CN219240124U - 一种抗菌无尘纤维擦拭布无尘分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗菌无尘纤维擦拭布无尘分切机，包括分切机本体，所述分切机本体内腔的两侧均固定连接有吸附壳，两个吸附壳相反的一侧均连通有出料管，两个出料管相对一侧的后侧之间连通有双通管，所述双通管的底部连通有输送管，所述输送管的底部连通有风机，所述风机的底部连通有存储箱，所述存储箱内腔的底部活动连接有存储盒，所述存储盒后侧的右侧固定连接有收集机构，所述收集机构包括电机。本实用新型通过设置分切机本体、吸附壳、出料管、双通管、输送管、风机、存储箱、存储盒、收集机构和滑槽的配合使用，解决了现有分切机的难以清理碎屑，给工作人员带来不便，同时清理工序繁琐，降低工作效率的问题。

Description

一种抗菌无尘纤维擦拭布无尘分切机

技术领域

本实用新型属于分切机技术领域，尤其涉及一种抗菌无尘纤维擦拭布无尘分切机。

背景技术

无尘布又名无尘擦拭布，由百分之百聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率，产品的清洗和包装均在超净车间完成。

分切机是一种将宽幅材料分切成多条窄幅材料的机械设备，在无尘布的生产、包装过程中经常会有使用。

例如申请号为：CN201920229572.5，本实用新型公开了一种无尘布分切机，涉及无尘布生产设备技术领域，解决了不能够同时完成分切和粘尘的技术问题。其技术要点包括机架、设置于机架上的放卷装置、分切装置和复卷装置，机架内转动连接有两根分别与无尘布上下表面贴合的转轴，两转轴上均套设有双面胶卷，两转轴均可拆卸安装于机架内；本实用新型具有能够同时完成分切和粘尘的优点。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然具备粘尘的优点，但是由于布料的毛边料较为细小因此在工作人员收集时仍然耗时耗力。

本实用新型设计了一种抗菌无尘纤维擦拭布无尘分切机，在分切机对无尘纤维擦拭布进行分切时，会产生一些毛边碎屑，掉落在分切机内清理起来较为繁琐，因此为了解决上述问题，本实用新型设计了一种可对毛边碎屑进行吸附并便于收集的无尘分切机，可以有效的解决上述问题，节省工作人员清理的时间，提升工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种抗菌无尘纤维擦拭布无尘分切机，具备可对毛边碎屑进行吸附并便于收集的优点，解决了现有分切机的难以清理碎屑，给工作人员带来不便，同时清理工序繁琐，降低工作效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种抗菌无尘纤维擦拭布无尘分切机，包括分切机本体，所述分切机本体内腔的两侧均固定连接有吸附壳，两个吸附壳相反的一侧均连通有出料管，两个出料管相对一侧的后侧之间连通有双通管，所述双通管的底部连通有输送管，所述输送管的底部连通有风机，所述风机的底部连通有存储箱，所述存储箱内腔的底部活动连接有存储盒，所述存储盒后侧的右侧固定连接有收集机构，所述收集机构包括电机，所述存储箱内腔底部的两侧均开设有滑槽，所述存储盒后侧的左侧固定连接有把手。

作为本实用新型优选的，所述电机的前侧与存储盒固定连接，所述电机的输出端贯穿至存储盒的内腔并固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的表面固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的表面活动连接有传动带，所述传动带内腔的左侧活动连接有第二传动轮，所述第二传动轮的内腔固定连接拥有第二传动杆，所述第一传动杆和第二传动杆的表面均设置有缠绕杆。

作为本实用新型优选的，所述电机的表面套设有定位环，所述定位环的前侧与存储盒固定连接。

作为本实用新型优选的，所述存储盒底部的两侧均固定连接有滑块，所述滑块的表面与滑槽的内腔活动连接。

作为本实用新型优选的，所述存储箱的两侧均固定连接有定位架，所述定位架的前侧与分切机本体固定连接。

作为本实用新型优选的，所述风机的前侧固定连接有定位座，所述定位座的前侧与分切机本体固定连接。

作为本实用新型优选的，两个吸附壳的前侧和后侧均固定连接有加固块，两个加固块相反的一侧均与分切机本体的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置分切机本体、吸附壳、出料管、双通管、输送管、风机、存储箱、存储盒、收集机构和滑槽的配合使用，解决了现有分切机的难以清理碎屑，给工作人员带来不便，同时清理工序繁琐，降低工作效率的问题。

