CN219239173U - 一种物流卸货装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种物流卸货装置。所述物流卸货装置包括移动板以及设置在移动板顶部的旋转台，其特征在于，旋转台的顶部固定安装有安装架，安装架的顶部固定安装有伸缩气缸，安装架的两侧内壁上滑动安装有升降架，升降架的底部固定安装有两个叉撑板，升降架内滑动安装有两个延伸臂，相对应的延伸臂的一端上转动安装有限制板，另一个延伸臂的一端上固定安装有圆筒，圆筒内设置有限位机构，限位机构用于对限制板的定位。本实用新型提供的物流卸货装置具有操作便捷、省时省力、降低工作人员的劳动强度、提高卸货的效率的优点。

Description

一种物流卸货装置

技术领域

本实用新型涉及辅助卸货技术领域，尤其涉及一种物流卸货装置。

背景技术

物流既是物品的流动，目前大多是对需要长途运输的物品进行统一的收整、归类划分之后，通过运输工具将其运输到目的地，在通过次一级的物流配送部门进行送货，在现今社会中，随着网上购物等新型购物渠道的愈发成熟，物流已成为货物运输的主要途径之一。

而随着物流运输系统的逐渐完善，一些体积较大的物品也可以通过物流运输进行配送，如一些空调、洗衣机等家电，或者一些大型的装饰品等，但是这些在物流运输的中转中存在一定的弊端，如目前在进行大型货物的装箱中，大多需要借助叉车，而配合叉车实用的便是需要在货物的设置可以供叉车支撑板穿过的镂空架，而在将货物装箱之后，工作人员便会对货物底部的镂空架进行回收，并将货物整齐的码放在车厢内，如此，在卸货的过程中，货物底部没有镂空架的支撑，无法使用叉车进行直接的卸货，大多需要再次进行镂空架的安装或者将货物直接搬运放置在叉车上，而不论通过何种方式，都需要工作人员将货物搬起，如此则一定程度上提高了工作人员的劳动强度，并且一些贵重的货物，在搬起的过程中也存在磕碰的风险。

因此，有必要提供一种新的物流卸货装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种操作便捷、省时省力、降低工作人员的劳动强度、提高卸货的效率的物流卸货装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的物流卸货装置包括：移动板以及设置在移动板顶部的旋转台，其特征在于，旋转台的顶部固定安装有安装架，安装架的顶部固定安装有伸缩气缸，安装架的两侧内壁上滑动安装有升降架，升降架的底部固定安装有两个叉撑板，升降架内滑动安装有两个延伸臂，相对应的延伸臂的一端上转动安装有限制板，另一个延伸臂的一端上固定安装有圆筒，圆筒内设置有限位机构，限位机构用于对限制板的定位。

优选的，述升降架的顶部固定安装有衔接架，伸缩气缸的输出轴与衔接架的顶部相连接。

优选的，移动板的顶部固定安装有放置座，放置座的顶部固定安装有三个枕木。

优选的，升降架内滑动安装有传动板，传动板的两端分别与两个延伸臂固定连接，升降架的两侧内壁上转动安装有螺纹杆，升降架的一侧外壁上固定安装有电机，螺纹杆贯穿传动板并与传动板螺纹连接。

优选的，限位机构包括拉杆，拉杆的一端延伸至圆筒外，圆筒的一端上转动安装有转动板，拉杆的外壁上套设有弹簧。

优选的，旋转台的两侧外壁上均固定安装有侧板，两个侧板上均开设有嵌孔，移动板的顶部设置有销杆，销杆贯穿相对应的嵌孔。

与相关技术相比较，本实用新型提供的物流卸货装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种物流卸货装置，在对一些大型的货物进行卸货作业时，通过伸缩气缸以及电机可以对两个叉撑板的位置进行灵活的调节，并且通过收缩两个延伸臂能够对货物进行推挪，可以有效的降低工作人员的劳动强度，同时在卸货的过程中，通过两个叉撑板、限制板与两个延伸臂能够对货物进行全方位的保护，极大的降低货物可能受到的磕碰，进一步的在本装置将货物卸落至放置座上之后，可以配合叉车的使用对货物进行下一步的搬运，从而使本装置能够充分配合叉车等其他物流运输工具，提高了本装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型提供的物流卸货装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的升降架6的俯视结构示意图；

