CN219649067U - 一种圆弧结构焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种圆弧结构焊接工装，包括底座，底座上设置有支撑模块和若干个压紧模块，支撑模块包括第一支撑块和第二支撑块，第一支撑块包括有圆弧面，第一支撑块的底部水平固定在底座上，圆弧面设置在上端面，第二支撑块呈长方体状，第二支撑块沿长度方向固定在第一支撑块和底座衔接的位置，压紧模块包括支架和第一压紧夹具，支架设置在第一支撑块远离第二支撑块的一侧，第一压紧夹具设置在支架上，第一压紧夹具能够压紧在圆弧面。弧形板通过第一压紧夹具压紧定位在圆弧面，半圆板放置在第二支撑块贴紧第一支撑块，半圆板的圆弧边缘与弧形板一侧边缘抵接并焊接，防止弧形板焊接受热变形导致精度下降，降低产品的不良率同时提高生产效率。

Description

一种圆弧结构焊接工装

技术领域

本实用新型涉及定位工装领域，具体而言，涉及一种圆弧结构焊接工装。

背景技术

钣金加工中，如图1所示的盖体，由弧形板和半圆板组成，通过焊接将两部分连接，图纸要求圆弧度误差很小，单纯的靠人工目视去固定弧形板并将半圆板与弧形板边缘焊接，很容易造成尺寸或形位公差不良，或因焊接过程产生高热量导致尺寸跑位或弧形板弹性形变等现象；且人工拼接定位再焊接导致焊接效率低，经济效益差，综上所述问题，设计一套能够提高焊接精密度的定位工装，降低不良率且提高工作效率是当务之急。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆弧结构焊接工装，旨在改善如何在焊接弧形板和半圆板边缘时降低不良率且提高工作效率的问题。

本实用新型是这样实现的：一种圆弧结构焊接工装，包括底座，所述底座上设置有支撑模块和若干个压紧模块，

所述支撑模块包括第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块包括有圆弧面，所述第一支撑块的底部水平固定在所述底座上，所述圆弧面设置在上端面，所述第二支撑块呈长方体状，所述第二支撑块沿长度方向固定在第一支撑块和底座衔接的位置，所述压紧模块包括支架和第一压紧夹具，所述支架设置在所述第一支撑块远离所述第二支撑块的一侧，所述第一压紧夹具设置在所述支架上，所述第一压紧夹具能够压紧在所述圆弧面。

进一步地，所述压紧模块包括设置在所述底座上与所述第二支撑块同一侧的第二压紧夹具。

进一步地，所述支架包括中间支架、左斜支架和右斜支架，所述支架设置在底座沿长度方向的中间，所述左斜支架设置在所述中间支架的左侧，所述右斜支架设置在所述中间支架的右侧。

进一步地，所述第一支撑块进一步包括贯穿所述第一支撑块的定位孔，所述定位孔设置定位柱。

进一步地，所述第一压紧夹具包括3-5个，所述第一压紧夹具能够沿所述圆弧面长度方向压紧在所述圆弧面上。

进一步地，所述第二压紧夹具包括2-4个，每个所述第二压紧夹具到所述第一支撑块的竖直面的距离一致。

进一步地，所述第一支撑块和所述第二支撑块为一体成型。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种圆弧结构焊接工装结构简单、设计合理巧妙，包括底座，底座上设置有支撑模块和若干个压紧模块，支撑模块包括第一支撑块和第二支撑块，第一支撑块包括有圆弧面，第一支撑块的底部水平固定在底座上，圆弧面设置在上端面，第二支撑块呈长方体状，第二支撑块沿长度方向固定在第一支撑块和底座衔接的位置，压紧模块包括支架和第一压紧夹具，支架设置在第一支撑块远离第二支撑块的一侧，第一压紧夹具设置在支架上，第一压紧夹具能够压紧在圆弧面。本实用新型焊接时先将弧形板通过第一压紧夹具压紧定位在圆弧面，半圆板放置在第二支撑块贴紧第一支撑块，半圆板的圆弧边缘与弧形板一侧边缘抵接并焊接，防止弧形板焊接受热变形导致精度下降，降低产品的不良率同时提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1本实用新型盖体结构示意图；

图2本实用新型所述的圆弧结构焊接工装的结构示意图；

图3本实用新型所述的圆弧结构焊接工装的支撑模块结构示意图；

图4本实用新型所述的圆弧结构焊接工装的第一压紧夹具和支架结构示意图；

图5本实用新型所述的圆弧结构焊接工装的第二压紧夹具结构示意图。

附图标记：

10、底座；101、第一台阶；1011、让位缺口；

20、支撑模块；201、第一支撑块；2011、圆弧面；2012、定位柱；202、第二支撑块；

30、压紧模块；301、第一压紧夹具；302、第二压紧夹具；303、支架；3031、中间支架；3032、左斜支架；3033、右斜支架；

40、盖体；401、弧形板；402、半圆板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1所示的盖体40由弧形板401和半圆板402通过焊接组装而成，半圆板402弯折形成弯折部，半圆板402上开有定位孔。

