CN211340159U - 一种无纺布分切机吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织吸尘技术领域，公开了一种无纺布分切机吸尘装置，包括分切箱，所述分切箱箱顶上开设有滑孔，所述分切箱的外箱顶上连接有吸尘器主件，所述吸尘器主件包括吸尘箱、吸尘管和吸尘嘴，所述吸尘箱连接在分切箱的外箱顶上，所述吸尘嘴在滑孔内滑动，所述吸尘嘴的吸尘端靠近分切箱内设置，所述吸尘嘴的输尘端通过吸尘管与吸尘箱相连接，所述分切箱的外箱顶上连接有滑动板，所述滑动板设置在吸尘箱与滑孔之间，所述分切箱靠近滑孔一端的侧壁上连接有承重板。本实用新型无纺布分切机吸尘装置可以均匀对分切箱的各处进行吸尘，减少了灰尘的残余，同时可以比较彻底地残留在分切箱内壁的灰尘。

Description

一种无纺布分切机吸尘装置

技术领域

本实用新型涉及纺织吸尘技术领域，尤其涉及一种无纺布分切机吸尘装置。

背景技术

无纺布分切机是一种将宽幅无纺布、纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，当对无纺布进行切割成需求大小的过程中会产生大量灰尘，我们通常会用吸尘器对其进行吸尘处理，避免灰尘四处扩散造成污染，现有的吸尘装置由于吸尘嘴无法移动，从而无法对分切箱中的灰尘均匀吸收，造成死角灰尘残留；同时灰尘后会附着在分切箱的内壁上，而吸尘器无法清除。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决吸尘嘴无法移动，从而无法对分切箱中的灰尘均匀吸收，造成死角灰尘残留；同时灰尘后会附着在分切箱的内壁上，而吸尘器无法清除的问题，而提出的一种无纺布分切机吸尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无纺布分切机吸尘装置，包括分切箱，所述分切箱箱顶上开设有滑孔，所述分切箱的外箱顶上连接有吸尘器主件，所述吸尘器主件包括吸尘箱、吸尘管和吸尘嘴，所述吸尘箱连接在分切箱的外箱顶上，所述吸尘嘴在滑孔内滑动，所述吸尘嘴的吸尘端靠近分切箱内设置，所述吸尘嘴的输尘端通过吸尘管与吸尘箱相连接，所述分切箱的外箱顶上连接有滑动板，所述滑动板设置在吸尘箱与滑孔之间，所述分切箱靠近滑孔一端的侧壁上连接有承重板，所述承重板靠近吸尘箱的一端连接有调节机构，所述分切箱内连接有清洁机构；

所述调节机构包括电机、转盘、传动杆、T型的滑动块和T型的滑动槽，所述电机连接在承重板靠近吸尘箱的一端，所述转盘的一端通过轴联器连接在电机的输出端，所述传动杆的一端铰接在转盘远离电机的一端，且铰接处远离转盘中心处设置，所述传动杆的另一端铰接在滑动块的侧壁上，所述滑动槽开设在滑动板的侧壁上，所述滑动块滑动连接在滑动槽内，所述吸尘嘴连接在滑动块远离滑动板的一端。

优选的，所述清洁机构包括轴承、联动杆、通孔、清洁框、两个收卷辊和两个绳索，所述轴承镶嵌在分切箱的内箱壁上，所述通孔开设在分切箱与轴承相对应的箱壁上，所述联动杆的一端连接在轴承的内圈壁上，所述联动杆的另一端穿过通孔并向分切箱外延伸，两个所述收卷辊套接在联动杆的杆壁上，且两个所述收卷辊关于通孔中心处对称设置，两个所述绳索分别缠绕在两个收卷辊上，两个所述绳索远离收卷辊的一端均与清洁框相连接，所述清洁框的外框壁设置在分切箱的内箱壁上。

优选的，所述联动杆远离分切箱的一端连接有把手，所述把手上设置有防滑纹。

优选的，所述吸尘嘴的两侧侧壁上对称连接有吸尘板，所述吸尘板靠近分切箱的一端滑动连接在分切箱的外箱顶上。

优选的，所述清洁框的外框壁上连接有橡胶清洁层。

优选的，所述分切箱的内箱壁上对称连接有挡板，所述挡板设置在清洁框远离通孔的一端。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种无纺布分切机吸尘装置，具备以下有益效果：

