CN214054264U - 一种活塞密封圈外圈压装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活塞密封圈外圈压装机构,包括:压头固定架,所述压头固定架的前端中侧安装有直线轴承底座,所述直线轴承底座上安装有直线轴承,所述直线轴承内安装有弹簧柱,所述弹簧柱中贯穿安装有压轴,所述压轴的上端设有安装弹簧柱限位板,所述压轴的下侧穿过压头固定架安装有缓冲圈,所述缓冲圈下侧的压轴上安装有压装螺母,所述压头固定架的下侧安装有压装结构,本实用新型的优点是一种活塞密封圈外圈压装机构,结构紧凑,待压装活塞置于治具底板上,在外部夹持机构的夹持下,先将外圈导向治具置于活塞上,再将密封圈置于外圈导向治具上,此时,压头固定架在外部滑动模组的控制下进行下压。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封圈压装技术领域,尤其涉及一种活塞密封圈外圈压装机构。
背景技术
活塞作为变速箱中的重要部件,其功能和精度将直接影响最终产品的关键特性的质量指标。密封圈作为小活塞上的关键部件,具有良好的密封性能,抗腐蚀能力强,不易老化,工作寿命长,耐磨性好。当前,活塞需要在外表面安装密封圈,要求将密封圈准确地安装在活塞表面凹槽内,要求定位准确,由于实现自动化安装较难,目前大部分装配仍为人工装配,生产效率低,成本高,产品质量不稳定。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型所要解决的是活塞密封圈外圈压装自动化程度低,工作效率低和产品质量不稳定技术问题,本实用新型提供一种活塞密封圈外圈压装机构。
技术方案:一种活塞密封圈外圈压装机构,包括:压头固定架,所述压头固定架的前端中侧安装有直线轴承底座,所述直线轴承底座上安装有直线轴承,所述直线轴承内安装有弹簧柱,所述弹簧柱中贯穿安装有压轴,所述压轴的上端设有安装弹簧柱限位板,所述压轴的下侧穿过压头固定架安装有缓冲圈,所述缓冲圈下侧的压轴上安装有压装螺母,所述压头固定架的下侧安装有压装结构,所述压装结构位于缓冲圈的周侧,所述压装结构包括均匀安装在压头固定架的滑块,所述滑块的外侧连接有弹簧座,所述弹簧座上通过弹簧安装有压板,所述压板的上端滑动安装在滑块内,所述压板的下侧设有治具底板,所述治具底板的上端中心设有活塞腔,所述活塞腔上置有活塞,所述治具底板的上端左侧设有外圈导向治具座,所述外圈导向治具座的上端右侧设有密封圈腔,所述外圈导向治具座上设有置有外圈导向治具,所述密封圈腔上置有密封圈,所述外圈导向治具包括外圈导向管,所述外圈导向管上安装有锥形压圈,所述外圈导向治具的上端与压装结构对齐。
本实用新型的优点是一种活塞密封圈外圈压装机构,结构紧凑,待压装活塞置于治具底板上,在外部夹持机构的夹持下,先将外圈导向治具置于活塞上,再将密封圈置于外圈导向治具上,此时,压头固定架在外部滑动模组的控制下进行下压,压装结构下压,压板对外圈导向治具上的密封圈进行下压,压轴上的压装螺母对外圈导向治具定位,外圈导向治具上的锥形压圈与活塞相抵,压板继续下行,将密封圈压装至活塞上,自动化程度高,工作效率高,产品压装稳定。
附图说明
图1为本实用新型一种活塞密封圈外圈压装机构的结构示意图。
图2为本实用新型一种活塞密封圈外圈压装机构的压装结构的结构示意图。
图3为本实用新型一种活塞密封圈外圈压装机构的外圈导向治具的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施例对本实用新型做进一步阐述,应当指出:对于本工艺领域的普通工艺人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例:
如图1-3所示,一种活塞密封圈外圈压装机构,包括:压头固定架1,所述压头固定架1的前端中侧安装有直线轴承底座2,所述直线轴承底座2上安装有直线轴承3,所述直线轴承3内安装有弹簧柱4,所述弹簧柱4中贯穿安装有压轴5,所述压轴5的上端设有安装弹簧柱限位板6,所述压轴5的下侧穿过压头固定架1安装有缓冲圈7,所述缓冲圈7下侧的压轴5上安装有压装螺母8,所述压头固定架1的下侧安装有压装结构9,所述压装结构9位于缓冲圈7的周侧,所述压装结构9包括均匀安装在压头固定架1的滑块10,所述滑块10的外侧连接有弹簧座11,所述弹簧座11上通过弹簧12安装有压板13,所述压板13的上端滑动安装在滑块10内,所述压板13的下侧设有治具底板14,所述治具底板14的上端中心设有活塞腔15,所述活塞腔15上置有活塞16,所述治具底板14的上端左侧设有外圈导向治具座17,所述外圈导向治具座17的上端右侧设有密封圈腔18,所述外圈导向治具座17上设有置有外圈导向治具19,所述密封圈腔18上置有密封圈20,所述外圈导向治具19包括外圈导向管21,所述外圈导向管21上安装有锥形压圈22,所述外圈导向治具19的上端与压装结构9对齐。
本实用新型提供的一种活塞密封圈外圈压装机构在使用时,结构紧凑,待压装活塞16置于治具底板14上,在外部夹持机构(图中未标出)的夹持下,先将外圈导向治具17置于活塞16上,再将密封圈20置于外圈导向治具17上,此时,压头固定架1在外部滑动模组(图中未标出)的控制下进行下压,压装结构9下压,压板13对外圈导向治具17上的密封圈20进行下压,压轴5上的压装螺母8对外圈导向治具14定位,外圈导向治具14上的锥形压圈22与活塞16相抵,压板13继续下行,将密封圈20压装至活塞16上,自动化程度高,工作效率高,产品压装稳。
Claims (1)
1.一种活塞密封圈外圈压装机构,其特征在于,包括:压头固定架(1),所述压头固定架(1)的前端中侧安装有直线轴承底座(2),所述直线轴承底座(2)上安装有直线轴承(3),所述直线轴承(3)内安装有弹簧柱(4),所述弹簧柱(4)中贯穿安装有压轴(5),所述压轴(5)的上端设有安装弹簧柱限位板(6),所述压轴(5)的下侧穿过压头固定架(1)安装有缓冲圈(7),所述缓冲圈(7)下侧的压轴(5)上安装有压装螺母(8),所述压头固定架(1)的下侧安装有压装结构(9),所述压装结构(9)位于缓冲圈(7)的周侧,所述压装结构(9)包括均匀安装在压头固定架(1)的滑块(10),所述滑块(10)的外侧连接有弹簧座(11),所述弹簧座(11)上通过弹簧(12)安装有压板(13),所述压板(13)的上端滑动安装在滑块(10)内,所述压板(13)的下侧设有治具底板(14),所述治具底板(14)的上端中心设有活塞腔(15),所述活塞腔(15)上置有活塞(16),所述治具底板(14)的上端左侧设有外圈导向治具座(17),所述外圈导向治具座(17)的上端右侧设有密封圈腔(18),所述外圈导向治具座(17)上设有置有外圈导向治具(19),所述密封圈腔(18)上置有密封圈(20),所述外圈导向治具(19)包括外圈导向管(21),所述外圈导向管(21)上安装有锥形压圈(22),所述外圈导向治具(19)的上端与压装结构(9)对齐。
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CN202022790648.7U Expired - Fee Related CN214054264U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种活塞密封圈外圈压装机构 |
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