CN219234322U - 一种方形电池模组焊接压紧机构及焊接架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方形电池模组焊接压紧机构，包括固定板、滑移座、支撑板、滑移板和压紧片，所述固定板的上表面固定设置有滑移座，所述滑移座的上端固定连接有支撑板，所述滑移座的侧表面通过直线滑轨连接有滑移板，所述滑移板与支撑板之间连接有支撑弹簧，所述滑移板的下端通过螺栓固定安装有压紧片。该方形电池模组焊接压紧机构，通过支撑弹簧的更换，利用不同弹力的支撑弹簧对压紧片的支撑力不同，使得每个压紧片对垫片所施加的压紧力不同，从而使得每个焊接压紧机构都能单独的调节对垫片的压紧力，保证不同公差尺寸的压紧片能够稳定与电池电极贴合而不会导致虚焊现象的产生。

Description

一种方形电池模组焊接压紧机构及焊接架

技术领域

本实用新型涉及电池加工技术领域，具体为一种方形电池模组焊接压紧机构及焊接架。

背景技术

新能源电池制造涉及两种焊接工艺：激光焊和超声波焊接，超声波焊接是压焊的一种，压焊是在压力的作用下，在被焊的分离金属结合面产生塑性变形而使金属连接成为整体的焊接工艺，而激光焊接是熔焊的一种，熔焊是指将被焊材料在高温等作用下至熔化后再凝固的焊接工艺，激光焊接前，需要将垫片放置在电池的电极片上然后压紧，以保证焊接位置的精准和连接的稳定性，传统的垫片压紧机构为压板，由于电池电极片与垫片在加工时会因为公差存在一定的尺寸偏差，所以统一设置的压板对每个垫片的压合力度都不一样，从而使得在焊接的过程中，由于垫片未能完全压合到电池极点上，从而造成虚焊。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方形电池模组焊接压紧机构及焊接架，以解决上述背景技术中提出的电池与垫片公差引起压合不紧的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方形电池模组焊接压紧机构，包括固定板、滑移座、支撑板、滑移板和压紧片，所述固定板的上表面固定设置有滑移座，所述滑移座的上端固定连接有支撑板，所述滑移座的侧表面通过直线滑轨连接有滑移板，所述滑移板与支撑板之间连接有支撑弹簧，所述滑移板的下端通过螺栓固定安装有压紧片。

优选的，所述固定板的外表面开设有空槽，且固定板与滑移座为相互垂直设计。

采用上述技术方案，使得固定板能够通过空槽被螺栓贯穿的方式对与架体进行固定安装。

优选的，所述压紧片为下端设置有横向凸起的L型设计，且压紧片下端的横向凸起与压紧片的上端连接处为斜角设计，并且压紧片下端的横向凸起为镂空设计。

采用上述技术方案，使得激光器能够通过压紧片下端的镂空对工件进行激光焊接。

一种方形电池模组焊接架，包括吊装架、压紧架、水平安装座、改向安装座、调节栓、硅胶垫块、焊接压紧机构、电池和垫片，所述吊装架的上端安装有滑动的压紧架，所述压紧架的侧表面固定连接有水平安装座，且压紧架的侧表面安装有转动的改向安装座，所述压紧架的侧表面被调节栓所贯穿，所述水平安装座的侧表面固定设置有硅胶垫块

优选的，所述水平安装座和改向安装座的外表面均开设有螺孔，且水平安装座通过螺栓与焊接压紧机构固定安装，并且水平安装座下方地面放置有电池，所述电池的上表面放置有垫片。

采用上述技术方案，使得焊接压紧机构能够通过水平安装座和改向安装座上不同位置的螺孔进行多位置的安装以适应加工需要。

优选的，所述调节栓与水平安装座螺纹连接，且调节栓贯穿水平安装座的一端与改向安装座的外表面相贴合。

采用上述技术方案，使得调节栓能够挤压改向安装座的上端侧表面使得改向安装座转动倾斜角度。

优选的，所述硅胶垫块位于水平安装座朝向改向安装座的一侧外表面，且硅胶垫块的一端外表面与改向安装座的侧表面相贴合，并且硅胶垫块位于调节栓的下方。

采用上述技术方案，使得硅胶垫块能够在改向安装座不受压时保持改向安装座的稳定不随意转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方形电池模组焊接压紧机构及焊接架：

