带拆分结构的自动化测试组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带拆分结构的自动化测试组件，包括横向测试构件和拆分调节机构，所述横向测试构件包括立架、工件、驱动缸和静压夹具，所述横向测试构件和立架之间设置有拆分调节机构，所述拆分调节机构包括横板、调节组件、安装板和连接组件，所述横板水平安装在立架侧面，U型的所述安装板通过调节组件安装在横板端部；本实用新型通过将横向测试构件和拆分调节机构结合，可在不影响横向测试构件对工件性能测试的前提下，实现横向测试构件与立架的快速连接拆装，增加二者拆装效率便于及时对出现问题的静压夹具进行检修，方便对工件继续测试，同时可根据工件尺寸进一步扩大静压夹具移动范围，增加其使用便捷性。

Description

一种带拆分结构的自动化测试组件

技术领域

本实用新型属于自动化测试技术领域，具体涉及一种带拆分结构的自动化测试组件，特别为一种带拆分结构的对样品荷重自动化测试用的多功能全自动荷重测试仪上的测试组件。

背景技术

在产品产生后和投入使用之前，需要对产品的性能进行测试，而多功能全自动荷重测试仪是对产品力学性能和荷重进行测试的仪器，可配置各式拉伸或压缩夹具及搭配专利设计之自动求心装置，测试各种材料的拉、压、弯、折性能。例如型号为HD-7005A型号的多功能全自动荷重测试仪。使用高精度马达及控制系统，实现测试组件的自动移动和测试，测试组件通常包括静压夹具、驱动缸、横架和测试工件等。

现有的有些测试组件中的一体式横架安装在驱动马达端部，若横架端部设置的静压夹具等出现问题时，横架不便于快速拆装取下进行更换或者检修，可能增加拆装时间和延误对工件测试工作，同时横架整体长度固定，不便于根据工件位置和尺寸进行调节长度的问题，为此我们提出一种带拆分结构的自动化测试组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带拆分结构的自动化测试组件，以解决上述背景技术中提出的测试组件中的一体式横架不便于快速拆装检修，可能延误对工件测试效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带拆分结构的自动化测试组件，包括横向测试构件和拆分调节机构，所述横向测试构件包括立架、工件、驱动缸和静压夹具，所述横向测试构件和立架之间设置有拆分调节机构，所述拆分调节机构包括横板、调节组件、安装板和连接组件，所述横板水平安装在立架侧面，U型的所述安装板通过调节组件安装在横板端部，所述横向测试构件位于安装板中且二者之间设置有两个连接组件。

优选的，所述连接组件包括矩形孔、固定柱和限位环，所述安装板端部表面沿其长度方向开设有矩形孔，所述固定柱垂直固定在横向测试构件外表面且活动穿过矩形孔露在外侧。

优选的，所述限位环旋合套设在固定柱端部，且所述限位环与安装板外表面接触。

优选的，所述调节组件包括横轨和限位螺栓，所述横轨固定在横板右侧且沿着Y轴方向分布，所述安装板左端开设有套设在横轨上的滑槽。

优选的，所述限位螺栓垂直且旋合安装在安装板左端内表面，所述限位螺栓右端与横轨表面接触，所述横轨为T型。

优选的，所述横向测试构件右端下表面设置有驱动缸，所述驱动缸下端设置有静压夹具，所述静压夹具下表面设置有齿块。

优选的，所述静压夹具前表面设置有连接绳，所述连接绳下端固定有套设在齿块上的橡胶的密封套。

优选的，所述工件位于静压夹具下方，所述工件下表面设置有固定夹具。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过将横向测试构件和拆分调节机构结合，可在不影响横向测试构件对工件性能测试的前提下，实现横向测试构件与立架的快速连接拆装，增加二者拆装效率便于及时对出现问题的静压夹具进行检修，方便对工件继续测试，同时可根据工件尺寸进一步扩大静压夹具移动范围，增加其使用便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型拆分调节机构的结构示意图；

图3为本实用新型连接组件的结构示意图；

图4为本实用新型调节组件的结构示意图；

图中：100、横向测试构件；101、立架；102、工件；103、驱动缸；104、静压夹具；200、拆分调节机构；201、安装板；202、调节组件；2021、横轨；2022、限位螺栓；203、安装板；204、连接组件；2041、矩形孔；2042、固定柱；2043、限位环；300、连接绳；400、密封套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种带拆分结构的自动化测试组件，包括横向测试构件100和拆分调节机构200，横向测试构件100包括立架101、工件102、驱动缸103和静压夹具104，横向测试构件100和立架101之间设置有拆分调节机构200，利用拆分调节机构200可实现二者的快速拆装，从而方便对静压夹具104进行检修，同时便于根据工件102尺寸调节静压夹具104的测试夹紧位置，拆分调节机构200包括横板201、调节组件202、安装板203和连接组件204，横板201水平安装在立架101侧面，横板201可与测试仪上的静压马达连接，便于改变横板201的高度方向，U型的安装板203通过调节组件202安装在横板201端部，利用调节组件202可改变静压夹具104在Y轴方向的位置，横向测试构件100位于安装板203中且二者之间设置有两个连接组件204，连接组件204可实现横向测试构件100与安装板203的快速拆装。

本实施例中，优选的，连接组件204包括矩形孔2041、固定柱2042和限位环2043，连接组件204实现横向测试构件100与安装板201的可拆卸式连接，同时可以改变横向测试构件100在X轴方向的位置，增加其安装使用范围，安装板203端部表面沿其长度方向开设有矩形孔2041，固定柱2042垂直固定在横向测试构件100外表面且活动穿过矩形孔2041露在外侧，固定柱2042可随着横向测试构件100在X轴方向移动，限位环2043旋合套设在固定柱2042端部，且限位环2043与安装板203外表面接触，利用接触的摩擦阻力实现固定柱2042和静压夹具104位置的固定，而需要拆装时，仅仅旋动限位环2043使其与安装板203表面不接触，即可将横向测试构件100和静压夹具104取下，方便对其进行检修。