请参照图2、图3，本实用新型提供一种圆弧结构焊接工装，包括底座10，底座10底部呈卡槽状，能够用于卡紧工装在工作台上，底座10上设置有支撑模块20和若干个压紧模块30，支撑模块20包括第一支撑块201和第二支撑块202，第一支撑块201包括有底部、两竖直面和圆弧面2011，第一支撑块201的底部水平固定在底座10上，底座10对第一支撑块201起到固定支撑作用；第一支撑块201的两竖直面垂直于底座10，一侧竖直面用于抵靠半圆板402，支架303抵靠在另一侧竖直面使得支架303在同一直线上，圆弧面2011介于两竖直面之间，用于支撑弯曲的弧形板401；第二支撑块202呈长方体状，第二支撑块202沿长度方向固定在一竖直面和底座10衔接的位置，第二支撑块202开有垂直于第一支撑块201竖直面的通孔，螺栓穿过通孔将第二支撑块202固定在第一支撑块201上，圆板的弯折部放置在第二支撑块202上，器到支撑作用。进一步的，第一支撑块201进一步包括贯穿两竖直面的定位孔，定位孔设置定位柱2012，半圆板402抵靠贴紧在竖直面时，通过定位柱2012穿过半圆板402上的定位孔将半圆板402固定在第一支撑块201的竖直面上，起到支撑固定作用。

请参照图2、图4、图5，压紧模块30包括支架303和第一压紧夹具301，支架303设置在第一支撑块201远离第二支撑块202的一侧，第一压紧夹具301设置在支架303上，第一压紧夹具301能够压紧在圆弧面2011。具体的，支架303包括中间支架3031、左斜支架3032和右斜支架3033，支架303设置在底座10沿长度方向的中间，左斜支架3032设置在中间支架3031的左侧，右斜支架3033设置在中间支架3031的右侧，本实施例中间包括一个中间支架3031、两个左斜支架3032和两个右斜支架3033，对应的本实施例中第一压紧夹具301包括有5个分别设置在中间支架3031、两个左斜支架3032和两个右斜支架3033上，中间支架3031提供一水平支撑平台，两个左斜支架3032提供两个同向左斜支撑平台，两个右斜支架3033提供两个同向的右斜支撑平台，中间支架3031的水平支撑平台设置第一压紧夹具301，能够压紧弧形板401弧顶位置在圆弧面2011；两个左斜支架3032的两个左斜支撑平台分别设置第一压紧夹具301，能够压紧弧形板401的一侧在圆弧面2011的一侧，两个右斜支架3033的两个右斜支撑平台分别设置第一压紧夹具301，能够压紧弧形板401的另一侧在圆弧面2011的另一侧，实现对弧形板401压紧在圆弧面2011上。

继续请参照图2、图4、图5，压紧模块30包括设置在底座10上与第二支撑块202同一侧的第二压紧夹具302，第二压紧夹具302压紧半圆板402在第一支撑块201的竖直面上，在本实施例中，第二压紧夹具302包括两个，每个第二压紧夹具302到竖直面的距离一致，同时顶压半圆板402在第一支撑块201的竖直面上，半圆板402的圆弧边缘与弧形板401沿长度方向的一侧边缘抵接贴合，进行焊接过程中能够防止弧形板401与半圆板402受热发生位移，通过采用快速压紧夹具的定位方式实现快速的定位，提高焊接精度降低不良品率同时提高焊接工作效率。

其中，第一支撑块201和第二支撑块202为一体成型，一体成型的结构防止第一支撑块201和第二支撑块202发生位移，避免焊接精度低的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种圆弧结构焊接工装，包括底座，所述底座上设置有支撑模块和若干个压紧模块，其特征在于；

所述支撑模块包括第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块包括有圆弧面，所述第一支撑块的底部水平固定在所述底座上，所述圆弧面设置在上端面，所述第二支撑块呈长方体状，所述第二支撑块沿长度方向固定在所述第一支撑块和所述底座衔接的位置，所述压紧模块包括支架和第一压紧夹具，所述支架设置在所述第一支撑块远离所述第二支撑块的一侧，所述第一压紧夹具设置在所述支架上，所述第一压紧夹具能够压紧在所述圆弧面。

2.根据权利要求1所述的圆弧结构焊接工装，其特征在于：所述压紧模块包括设置在所述底座上与所述第二支撑块同一侧的第二压紧夹具。

3.根据权利要求1所述的圆弧结构焊接工装，其特征在于：所述支架包括中间支架、左斜支架和右斜支架，所述支架设置在底座沿长度方向的中间，所述左斜支架设置在所述中间支架的左侧，所述右斜支架设置在所述中间支架的右侧。

4.根据权利要求1所述的圆弧结构焊接工装，其特征在于：所述第一支撑块进一步包括贯穿所述第一支撑块的定位孔，所述定位孔设置定位柱。

5.根据权利要求1所述的圆弧结构焊接工装，其特征在于：所述第一压紧夹具包括3-5个，所述第一压紧夹具能够沿所述圆弧面长度方向压紧在所述圆弧面上。

6.根据权利要求2所述的圆弧结构焊接工装，其特征在于：所述第二压紧夹具包括2-4个，每个所述第二压紧夹具到所述第一支撑块的所述第一支撑块的竖直面的距离一致。

7.根据权利要求1所述的圆弧结构焊接工装，其特征在于：所述第一支撑块和所述第二支撑块为一体成型。