CN219242435U - 一种改善连杆大头分离结构的连杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及连杆技术领域，公开了一种改善连杆大头分离结构的连杆，包括上固定块，所述上固定块的一端固定连接有连杆体，所述上固定块的一端设置有下固定块，所述上固定块与下固定块的两端均固定连接有连接块，一侧所述连接块的一侧端面中部均设置有螺钉，所述上固定块与下固定块的内壁设置有衬套，所述衬套的上下端均固定连接有连接板。本实用新型中，为改善连杆大头强度，减小连杆体盖接合面的分离率，对连杆大头结构进行优化设计，在危险截面处进行结构强化，同时减小体盖接合面面积，有效提升了连杆大头的强度，同时更好的保证了连杆瓦与曲轴连杆颈的接触角度，防止连杆大头端失圆变形，保证连杆轴瓦的润滑。
Description
技术领域
本实用新型涉及连杆技术领域，尤其涉及一种改善连杆大头分离结构的连杆。
背景技术
连杆主要承受气体压力和往复惯性力所产生的交变载荷，因此要保证连杆具有足够的疲劳强度和结构刚度。连杆大头端与连杆盖如果强度不足，体盖接合面的分离率过大，就会使得连杆大头端变形、失圆，使连杆轴瓦润滑破坏。因此，本领域技术人员提供了一种改善连杆大头分离结构的连杆，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改善连杆大头分离结构的连杆，为改善连杆大头强度，减小连杆体盖接合面的分离率，对连杆大头结构进行优化设计，在危险截面处进行结构强化，同时减小体盖接合面面积，有效提升了连杆大头的强度，同时更好的保证了连杆瓦与曲轴连杆颈的接触角度，防止连杆大头端失圆变形，保证连杆轴瓦的润滑。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种改善连杆大头分离结构的连杆，包括上固定块，所述上固定块的一端固定连接有连杆体，所述上固定块的一端设置有下固定块，所述上固定块与下固定块的两端均固定连接有连接块，一侧所述连接块的一侧端面中部均设置有螺钉，所述上固定块与下固定块的内壁设置有衬套，所述衬套的上下端均固定连接有连接板；
通过上述技术方案，为改善连杆大头强度，减小连杆体盖接合面的分离率，对连杆大头结构进行优化设计，在危险截面处进行结构强化，同时减小体盖接合面面积，有效提升了连杆大头的强度，同时更好的保证了连杆瓦与曲轴连杆颈的接触角度，防止连杆大头端失圆变形，保证连杆轴瓦的润滑。
进一步地，所述连杆体与上固定块的连接处设置有第一圆角；
通过上述技术方案，通过设置的第一圆角有效提升了连杆大头的强度。
进一步地，所述螺钉的尾端与另一侧连接块螺纹连接；
通过上述技术方案，通过两者螺纹连接提高连杆的安装拆卸便捷性。
进一步地，所述连接块与上固定块以及下固定块的连接处均设置有第二圆角；
通过上述技术方案，通过设置的第二圆角提高了连接块的连接强度。
进一步地，所述衬套与连接板的连接处设置有第四圆角；
通过上述技术方案，通过设置的第四圆角使得提高与曲轴的连接便捷性。
进一步地，所述上固定块与下固定块的内壁上下端拐角处均设置有第三圆角；
通过上述技术方案，通过设置的第三圆角防止连杆大头端失圆变形，保证连杆轴瓦的润滑。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型提出的一种改善连杆大头分离结构的连杆，本连杆对比现有连杆，在连杆体、盖危险截面处进行强化设计，增大大头过渡处壁厚，在危险截面处以及大头过渡处均设置有圆角，通过设置的圆角增加壁厚，使得应力不会集中在一处，大大降低连杆发生断裂的可能性。
2、本实用新型提出的一种改善连杆大头分离结构的连杆，本连杆对比现有连杆，在连杆体、盖接合面处进行优化分离结构设计，减小接合面处的接合面积，衬套的外壁采用弧形设计，大大降低与上固定块与下固定块的接触面积，降低摩擦力并提高润滑效果。