本实施例中，优选的，调节组件202包括横轨2021和限位螺栓2022，利用调节组件202可改变静压夹具104在Y轴方向的位置，横轨2021固定在横板201右侧且沿着Y轴方向分布，二者通过沉头螺钉安装，方便拆装，安装板203左端开设有套设在横轨2021上的滑槽，方便安装板203沿着横轨2021移动调节，限位螺栓2022垂直且旋合安装在安装板203左端内表面，限位螺栓2022右端与横轨2021表面接触，利用接触的摩擦阻力可对安装板203位置限位固定，横轨2021为T型。

本实施例中，优选的，横向测试构件100右端下表面设置有驱动缸103，驱动缸103下端设置有静压夹具104，静压夹具104可对工件压紧，静压夹具104下表面设置有齿块，齿块可与工件接触压紧测试。

本实施例中，优选的，静压夹具104前表面设置有连接绳300，连接绳300下端固定有套设在齿块上的橡胶的密封套400，密封套400方便取下，可用于对齿块进行覆盖保护，避免出现脏污颗粒附着对工件表面造成磨损的情况。

本实施例中，优选的，工件102位于静压夹具104下方，工件102下表面设置有固定夹具，固定夹具和静压夹具104相对可对工件102进行夹紧。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，横板201安装在立架101侧面，可将横向测试构件100位于安装板203中，且固定柱2042位于矩形孔2041中，利用固定柱2042在矩形孔2041中移动可改变横向测试构件100在X轴方向的位置，同时可让安装板203沿着横轨201移动，改变安装板203在横轨201上的位置，待静压夹具104位置合适时，旋紧限位螺栓2022使其端部与横轨2021表面接触，利用接触的摩擦阻力对安装板203位置固定，旋紧限位环2043使其与安装板203表面接触，利用接触的摩擦阻力可对横向测试构件100和静压夹具104位置固定，让静压夹具104位于合适的测试使用位置，需静压夹具104出现问题需要检修时，其在高处不便于检修，将其拆卸，只需旋动限位环2043使其内表面与安装板203脱离，即可将静压夹具104和驱动缸103向外移动，让固定柱2042在矩形孔2041中移动脱离即可取下，省时省力，方便取下的静压夹具104检修，整个测试仪器工作，测试条件皆可由电脑设定，并可储存，横向测试构件100移动对工件进行测试，测试数据可自动上传至电脑进行分析和存储，而测试之后可将齿块通过密封套400密封保护，避免杂质脏污附着沾染工件102表面而影响测试的情况。

100、横向测试构件；101、立架；102、工件；103、驱动缸；104、静压夹具；200、拆分调节机构；201、横板；202、调节组件；2021、横轨；2022、限位螺栓；203、安装板；204、连接组件；2041、矩形孔；2042、固定柱；2043、限位环；300、连接绳；400、密封套。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例（详见上述详尽的描述），对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种带拆分结构的自动化测试组件，包括横向测试构件（100）和拆分调节机构（200），所述横向测试构件（100）包括立架（101）、工件（102）、驱动缸（103）和静压夹具（104），其特征在于：所述横向测试构件（100）和立架（101）之间设置有拆分调节机构（200），所述拆分调节机构（200）包括横板（201）、调节组件（202）、安装板（203）和连接组件（204），所述横板（201）水平安装在立架（101）侧面，U型的所述安装板（203）通过调节组件（202）安装在横板（201）端部，所述横向测试构件（100）位于安装板（203）中且二者之间设置有两个连接组件（204）。

2.根据权利要求1所述的一种带拆分结构的自动化测试组件，其特征在于：所述连接组件（204）包括矩形孔（2041）、固定柱（2042）和限位环（2043），所述安装板（203）端部表面沿其长度方向开设有矩形孔（2041），所述固定柱（2042）垂直固定在横向测试构件（100）外表面且活动穿过矩形孔（2041）露在外侧。

3.根据权利要求2所述的一种带拆分结构的自动化测试组件，其特征在于：所述限位环（2043）旋合套设在固定柱（2042）端部，且所述限位环（2043）与安装板（203）外表面接触。

4.根据权利要求1所述的一种带拆分结构的自动化测试组件，其特征在于：所述调节组件（202）包括横轨（2021）和限位螺栓（2022），所述横轨（2021）固定在横板（201）右侧且沿着Y轴方向分布，所述安装板（203）左端开设有套设在横轨（2021）上的滑槽。

5.根据权利要求4所述的一种带拆分结构的自动化测试组件，其特征在于：所述限位螺栓（2022）垂直且旋合安装在安装板（203）左端内表面，所述限位螺栓（2022）右端与横轨（2021）表面接触，所述横轨（2021）为T型。

6.根据权利要求1所述的一种带拆分结构的自动化测试组件，其特征在于：所述横向测试构件（100）右端下表面设置有驱动缸（103），所述驱动缸（103）下端设置有静压夹具（104），所述静压夹具（104）下表面设置有齿块。

7.根据权利要求6所述的一种带拆分结构的自动化测试组件，其特征在于：所述静压夹具（104）前表面设置有连接绳（300），所述连接绳（300）下端固定有套设在齿块上的橡胶的密封套（400）。

8.根据权利要求6所述的一种带拆分结构的自动化测试组件，其特征在于：所述工件（102）位于静压夹具（104）下方，所述工件（102）下表面设置有固定夹具。

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