1.通过焊接压紧机构中支撑弹簧的更换，使得每个压紧片对垫片的压紧力不同，从而使得每个焊接压紧机构都能调节对垫片的压紧力，保证不同公差的压紧片能够稳定与电池电极贴合而不会导致虚焊现象的产生；

2.通过模块化设置的焊接压紧机构安装在水平安装座上的方式，使得焊接压紧机构能够针对不同电极间距的电池进行适配安装，以增大焊接架的适用范围；

3.通过改向安装座针对垫片表面积较小或表面不平整时带动焊接压紧机构产生倾斜的方式，使得焊接压紧机构下端的压紧片能够通过倾斜的方式通过线接触的方式对垫片进行压紧，从而使得垫片能够稳定的被压紧而不会产生翘边。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型水平安装座与硅胶垫块连接立体结构示意图；

图3为本实用新型水平安装座与焊接压紧机构连接立体结构示意图；

图4为本实用新型压紧架与改向安装座连接立体结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、吊装架；2、压紧架；3、水平安装座；4、改向安装座；5、调节栓；6、硅胶垫块；7、固定板；8、滑移座；9、支撑板；10、滑移板；11、支撑弹簧；12、压紧片；13、电池；14、垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图3和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种方形电池模组焊接压紧机构，包括硅胶垫块6、固定板7、滑移座8、支撑板9、滑移板10、支撑弹簧11和压紧片12，固定板7的上表面固定设置有滑移座8，滑移座8的上端固定连接有支撑板9，滑移座8的侧表面通过直线滑轨连接有滑移板10，滑移板10与支撑板9之间连接有支撑弹簧11，固定板7的外表面开设有空槽，且固定板7与滑移座8为相互垂直设计，通过固定板7与焊接架固定安装的方式，使得压紧片12能够正对需要压紧的工件进行设置，利用更换不同弹力的支撑弹簧11对支撑板9下方的滑移板10进行支撑的方式，使得滑移板10能够在压紧片12与工件接触时被带动在滑移座8外表面通过直线滑轨滑动，利用支撑弹簧11的弹力对压紧片12进行支撑，以适应因为公差导致所需的不同压力。

滑移板10的下端通过螺栓固定安装有压紧片12，压紧片12为下端设置有横向凸起的L型设计，且压紧片12下端的横向凸起与压紧片12的上端连接处为斜角设计，并且压紧片12下端的横向凸起为镂空设计，利用压紧片12下端的镂空，使得激光焊接的激光器能够对工件进行准确的焊接，且通过四周压紧的方式使得工件能够更好的与电极片接触，降低虚焊的可能。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方形电池模组焊接架，包括吊装架1、压紧架2、水平安装座3、改向安装座4、调节栓5、硅胶垫块6、焊接压紧机构、电池13和垫片14，吊装架1的上端安装有滑动的压紧架2，压紧架2的侧表面固定连接有水平安装座3，且压紧架2的侧表面安装有转动的改向安装座4，水平安装座3和改向安装座4的外表面均开设有螺孔，且水平安装座3通过螺栓与焊接压紧机构固定安装，并且水平安装座3下方地面放置有电池13，电池13的上表面放置有垫片14，通过焊接压紧机构将垫片14压紧在电池13的上表面，通过压紧架2安装在吊装架1上的方式，通过改变压紧架2之间间距的方式进行调节焊接压紧机构之间的间距，利用焊接压紧机构在水平安装座3上表面不同安装位置的方式，使得焊接架能够适应不同种类型号的电池13的焊接工作，使用时将电池13置于吊装架1下放后，再将垫片14放置在电池13的电极上，将压力试纸覆盖在垫片14上，通过吊装架1下移，使焊接压紧机构对垫片14进行压紧，松开吊装架1后，查看压力试纸，将压力不足的焊接压紧机构替换成压力更大的弹簧，通过对单个焊接压紧机构的调整，使所有垫片14都得到适合的压力，最终对压紧后的垫片14与电池13进行激光焊接。