附图说明
图1为本实用新型一种改善连杆大头分离结构的连杆的立体示意图；
图2为本实用新型一种改善连杆大头分离结构的连杆的内部结构示意图；
图3为本实用新型一种改善连杆大头分离结构的连杆的衬套连接结构立体示意图；
图4为图2中A处的放大图。
图例说明：
1、下固定块；2、螺钉；3、上固定块；4、衬套；5、连杆体；6、第一圆角；7、第二圆角；8、连接块；9、第三圆角；10、第四圆角；11、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种改善连杆大头分离结构的连杆，包括上固定块3，上固定块3的一端固定连接有连杆体5，上固定块3的一端设置有下固定块1，上固定块3与下固定块1的两端均固定连接有连接块8，一侧连接块8的一侧端面中部均设置有螺钉2，上固定块3与下固定块1的内壁设置有衬套4，衬套4的上下端均固定连接有连接板11；
为改善连杆大头强度，减小连杆体5盖接合面的分离率，对连杆大头结构进行优化设计，在危险截面处进行结构强化，同时减小体盖接合面面积，有效提升了连杆大头的强度，同时更好的保证了连杆瓦与曲轴连杆颈的接触角度，防止连杆大头端失圆变形，保证连杆轴瓦的润滑。
连杆体5与上固定块3的连接处设置有第一圆角6，通过设置的第一圆角6有效提升了连杆大头的强度，螺钉2的尾端与另一侧连接块8螺纹连接，通过两者螺纹连接提高连杆的安装拆卸便捷性，连接块8与上固定块3以及下固定块1的连接处均设置有第二圆角7，通过设置的第二圆角7提高了连接块8的连接强度，衬套4与连接板11的连接处设置有第四圆角10，通过设置的第四圆角10使得提高与曲轴的连接便捷性，上固定块3与下固定块1的内壁上下端拐角处均设置有第三圆角9，通过设置的第三圆角9防止连杆大头端失圆变形，保证连杆轴瓦的润滑。
工作原理：本实用新型使用时，为改善连杆大头强度，减小连杆体5盖接合面的分离率，对连杆大头结构进行优化设计，在危险截面处进行结构强化，设置有第一圆角6，并且衬套4的外壁采用弧形的设计，减小体盖接合面面积，有效提升了连杆大头的强度，同时更好的保证了连杆瓦与曲轴连杆颈的接触角度，防止连杆大头端失圆变形，保证连杆轴瓦的润滑。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种改善连杆大头分离结构的连杆，包括上固定块(3)，其特征在于：所述上固定块(3)的一端固定连接有连杆体(5)，所述上固定块(3)的一端设置有下固定块(1)，所述上固定块(3)与下固定块(1)的两端均固定连接有连接块(8)，一侧所述连接块(8)的一侧端面中部均设置有螺钉(2)，所述上固定块(3)与下固定块(1)的内壁设置有衬套(4)，所述衬套(4)的上下端均固定连接有连接板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种改善连杆大头分离结构的连杆，其特征在于：所述连杆体(5)与上固定块(3)的连接处设置有第一圆角(6)。
3.根据权利要求1所述的一种改善连杆大头分离结构的连杆，其特征在于：所述螺钉(2)的尾端与另一侧连接块(8)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种改善连杆大头分离结构的连杆，其特征在于：所述连接块(8)与上固定块(3)以及下固定块(1)的连接处均设置有第二圆角(7)。
5.根据权利要求1所述的一种改善连杆大头分离结构的连杆，其特征在于：所述衬套(4)与连接板(11)的连接处设置有第四圆角(10)。
6.根据权利要求1所述的一种改善连杆大头分离结构的连杆，其特征在于：所述上固定块(3)与下固定块(1)的内壁上下端拐角处均设置有第三圆角(9)。
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