CN211965470U - 一种带有自动下料机构的折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有自动下料机构的折弯机，包括机架，所述机架的一侧设有倾斜设置的下料板，机架的下方设有底板，底板的端部设有支撑板，相邻支撑板上转动设有转筒，转筒的外表面设有环形分布的转板，转板的端部下料板的一侧，加工好的工件可沿着下料板下滑；弹簧的作用下，起到缓冲作用，避免其下滑速度过快导致受到刮伤的情况；与现有技术相比，本方案的设置不会造成堵塞，同时提高效率，避免工人搬运效率不高的情况；滑套能滑动至转板的一端，并顺利地对输送至转板上的工件起到很好的缓冲作用；本实用新型结构简单，设计合理，便于使用，提高了稳定性和新颖性，大大增加了实用性。

Description

一种带有自动下料机构的折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种带有自动下料机构的折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。现有技术中，折弯机将工件加工完成之后，是由要人工手动将板材抬出，非常消耗劳动力，且效率不高，容易造成板材磕碰，为此我们提供一种带有自动下料机构的折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种带有自动下料机构的折弯机，包括机架，所述机架的一侧设有倾斜设置的下料板，机架的下方设有底板，底板的端部设有支撑板，相邻支撑板上转动设有转筒，转筒的外表面设有环形分布的转板，转板的端部下料板的一侧，加工好的工件可沿着下料板下滑，并最终落到转板上，再由转板进行运输，转板的一端焊接有挡板，转板的另一端滑动设有滑套，滑套的外侧焊接有固定板，固定板的一侧设有弹簧，弹簧的一端与挡板相连接，所述支撑板的外侧设有电机，电机的输出端与转筒相连接，用于带动转筒进行转动；使用时，工件顺着下料板移动至转板的一端，此时工件在移动的过程中由于与滑套及固定板相接触，在弹簧的作用下，起到缓冲作用，避免其下滑速度过快导致受到刮伤的情况，然后开启电机，电机带动转板顺时针转动，转板带动工件传递运输，与现有技术相比，本方案的设置不会造成堵塞，同时提高效率，避免工人搬运效率不高的情况。

优选的，所述机架的一端两侧焊接有侧板，用于防止工件下滑之前发生倾斜。

优选的，所述机架的下表面四周焊接有支撑腿，底板的一端与支撑腿焊接，提高稳定性。

优选的，所述底板的端部开设有转槽，所述支撑板对称设置在转槽的两侧，转板的端部可转动至转槽中。

优选的，所述转板的一端垂直焊接有挡块，挡块的设置可防止滑套滑动至转板的端部时脱落的情况。

优选的，所述弹簧至少有两组，且对称设置在固定板与挡板之间，便于滑套能滑动至转板的一端，并顺利地对输送至转板上的工件起到很好的缓冲作用。

本实用新型的有益效果：

1、弹簧的作用下，起到缓冲作用，避免其下滑速度过快导致受到刮伤的情况；与现有技术相比，本方案的设置不会造成堵塞，同时提高效率，避免工人搬运效率不高的情况；

2、滑套能滑动至转板的一端，并顺利地对输送至转板上的工件起到很好的缓冲作用；

3、本实用新型结构简单，设计合理，便于使用，提高了稳定性和新颖性，大大增加了实用性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型侧面示意图；

图3是本实用新型下料架示意图。

图中：1机架、11下料板、12支撑腿、13侧板、2底板、21支撑板、22转槽、3电机、31转筒、32转板、321挡块、33挡板、4滑套、41固定板、42弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有自动下料机构的折弯机，包括机架1，机架1的一侧设有倾斜设置的下料板11，机架1的下方设有底板2，底板2的端部设有支撑板21，相邻支撑板21上转动设有转筒31，转筒31的外表面设有环形分布的转板32，转板32的端部下料板11的一侧，加工好的工件可沿着下料板11下滑，并最终落到转板32上，再由转板32进行运输，转板32的一端焊接有挡板33，转板32的另一端滑动设有滑套4，滑套4的外侧焊接有固定板41，固定板41的一侧设有弹簧42，弹簧42的一端与挡板33相连接，支撑板21的外侧设有电机3，电机3的输出端与转筒31相连接，用于带动转筒31进行转动；使用时，工件顺着下料板11移动至转板32的一端，此时工件在移动的过程中由于与滑套4及固定板41相接触，在弹簧42的作用下，起到缓冲作用，避免其下滑速度过快导致受到刮伤的情况，然后开启电机3，电机3带动转板32顺时针转动，转板32带动工件传递运输，与现有技术相比，本方案的设置不会造成堵塞，同时提高效率，避免工人搬运效率不高的情况。

机架1的一端两侧焊接有侧板13，用于防止工件下滑之前发生倾斜。

机架1的下表面四周焊接有支撑腿12，底板2的一端与支撑腿12焊接，提高稳定性。

底板2的端部开设有转槽22，支撑板21对称设置在转槽22的两侧，转板32的端部可转动至转槽22中。

转板32的一端垂直焊接有挡块321，挡块321的设置可防止滑套4滑动至转板32的端部时脱落的情况。

弹簧42至少有两组，且对称设置在固定板41与挡板33之间，便于滑套4能滑动至转板32的一端，并顺利地对输送至转板32上的工件起到很好的缓冲作用。

使用时，工件顺着下料板11移动至转板32的一端，此时工件在移动的过程中由于与滑套4及固定板41相接触，在弹簧42的作用下，起到缓冲作用，避免其下滑速度过快导致受到刮伤的情况，然后开启电机3，电机3带动转板32顺时针转动，转板32带动工件传递运输，与现有技术相比，本方案的设置不会造成堵塞，同时提高效率，避免工人搬运效率不高的情况。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

Claims (6)

1.一种带有自动下料机构的折弯机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的一侧设有倾斜设置的下料板(11)，机架(1)的下方设有底板(2)，底板(2)的端部设有支撑板(21)，相邻支撑板(21)上转动设有转筒(31)，转筒(31)的外表面设有环形分布的转板(32)，转板(32)的一端焊接有挡板(33)，转板(32)的另一端滑动设有滑套(4)，滑套(4)的外侧焊接有固定板(41)，固定板(41)的一侧设有弹簧(42)，弹簧(42)的一端与挡板(33)相连接，所述支撑板(21)的外侧设有电机(3)，电机(3)的输出端与转筒(31)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有自动下料机构的折弯机,其特征在于，所述机架(1)的一端两侧焊接有侧板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种带有自动下料机构的折弯机,其特征在于，所述机架(1)的下表面四周焊接有支撑腿(12)，底板(2)的一端与支撑腿(12)焊接。

4.根据权利要求1所述的一种带有自动下料机构的折弯机,其特征在于，所述底板(2)的端部开设有转槽(22)，所述支撑板(21)对称设置在转槽(22)的两侧，转板(32)的端部可转动至转槽(22)中。

5.根据权利要求1所述的一种带有自动下料机构的折弯机,其特征在于，所述转板(32)的一端垂直焊接有挡块(321)。

6.根据权利要求1所述的一种带有自动下料机构的折弯机,其特征在于，所述弹簧(42)至少有两组，且对称设置在固定板(41)与挡板(33)之间。

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