压紧架2的侧表面被调节栓5所贯穿，水平安装座3的侧表面固定设置有硅胶垫块6，调节栓5与水平安装座3螺纹连接，且调节栓5贯穿水平安装座3的一端与改向安装座4的外表面相贴合，硅胶垫块6位于水平安装座3朝向改向安装座4的一侧外表面，且硅胶垫块6的一端外表面与改向安装座4的侧表面相贴合，并且硅胶垫块6位于调节栓5的下方，在需要调节对垫片14压紧的角度时，转动调节栓5，调节栓5挤压改向安装座4的上端侧表面使得改向安装座4转动，改向安装座4挤压硅胶垫块6，硅胶垫块6保证改向安装座4不会随意转动，此时将焊接压紧机构通过螺栓固定在改向安装座4的表面，使得焊接压紧机能够通过线接触的方式对垫片14压紧，以保证在垫片14表面不平整使得能够更好的对垫片14进行压紧。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种方形电池模组焊接压紧机构，包括固定板（7）、滑移座（8）、支撑板（9）、滑移板（10）和压紧片（12），其特征在于：所述固定板（7）的上表面固定设置有滑移座（8），所述滑移座（8）的上端固定连接有支撑板（9），所述滑移座（8）的侧表面通过直线滑轨连接有滑移板（10），所述滑移板（10）与支撑板（9）之间连接有支撑弹簧（11），所述滑移板（10）的下端通过螺栓固定安装有压紧片（12）。

2.根据权利要求1所述的一种方形电池模组焊接压紧机构，其特征在于：所述固定板（7）的外表面开设有空槽，且固定板（7）与滑移座（8）为相互垂直设计。

3.根据权利要求1所述的一种方形电池模组焊接压紧机构，其特征在于：所述压紧片（12）为下端设置有横向凸起的L型设计，且压紧片（12）下端的横向凸起与压紧片（12）的上端连接处为斜角设计，并且压紧片（12）下端的横向凸起为镂空设计。

4.一种方形电池模组焊接架，包括吊装架（1）、压紧架（2）、水平安装座（3）、改向安装座（4）、调节栓（5）、硅胶垫块（6）、焊接压紧机构、电池（13）和垫片（14），其特征在于：所述焊接压紧机构为根据权利要求1-3中任一所述的焊接压紧机构，所述吊装架（1）的上端安装有滑动的压紧架（2），所述压紧架（2）的侧表面固定连接有水平安装座（3），且压紧架（2）的侧表面安装有转动的改向安装座（4），所述压紧架（2）的侧表面被调节栓（5）所贯穿，所述水平安装座（3）的侧表面固定设置有硅胶垫块（6）。

5.根据权利要求4所述的一种方形电池模组焊接架，其特征在于：所述水平安装座（3）和改向安装座（4）的外表面均开设有螺孔，且水平安装座（3）通过螺栓与焊接压紧机构固定安装，并且水平安装座（3）下方地面放置有电池（13），所述电池（13）的上表面放置有垫片（14）。

6.根据权利要求4所述的一种方形电池模组焊接架，其特征在于：所述调节栓（5）与水平安装座（3）螺纹连接，且调节栓（5）贯穿水平安装座（3）的一端与改向安装座（4）的外表面相贴合。

7.根据权利要求4所述的一种方形电池模组焊接架，其特征在于：所述硅胶垫块（6）位于水平安装座（3）朝向改向安装座（4）的一侧外表面，且硅胶垫块（6）的一端外表面与改向安装座（4）的侧表面相贴合，并且硅胶垫块（6）位于调节栓（5）的下方。

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