1、该无纺布分切机吸尘装置，通过设置了电机、转盘、传动杆、 T型的滑动块和T型的滑动槽构成了调节装置，如此可以均匀对分切箱的各处进行吸尘，减少了灰尘的残余。

2、该无纺布分切机吸尘装置，通过设置了轴承、联动杆、通孔、清洁框、把手、收卷辊和绳索构成了清洁装置，如此可以比较彻底地残留在分切箱内壁的灰尘。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以均匀对分切箱的各处进行吸尘，减少了灰尘的残余，同时可以比较彻底地残留在分切箱内壁的灰尘。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无纺布分切机吸尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种无纺布分切机吸尘装置中吸尘板与吸尘嘴连接部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种无纺布分切机吸尘装置中吸尘嘴和吸尘管连接部分的结构示意图。

图中：1分切箱、2滑孔、3吸尘器主件、31吸尘箱、32吸尘管、33吸尘嘴、4滑动板、5支撑板、6调节机构、61电机、62转盘、 63传动杆、64滑动块、65滑动槽、7清理机构、71联动杆、72清理框、73收卷辊、74绳索、8把手、9吸尘板、10挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种无纺布分切机吸尘装置，包括分切箱1，分切箱1箱顶上开设有滑孔2，分切箱1的外箱顶上连接有吸尘器主件3，吸尘器主件3包括吸尘箱31、吸尘管32和吸尘嘴33，吸尘箱31连接在分切箱1的外箱顶上，吸尘嘴33在滑孔2内滑动，吸尘嘴33的吸尘端靠近分切箱1内设置，吸尘嘴33的输尘端通过吸尘管32与吸尘箱31相连接，分切箱1的外箱顶上连接有滑动板4，滑动板4设置在吸尘箱31与滑孔2之间，分切箱1靠近滑孔2一端的侧壁上连接有承重板5，承重板5靠近吸尘箱31的一端连接有调节机构6，分切箱1内连接有清洁机构7；

调节机构6包括电机61、转盘62、传动杆63、T型的滑动块64 和T型的滑动槽65，电机61连接在承重板5靠近吸尘箱31的一端，转盘62的一端通过轴联器连接在电机61的输出端，传动杆63的一端铰接在转盘62远离电机61的一端，且铰接处远离转盘62中心处设置，传动杆63的另一端铰接在滑动块64的侧壁上，滑动槽65开设在滑动板4的侧壁上，滑动块4滑动连接在滑动槽65内，吸尘嘴 33连接在滑动块64远离滑动板4的一端，当分切机开始工作后，打开吸尘器主件3和电机61，电机61带动转盘62转动，由于转盘62 与传动杆63相铰接，并且在滑动块64和滑动槽65的限位作用下，传动杆63会带动滑动块64在滑动槽65内做往复运动，进而带动吸尘嘴33在滑孔2内做来回往复运动，如此可以均匀对分切箱1的各处进行吸尘，减少了灰尘的残余。

清洁机构7包括轴承、联动杆71、通孔、清洁框72、两个收卷辊73和两个绳索74，轴承镶嵌在分切箱1的内箱壁上，通孔开设在分切箱1与轴承相对应的箱壁上，联动杆71的一端连接在轴承的内圈壁上，联动杆71的另一端穿过通孔并向分切箱1外延伸，两个收卷辊73套接在联动杆71的杆壁上，且两个收卷辊73关于通孔中心处对称设置，两个绳索74分别缠绕在两个收卷辊73上，两个绳索 74远离收卷辊73的一端均与清洁框72相连接，清洁框72的外框壁设置在分切箱1的内箱壁上，通过把手8带动联动杆71转动，收卷辊73转动并收卷绳索74，绳索74被收缩从而带动清洁框72向上运动，清除了残留在分切箱1内壁上的灰尘，当绳索74无法继续收缩时，反方向转动把手8，绳索74被放松，在重力的作用下，清洁框 72向下运动，并再次清理了一次残留在分切箱1内壁上的灰尘，如此可以比较彻底地残留在分切箱1内壁的灰尘。

