CN211276949U - 一种用于镀锌板产品焊接的治具 - Google Patents

Abstract

一种用于镀锌板产品焊接的治具,治具包括水平设置的底座，底座上设有定位块和压紧组件，定位块上的定位端面和产品的支撑面内壁契合，压紧组件包括压紧机构和压紧块，压紧块设于压紧机构的端部，压紧块的压紧端面和产品的支撑面外壁抵接，定位块中设有第一电极，和第一电极连接的第一电极端头设于定位块的顶面，第一电极端头和产品的端面内壁抵接，定位块的上方设有第二电极，和第二电极连接的第二电极端头和产品的端面外壁抵接。本实用新型通过使用定位块，对产品的内壁起到定位支撑作用，再通过压紧块对产品压紧，防止移位晃动，使得焊接精度提高，并使用多个电极端头同时焊接，提高了生产效率。

Description

一种用于镀锌板产品焊接的治具

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，特别涉及一种用于镀锌板产品焊接的治具。

背景技术

传统的双层镀锌板材焊接工艺，一般为直接人工手放待电阻点焊接，由于产品较大，且放置位置要精准，电阻点焊后不能偏位(偏离双层镀锌板材区域)，焊接过程中极易偏位或滑落。由此带来产品的良品率偏低，生产效率低下问题。

现有一种镀锌板产品（如图1所示），为罩状立体结构，在其端面上设有两个电阻焊接点，由于焊接点有2处，传统治具只能单点焊接（如图2所示），且焊接时易因微小振动移位偏离，电阻点焊后偏离歪斜，点焊过程中也极易偏位或滑落。影响了点焊精度以及生产效率。

所以，针对实际生产中所遇到的问题，有必要设计一种既能解决镀锌板产品的基准定位，又提高了焊接效率的镀锌板产品焊接治具。使得产品放置精准，点焊位置一致，效率提升。

实用新型内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种用于镀锌板产品焊接的治具。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种用于镀锌板产品焊接的治具,所述镀锌板产品为罩状立体结构，包括若干支撑面和一个与所述支撑面连接的端面，所述端面上设有至少两个电阻焊接点，其特征在于：所述治具包括水平设置的底座，所述底座上设有定位块和压紧组件，所述定位块上的定位端面和所述产品的支撑面内壁契合，所述压紧组件包括压紧机构和压紧块，所述压紧块设于所述压紧机构的端部，所述压紧块的压紧端面和所述产品的支撑面外壁抵接，所述定位块中设有第一电极，和所述第一电极连接的第一电极端头设于所述定位块的顶面，所述第一电极端头和所述产品的端面内壁抵接，所述定位块的上方设有第二电极，和所述第二电极连接的第二电极端头和所述产品的端面外壁抵接。

优选的技术方案为：所述压紧块的上端侧面设有一支撑块，所述支撑块上设有限位槽，所述限位槽和所述第一电极端头配合支撑所述产品的端面内壁。

优选的技术方案为：所述第一电极端头及所述第二电极端头与所述电阻焊接点数量匹配，位置契合。

优选的技术方案为：所述压紧块的压紧端面和所述产品的支撑面外壁契合。

优选的技术方案为：所述压紧块的两侧设有限位块。

优选的技术方案为：所述压紧块采用橡胶材质制成。

由于上述技术方案运用，本实用新型具有的有益效果为：

1、本实用新型通过使用定位块，对产品的内壁起到定位支撑作用，再通过压紧块对产品压紧，防止移位晃动，使得点焊精度提高。

2、本实用新型应对多个电阻焊接点，使用多个电极端头同时点焊，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型产品示意图。

图2为该产品传统焊接示意图。

图3为本实用新型结构示意图。

图4为本实用新使用示意图。

图5为本实用新型定位配合图。

以上附图中，1、支撑面；2、端面；3、底座；4、定位块；5、压紧机构；6、压紧块；7、第一电极；8、第一电极端头；9、第二电极；10、第二电极端头；11、支撑块；12、限位槽；13、限位块。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1-图5。须知，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，为本实用新型提供的治具所需固定焊接的产品，该产品为罩状立体结构，包括若干支撑面1和一端面2。在端面2上设有两个电阻焊接点。使用传统焊接方式（如图2所示），需保证电阻点焊后不能偏位(偏离双层镀锌板材区域)，然而，由于产品较大，在焊接过程中由于震动影响极易偏位或滑落，从而影响产品的良品率和生产效率。

为此设计了一种用于镀锌板产品焊接的治具（如图3-图5所示），该治具包括水平设置的底座3，在底座3上设有用于对产品定位的定位块4和用于对产品压紧的压紧组件。

其中，定位块4的定位端面（侧面）和产品支撑面1的内壁契合，在定位块4的顶端设有第一电极端头8，第一电极端头8和产品的端面2抵接，起到支撑和焊接的作用。在定位块4的上端外侧还设有一支撑块11，在支撑块11上设有一限位槽12，限位槽12对产品的端面2起到支撑和限位的作用。

压紧组件包括设于底座3上的压紧机构5和设于压紧机构5端部的压紧块6，压紧块6的压紧端面和产品支撑面1的外壁形状契合，配合压紧机构5起到压紧限位的作用，以防止产品在焊接过程中移位。为确保压紧块6定位准确，在压紧块6的两侧设有限位块13。

在定位块4中设有第一电极7，第一电极7和第一电极端头8连接。在定位块4的上方设有第二电极9，和第二电极9连接的第二电极端头10与产品端面2的外壁抵接，用于焊接。

第一电极端头8及第二电极端头10与产品端面2上的电阻焊接点数量匹配，位置契合。

为防止产品在压紧时受损，压紧块6选用橡胶材质制成。

所以，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过使用定位块，对产品的内壁起到定位支撑作用，再通过压紧块对产品压紧，防止移位晃动，使得焊接精度提高。

2、本实用新型应对多个电阻焊接点，使用多个电极端头同时焊接，提高了生产效率。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神和技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种用于镀锌板产品焊接的治具,所述镀锌板产品为罩状立体结构，包括若干支撑面和一个与所述支撑面连接的端面，所述端面上设有至少两个电阻焊接点，其特征在于：所述治具包括水平设置的底座，所述底座上设有定位块和压紧组件，所述定位块上的定位端面和所述产品的支撑面内壁契合，所述压紧组件包括压紧机构和压紧块，所述压紧块设于所述压紧机构的端部，所述压紧块的压紧端面和所述产品的支撑面外壁抵接，所述定位块中设有第一电极，和所述第一电极连接的第一电极端头设于所述定位块的顶面，所述第一电极端头和所述产品的端面内壁抵接，所述定位块的上方设有第二电极，和所述第二电极连接的第二电极端头和所述产品的端面外壁抵接。

2.根据权利要求1所述的一种用于镀锌板产品焊接的治具，其特征在于：所述压紧块的上端侧面设有一支撑块，所述支撑块上设有限位槽，所述限位槽和所述第一电极端头配合支撑所述产品的端面内壁。

3.根据权利要求1所述的一种用于镀锌板产品焊接的治具，其特征在于：所述第一电极端头及所述第二电极端头与所述电阻焊接点数量匹配，位置契合。

4.根据权利要求1所述的一种用于镀锌板产品焊接的治具，其特征在于：所述压紧块的压紧端面和所述产品的支撑面外壁契合。

5.根据权利要求1所述的一种用于镀锌板产品焊接的治具，其特征在于：所述压紧块的两侧设有限位块。

6.根据权利要求1所述的一种用于镀锌板产品焊接的治具，其特征在于：所述压紧块采用橡胶材质制成。

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