CN219234682U - 一种驱动轴落料组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种驱动轴落料组件，包括一水平移动机构，所述水平移动机构上连接有一水平滑台；一承接板，所述承接板铰接连接在水平滑台侧面，所述承接板为V形板，所述承接板侧面固定有一导向部；一导向机构，所述导向机构固定在水平滑台侧面，该导向机构包括一导向轮，所述导向轮和承接板的导向部相匹配；一落料滑道，所述落料滑道位于水平移动机构侧面。该落料组件结构简单，在水平移动机构进行移动的时候，其上的承接板能够进行翻转，在翻转之后，其上的驱动轴能够直接落入到落料滑道上。该落料组件结构简单，在水平移动机构进行移动的时候，其上的承接板能够进行翻转，在翻转之后，其上的驱动轴能够直接落入到落料滑道上。

Description

一种驱动轴落料组件

技术领域

本实用新型属于驱动轴领域，具体涉及一种驱动轴落料组件。

背景技术

汽油发动机的驱动轴在进行车削加工完成之后，需要从机床的后部通过一推杆将其进行顶出，在驱动轴被顶出的时候，需要通过一落料装置将驱动轴进行装载，装载之后，移动到机床外部，最后将其转移到存储框中进行存储，但是目前的落料组件虽然能够顺利的装载驱动轴，但是需要将其转移到存储框的时候，需要手动转移，这无疑导致了效率低下。

实用新型内容

为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种驱动轴落料组件，该落料组件结构简单，在水平移动机构进行移动的时候，其上的承接板能够进行翻转，在翻转之后，其上的驱动轴能够直接落入到落料滑道上。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种驱动轴落料组件，包括：

一水平移动机构，所述水平移动机构上连接有一水平滑台；

一承接板，所述承接板铰接连接在水平滑台侧面，所述承接板为V形板，所述承接板侧面固定有一导向部；

一导向机构，所述导向机构固定在水平滑台侧面，该导向机构包括一导向轮，所述导向轮和承接板的导向部相匹配；

一落料滑道，所述落料滑道位于水平移动机构侧面。

进一步的，所述导向机构包括一连接立板，所述连接立板上转动连接有导向轮。

进一步的，所述水平移动机构采用无杆气缸。

进一步的，所述水平滑台侧面固定有一铰接板，所述铰接板上转动连接有一铰接轴，所述V形板固定在所述铰接轴上。

进一步的，所述导向部包括水平板和导向斜板，所述水平板上还连接有一倾斜滑台，所述倾斜滑台和导向斜板过渡连接。

本实用新型的有益效果是：

第一，该落料组件结构简单，在水平移动机构进行移动的时候，其上的承接板能够进行翻转，在翻转之后，其上的驱动轴能够直接落入到落料滑道上；

第二，导向机构上转动连接有导向轮，所以承接板和导向轮相接触的时候，能够进行翻转，翻转后，驱动轴能够顺畅的移动到滑道上；

第三，由于承接板一侧固定有导向部，所以当导向部离开导向机构的时候，由于重力的缘故，承接板将朝导向机构那一侧进行翻转，并直接搭接在水平滑台上，便于对驱动轴进行装载。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型另一个方向的结构示意图；

图3是本实用新型和机床的配合结构图。

图中：1、水平移动机构；2、水平滑台；3、V形板；4、导向部；5、导向轮；6、承接板；7、落料滑道；8、连接立板；9、倾斜滑台；10、无杆气缸；11、铰接板；12、铰接轴；13、水平板；14、导向斜板；15、机床；16、驱动轴；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1-3所示的一种驱动轴落料组件，包括：

一水平移动机构1，所述水平移动机构1上连接有一水平滑台2；

一承接板6，所述承接板6铰接连接在水平滑台2侧面，所述承接板6为V形板3，所述承接板6侧面固定有一导向部4；

一导向机构，所述导向机构固定在水平滑台2侧面，该导向机构包括一导向轮5，所述导向轮5和承接板6的导向部4相匹配；

一落料滑道7，所述落料滑道7位于水平移动机构1侧面。

本实用新型在使用的时候过程如下，当驱动轴16加工完成之后，水平移动机构1移动到机床15装夹盘的下方，机床15装夹板后部的推杆将加工完成的驱动轴16向外进行推出，驱动轴16落入到承接板6之中，此时，水平移动机构1向后进行移动，由于承接板6是铰接连接在水平滑台2上的，所以当承接板6的导向部4和导向机构的导向轮5相接触的时候，导向轮5将会把承接板6向上进行顶起，从而使得承接板6进行翻转，当承接板6翻转之后，其中的驱动轴16将会在重力的作用下落入到落料滑道7中，最后通过落料滑道7滑入到存储框之中。

进一步的，所述导向机构包括一连接立板8，所述连接立板8上转动连接有导向轮5。本实用新型的导向机构是在连接立板8上转动连接有一导向轮5，通过导向轮5和承接板6侧面的导向部4相接触，能够使得承接板6受到的摩擦力更小，移动更加顺畅。

进一步的，所述水平移动机构1采用无杆气缸10。具体的，本实用新型的水平移动机构1采用的是无杆气缸10，使用无杆气缸10结构更加紧凑。

进一步的，所述水平滑台2侧面固定有一铰接板11，所述铰接板11上转动连接有一铰接轴12，所述V形板3固定在所述铰接轴12上。具体的，本实用新型的水平滑台2侧面固定的铰接板11上转动连接有一铰接轴12，V形板3直接固定在该铰接轴12上，如此，在承接板6的导向部4和导向机构相接触的时候，承接板6能够进行翻转，使得驱动轴16落入到滑道上。

进一步的，所述导向部4包括水平板13和导向斜板14，所述水平板13上还连接有一倾斜滑台9，所述倾斜滑台9和导向斜板14过渡连接。具体的，本实用新型的导向部4包括水平板13和导向斜板14，通过导向斜板14逐渐和导向轮5相接触，能够使得承接板6逐步翘起，当导向轮5移动到导向部4的水平板13下方的倾斜滑台9末端的时候，承接台完成全部的翻转，此时，其中的驱动轴16便落入到滑道之中。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种驱动轴落料组件，其特征在于，包括：

一水平移动机构，所述水平移动机构上连接有一水平滑台；

一承接板，所述承接板铰接连接在水平滑台侧面，所述承接板为V形板，所述承接板侧面固定有一导向部；

一导向机构，所述导向机构固定在水平滑台侧面，该导向机构包括一导向轮，所述导向轮和承接板的导向部相匹配；

一落料滑道，所述落料滑道位于水平移动机构侧面。

2.如权利要求1所述的一种驱动轴落料组件，其特征在于：所述导向机构包括一连接立板，所述连接立板上转动连接有导向轮。

3.如权利要求2所述的一种驱动轴落料组件，其特征在于：所述水平移动机构采用无杆气缸。

4.如权利要求3所述的一种驱动轴落料组件，其特征在于：所述水平滑台侧面固定有一铰接板，所述铰接板上转动连接有一铰接轴，所述V形板固定在所述铰接轴上。

5.如权利要求4所述的一种驱动轴落料组件，其特征在于：所述导向部包括水平板和导向斜板，所述水平板上还连接有一倾斜滑台，所述倾斜滑台和导向斜板过渡连接。

Images