联动杆71远离分切箱1的一端连接有把手8，把手8上设置有防滑纹，如此可以方便地转动联动杆71。

吸尘嘴33的两侧侧壁上对称连接有吸尘板9，吸尘板9靠近分切箱1的一端滑动连接在分切箱1的外箱顶上，如此可以防止灰尘扩散到分切箱1外。

清洁框72的外框壁上连接有橡胶清洁层，可以更好清理分切箱 1内壁上的灰尘。

分切箱1的内箱壁上对称连接有挡板10，挡板10设置在清洁框 72远离通孔的一端，可以防止清理框触碰到切割装置，造成不必要的损伤。

本实用新型中，当分切机开始工作后，打开吸尘器主件3和电机 61，电机61带动转盘62转动，由于转盘62与传动杆63相铰接，并且在滑动块64和滑动槽65的限位作用下，传动杆63会带动滑动块 64在滑动槽65内做往复运动，进而带动吸尘嘴33在滑孔2内做来回往复运动，如此可以均匀对分切箱1的各处进行吸尘，减少了灰尘的残余；通过把手8带动联动杆71转动，收卷辊73转动并收卷绳索 74，绳索74被收缩从而带动清洁框72向上运动，清除了残留在分切箱1内壁上的灰尘，当绳索74无法继续收缩时，反方向转动把手8，绳索74被放松，在重力的作用下，清洁框72向下运动，并再次清理了一次残留在分切箱1内壁上的灰尘，如此可以比较彻底地残留在分切箱1内壁的灰尘。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无纺布分切机吸尘装置，包括分切箱(1)，其特征在于，所述分切箱(1)箱顶上开设有滑孔(2)，所述分切箱(1)的外箱顶上连接有吸尘器主件(3)，所述吸尘器主件(3)包括吸尘箱(31)、吸尘管(32)和吸尘嘴(33)，所述吸尘箱(31)连接在分切箱(1)的外箱顶上，所述吸尘嘴(33)在滑孔(2)内滑动，所述吸尘嘴(33)的吸尘端靠近分切箱(1)内设置，所述吸尘嘴(33)的输尘端通过吸尘管(32)与吸尘箱(31)相连接，所述分切箱(1)的外箱顶上连接有滑动板(4)，所述滑动板(4)设置在吸尘箱(31)与滑孔(2)之间，所述分切箱(1)靠近滑孔(2)一端的侧壁上连接有承重板(5)，所述承重板(5)靠近吸尘箱(31)的一端连接有调节机构(6)，所述分切箱(1)内连接有清洁机构(7)；

所述调节机构(6)包括电机(61)、转盘(62)、传动杆(63)、T型的滑动块(64)和T型的滑动槽(65)，所述电机(61)连接在承重板(5)靠近吸尘箱(31)的一端，所述转盘(62)的一端通过轴联器连接在电机(61)的输出端，所述传动杆(63)的一端铰接在转盘(62)远离电机(61)的一端，且铰接处远离转盘(62)中心处设置，所述传动杆(63)的另一端铰接在滑动块(64)的侧壁上，所述滑动槽(65)开设在滑动板(4)的侧壁上，所述滑动块(64)滑动连接在滑动槽(65)内，所述吸尘嘴(33)连接在滑动块(64)远离滑动板(4)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布分切机吸尘装置，其特征在于，所述清洁机构(7)包括轴承、联动杆(71)、通孔、清洁框(72)、两个收卷辊(73)和两个绳索(74)，所述轴承镶嵌在分切箱(1)的内箱壁上，所述通孔开设在分切箱(1)与轴承相对应的箱壁上，所述联动杆(71)的一端连接在轴承的内圈壁上，所述联动杆(71)的另一端穿过通孔并向分切箱(1)外延伸，两个所述收卷辊(73)套接在联动杆(71)的杆壁上，且两个所述收卷辊(73)关于通孔中心处对称设置，两个所述绳索(74)分别缠绕在两个收卷辊(73)上，两个所述绳索(74)远离收卷辊(73)的一端均与清洁框(72)相连接，所述清洁框(72)的外框壁设置在分切箱(1)的内箱壁上。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布分切机吸尘装置，其特征在于，所述联动杆(71)远离分切箱(1)的一端连接有把手(8)，所述把手(8)上设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布分切机吸尘装置，其特征在于，所述吸尘嘴(33)的两侧侧壁上对称连接有吸尘板(9)，所述吸尘板(9)靠近分切箱(1)的一端滑动连接在分切箱(1)的外箱顶上。

5.根据权利要求2所述的一种无纺布分切机吸尘装置，其特征在于，所述清洁框(72)的外框壁上连接有橡胶清洁层。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布分切机吸尘装置，其特征在于，所述分切箱(1)的内箱壁上对称连接有挡板(10)，所述挡板(10)设置在清洁框(72)远离通孔的一端。

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