图3为图1所示的A部放大示意图；

图4为图1所示的移动板的俯视结构示意图；

图5为图1所示的套板的结构示意图。

图中标号：1、移动板；3、旋转台；4、安装架；5、伸缩气缸；6、升降架；7、衔接架；8、叉撑板；9、放置座；10、枕木；11、延伸臂；12、传动板；13、电机；14、螺纹杆；15、限制板；16、圆筒；17、拉杆；18、转动板；19、套板；20、嵌孔；21、侧板；22、销杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图5，其中，图1为本实用新型提供的物流卸货装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的升降架6的俯视结构示意图；图3为图1所示的A部放大示意图；图4为图1所示的移动板的俯视结构示意图；图5为图1所示的套板的结构示意图。物流卸货装置包括：移动板1以及设置在移动板1顶部的旋转台3，移动板1的底部固定安装有四个万向轮，四个万向轮呈现矩形阵列分布，四个万向轮均为现有技术中带有自锁功能的万向轮，可以方便本装置的移动与固定，结合图1与图4所示，移动板1的顶部开设有环形滑道，旋转台3的底部固定安装有两个弧形滑轨，两个弧形滑轨均与环形滑道的内壁滑动连接，旋转台3的顶部固定安装有安装架4，安装架4形成如同字母“N”的形状，安装架4的顶部固定安装有伸缩气缸5，安装架4的两侧内壁上滑动安装有升降架6，升降架6形成如同汉字“口”的形状，升降架6的底部固定安装有两个叉撑板8，升降架6的一侧外壁上开设有两个空腔，两个空腔内均滑动安装有延伸臂11，两个延伸臂11的一端分别延伸至两个空腔外，相对应的延伸臂11的一端上转动安装有限制板15，另一个延伸臂11的一端上固定安装有圆筒16，圆筒16内设置有限位机构，限位机构主要用于对限制板15的定位。

升降架6的顶部固定安装有拱形的衔接架7，衔接架7的顶部固定安装有衔接柱，衔接柱的顶端延伸至安装架4的上方并与伸缩气缸5的输出轴固定连接。

移动板1的顶部固定安装有放置座9，放置座9为配重块，用于维持整个装置的平衡，放置座9的顶部固定安装有三个枕木10，三个枕木10之间的间隙刚好略大于两个叉撑板8的宽度。

升降架6的两侧内壁上均开设有条形口，两个条形口分别连同两个空腔，升降架6内滑动设置有传动板12，传动板12的两端分别贯穿两个条形口并进一步的延伸至两个空腔内，传动板12的两端分别与两个延伸臂11固定连接，升降架6的一侧外壁上固定安装有电机13，升降架6的两侧内壁上转动安装有螺纹杆14，螺纹杆14的一端延伸至升降架6外并与电机13的输出轴固定连接，螺纹杆14的另一端贯穿传动板12并与传动板12螺纹连接。

限位机构包括拉杆17，拉杆17的一端延伸至圆筒16外，拉杆17位于圆筒16内的一端上固定安装有圆盘，圆盘与圆筒16的内壁滑动连接，拉杆17位于圆筒16外的一端上通过轴承转动安装有转动板18，拉杆17的外壁上套设有弹簧，弹簧的一端与圆盘的一侧外壁固定连接，弹簧的另一端与圆筒16的一侧内壁固定连接。

限制板15的一侧外壁上固定安装有套板19，套板19上开设有孔洞，结合图5所示，孔洞的内壁上开设有两个凹槽，转动板18贯穿孔洞并抵触在两个凹槽内。

旋转台3的两侧外壁上均固定安装有侧板21，两个侧板21上均开设有嵌孔20，移动板1的顶部设置有销杆22，销杆22贯穿相对应的嵌孔20。

本实用新型提供的物流卸货装置的工作原理如下：

在物流运输的过程中，当需要对货车车厢内的大型货物进行卸货作业时，首先工作人员可以将本装置移动至车厢的尾部，随后通过启动伸缩气缸5，伸缩气缸5启动，输出轴延伸至带动衔接架7以及升降架6向下移动，最终使两个叉撑板8均与车厢底部内壁齐平，此时工作人员需要向外拉伸转动板18，转动板18受力横向移动便会带动拉杆17横向移动，随后工作人员可以转动转动板18，使转动板18正对向套板19的孔洞，此时便可以拉动限制板15，使限制板15展开至与相对应的延伸臂11水平的角度。