2、本实用新型通过设置电机、第一传动杆、第一传动轮、传动带、第二传动轮和第二传动杆的配合使用，在工作人员使用分切机本体对无尘布物料进行分切时，首先风机打开，通过出料管和吸附壳来将产生的毛边通过双通管和输送管来吸附至存储箱的内部，随后毛边掉落至存储盒的内部，此时电机打开，随后电机的输出端通过第一传动杆带动第一传动轮进行旋转，在第一传动轮旋转的同时通过传动带带动第二传动轮进行旋转，随后第二传动轮带动内部的第二传动杆进行旋转，此时第一传动杆和第二传动杆同时旋转，来通过表面的缠绕杆将毛边进行缠绕，随后工作人员即可将存储盒从存储箱的内部拉出，来将缠绕杆表面缠绕的毛边进行清理，通过设置定位环，定位环与存储盒固定连接，起到了对电机的限位和保护作用。

3、本实用新型通过设置滑块，滑块与滑槽的内腔活动连接，起到了对存储盒进行限位的作用，通过设置定位架，定位架与分切机本体固定连接，起到了对存储箱的固定作用，通过设置定位座，定位座与分切机本体固定连接，起到了对风机的定位作用，通过设置加固块，加固块与分切机本体的内壁固定连接，起到了对吸附壳的固定作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的结构后视示意图；

图3是本实用新型实施例提供的收集机构的结构示意图。

图中：1、分切机本体；2、吸附壳；3、出料管；4、双通管；5、输送管；6、风机；7、存储箱；8、存储盒；9、收集机构；901、电机；902、第一传动杆；903、第一传动轮；904、传动带；905、第二传动轮；906、第二传动杆；907、定位环；10、滑槽；11、滑块；12、定位架；13、定位座；14、加固块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种抗菌无尘纤维擦拭布无尘分切机，包括分切机本体1，分切机本体1内腔的两侧均固定连接有吸附壳2，两个吸附壳2相反的一侧均连通有出料管3，两个出料管3相对一侧的后侧之间连通有双通管4，双通管4的底部连通有输送管5，输送管5的底部连通有风机6，风机6的底部连通有存储箱7，存储箱7内腔的底部活动连接有存储盒8，存储盒8后侧的右侧固定连接有收集机构9，收集机构9包括电机901，存储箱7内腔底部的两侧均开设有滑槽10，存储盒8后侧的左侧固定连接有把手。

参考图2和图3，电机901的前侧与存储盒8固定连接，电机901的输出端贯穿至存储盒8的内腔并固定连接有第一传动杆902，第一传动杆902的表面固定连接有第一传动轮903，第一传动轮903的表面活动连接有传动带904，传动带904内腔的左侧活动连接有第二传动轮905，第二传动轮905的内腔固定连接拥有第二传动杆906，第一传动杆902和第二传动杆906的表面均设置有缠绕杆，电机901的表面套设有定位环907，定位环907的前侧与存储盒8固定连接。

采用上述方案：通过设置电机901、第一传动杆902、第一传动轮903、传动带904、第二传动轮905和第二传动杆906的配合使用，在工作人员使用分切机本体1对无尘布物料进行分切时，首先风机6打开，通过出料管3和吸附壳2来将产生的毛边通过双通管4和输送管5来吸附至存储箱7的内部，随后毛边掉落至存储盒8的内部，此时电机901打开，随后电机901的输出端通过第一传动杆902带动第一传动轮903进行旋转，在第一传动轮903旋转的同时通过传动带904带动第二传动轮905进行旋转，随后第二传动轮905带动内部的第二传动杆906进行旋转，此时第一传动杆902和第二传动杆906同时旋转，来通过表面的缠绕杆将毛边进行缠绕，随后工作人员即可将存储盒8从存储箱7的内部拉出，来将缠绕杆表面缠绕的毛边进行清理，通过设置定位环907，定位环907与存储盒8固定连接，起到了对电机901的限位和保护作用。

参考图1、图2和图3，存储盒8底部的两侧均固定连接有滑块11，滑块11的表面与滑槽10的内腔活动连接，存储箱7的两侧均固定连接有定位架12，定位架12的前侧与分切机本体1固定连接，风机6的前侧固定连接有定位座13，定位座13的前侧与分切机本体1固定连接，两个吸附壳2的前侧和后侧均固定连接有加固块14，两个加固块14相反的一侧均与分切机本体1的内壁固定连接。

采用上述方案：通过设置滑块11，滑块11与滑槽10的内腔活动连接，起到了对存储盒8进行限位的作用，通过设置定位架12，定位架12与分切机本体1固定连接，起到了对存储箱7的固定作用，通过设置定位座13，定位座13与分切机本体1固定连接，起到了对风机6的定位作用，通过设置加固块14，加固块14与分切机本体1的内壁固定连接，起到了对吸附壳2的固定作用。

本实用新型的工作原理：

在使用时，在工作人员使用分切机本体1对无尘布物料进行分切时，首先风机6打开，通过出料管3和吸附壳2来将产生的毛边通过双通管4和输送管5来吸附至存储箱7的内部，随后毛边掉落至存储盒8的内部，此时电机901打开，随后电机901的输出端通过第一传动杆902带动第一传动轮903进行旋转，在第一传动轮903旋转的同时通过传动带904带动第二传动轮905进行旋转，随后第二传动轮905带动内部的第二传动杆906进行旋转，此时第一传动杆902和第二传动杆906同时旋转，来通过表面的缠绕杆将毛边进行缠绕，随后工作人员即可将存储盒8从存储箱7的内部拉出，来将缠绕杆表面缠绕的毛边进行清理，从而解决了现有分切机的难以清理碎屑，给工作人员带来不便，同时清理工序繁琐，降低工作效率的问题。

综上所述：该抗菌无尘纤维擦拭布无尘分切机，通过设置分切机本体1、吸附壳2、出料管3、双通管4、输送管5、风机6、存储箱7、存储盒8、收集机构9和滑槽10的配合使用，解决了现有分切机的难以清理碎屑，给工作人员带来不便，同时清理工序繁琐，降低工作效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种抗菌无尘纤维擦拭布无尘分切机，包括分切机本体（1），其特征在于：所述分切机本体（1）内腔的两侧均固定连接有吸附壳（2），两个吸附壳（2）相反的一侧均连通有出料管（3），两个出料管（3）相对一侧的后侧之间连通有双通管（4），所述双通管（4）的底部连通有输送管（5），所述输送管（5）的底部连通有风机（6），所述风机（6）的底部连通有存储箱（7），所述存储箱（7）内腔的底部活动连接有存储盒（8），所述存储盒（8）后侧的右侧固定连接有收集机构（9），所述收集机构（9）包括电机（901），所述存储箱（7）内腔底部的两侧均开设有滑槽（10），所述存储盒（8）后侧的左侧固定连接有把手。

2.如权利要求1所述的一种抗菌无尘纤维擦拭布无尘分切机，其特征在于：所述电机（901）的前侧与存储盒（8）固定连接，所述电机（901）的输出端贯穿至存储盒（8）的内腔并固定连接有第一传动杆（902），所述第一传动杆（902）的表面固定连接有第一传动轮（903），所述第一传动轮（903）的表面活动连接有传动带（904），所述传动带（904）内腔的左侧活动连接有第二传动轮（905），所述第二传动轮（905）的内腔固定连接拥有第二传动杆（906），所述第一传动杆（902）和第二传动杆（906）的表面均设置有缠绕杆。

3.如权利要求1所述的一种抗菌无尘纤维擦拭布无尘分切机，其特征在于：所述电机（901）的表面套设有定位环（907），所述定位环（907）的前侧与存储盒（8）固定连接。

4.如权利要求1所述的一种抗菌无尘纤维擦拭布无尘分切机，其特征在于：所述存储盒（8）底部的两侧均固定连接有滑块（11），所述滑块（11）的表面与滑槽（10）的内腔活动连接。

5.如权利要求1所述的一种抗菌无尘纤维擦拭布无尘分切机，其特征在于：所述存储箱（7）的两侧均固定连接有定位架（12），所述定位架（12）的前侧与分切机本体（1）固定连接。

6.如权利要求1所述的一种抗菌无尘纤维擦拭布无尘分切机，其特征在于：所述风机（6）的前侧固定连接有定位座（13），所述定位座（13）的前侧与分切机本体（1）固定连接。

7.如权利要求1所述的一种抗菌无尘纤维擦拭布无尘分切机，其特征在于：两个吸附壳（2）的前侧和后侧均固定连接有加固块（14），两个加固块（14）相反的一侧均与分切机本体（1）的内壁固定连接。

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