此后工作人员便可以启动电机13，电机13启动输出轴转动会带动螺纹杆14转动，螺纹杆14转动则会带动传动板12以及两个延伸臂11横向移动，从而使两个延伸臂11分别由两个空腔内移出，两个延伸臂11分别移动至货物的两侧后，便可以通过上述反向操作，将限制板15翻转后与货物的后部接触，并通过转动板18再次对限制板15进行限位，在完成上述操作之后，便可以反向启动电机13，使两个延伸臂11逐渐向着两个空腔内移动，从而借助限制板15的收缩逐渐推动货物，最终将货物由车厢内移出并移动这两个叉撑板8的顶部。

在货物完全移动至两个叉撑板8之后，工作人员便可以拔出销杆22，随后转动旋转台3，旋转台3转动会带动两个叉撑板8转动，当两个叉撑板8转动至放置座9的上方后，再次启动伸缩气缸5，使升降架6继续向下移动，最终两个叉撑板8分别落入三个枕木10之间的空隙内，而货物也最终落在三个枕木10的顶部，此时解除限制板15对货物的限位，工作人员便可以借助叉车将货物搬运至其他位置，而本装置可以规整至初始状态，对下一件货物进行卸货。

与相关技术相比较，本实用新型提供的物流卸货装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种物流卸货装置，在对一些大型的货物进行卸货作业时，通过伸缩气缸5以及电机13可以对两个叉撑板8的位置进行灵活的调节，并且通过收缩两个延伸臂11能够对货物进行推挪，可以有效的降低工作人员的劳动强度，同时在卸货的过程中，通过两个叉撑板8、限制板15与两个延伸臂11能够对货物进行全方位的保护，极大的降低货物可能受到的磕碰，进一步的在本装置将货物卸落至放置座9上之后，可以配合叉车的使用对货物进行下一步的搬运，从而使本装置能够充分配合叉车等其他物流运输工具，提高了本装置的适用性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种物流卸货装置，包括：移动板以及设置在所述移动板顶部的旋转台，其特征在于，所述旋转台的顶部固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有伸缩气缸，所述安装架的两侧内壁上滑动安装有升降架，所述升降架的底部固定安装有两个叉撑板，所述升降架内滑动安装有两个延伸臂，相对应的所述延伸臂的一端上转动安装有限制板，另一个所述延伸臂的一端上固定安装有圆筒，所述圆筒内设置有限位机构，所述限位机构用于对限制板的定位。

2.根据权利要求1所述的物流卸货装置，其特征在于，所述升降架的顶部固定安装有衔接架，所述伸缩气缸的输出轴与所述衔接架的顶部相连接。

3.根据权利要求2所述的物流卸货装置，其特征在于，所述移动板的顶部固定安装有放置座，所述放置座的顶部固定安装有三个枕木。

4.根据权利要求3所述的物流卸货装置，其特征在于，所述升降架内滑动安装有传动板，所述传动板的两端分别与两个所述延伸臂固定连接，所述升降架的两侧内壁上转动安装有螺纹杆，所述升降架的一侧外壁上固定安装有电机，所述螺纹杆贯穿所述传动板并与所述传动板螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的物流卸货装置，其特征在于，所述限位机构包括拉杆，所述拉杆的一端延伸至所述圆筒外，所述圆筒的一端上转动安装有转动板，所述拉杆的外壁上套设有弹簧。

6.根据权利要求5所述的物流卸货装置，其特征在于，所述旋转台的两侧外壁上均固定安装有侧板，两个所述侧板上均开设有嵌孔，所述移动板的顶部设置有销杆，所述销杆贯穿相对应的所述嵌孔。

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