CN211276957U - 一种igbt模块功率端子超声焊治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种IGBT模块功率端子超声焊治具，包括底板、设置于所述底板上的限位槽、设置于所述限位槽两端的支撑块、以及可拆卸固定于所述支撑块上的功率端子限位组件；所述功率端子限位组件由可拆卸固定于所述支撑块上的支撑板和可拆卸固定于所述支撑板上的盖板组成，功率端子跨接固定于所述支撑板与所述盖板之间，功率端子的两个引脚向下并伸向陶瓷覆铜板。本实用新型装配、拆卸简单，能够在IGBT模块在超声波焊接过程中，实现功率端子与陶瓷覆铜板上的对应引脚的精准对接，配合精密加工技术，能将定位精度控制在0.1mm以内；提高焊接质量的同时，还能提高焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及功率半导体器件加工技术领域，尤其是一种IGBT模块功率端子超声焊治具。
背景技术
超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。如何保证功率端子与陶瓷覆铜板上的对应引脚精准对接，是IGBT模块在超声波焊接过程中遇到的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供一种IGBT模块功率端子超声焊治具。
一种IGBT模块功率端子超声焊治具，包括底板、设置于所述底板上的限位槽、设置于所述限位槽两端的支撑块、以及可拆卸固定于所述支撑块上的功率端子限位组件；所述功率端子限位组件由可拆卸固定于所述支撑块上的支撑板和可拆卸固定于所述支撑板上的盖板组成，功率端子跨接固定于所述支撑板与所述盖板之间，功率端子的两个引脚向下并伸向陶瓷覆铜板。
进一步的，所述支撑板与所述支撑块，所述盖板与所述支撑板均通过螺栓可拆卸连接。
进一步的，所述支撑块上设有定位槽或凹槽，用于定位支撑板。
进一步的，所述支撑板呈向上的台阶型。
进一步的，所述底板上设有多个所述限位槽，所述支撑块和所述功率端子限位组件数量与所述限位槽相配套。
进一步的，所述底板上设有便于手提的拉手。
本实用新型的有益效果：装配、拆卸简单，能够在IGBT模块在超声波焊接过程中，实现功率端子与陶瓷覆铜板上的对应引脚的精准对接，配合精密加工技术，能将定位精度控制在0.1mm以内；提高焊接质量的同时，还能提高焊接效率。
附图说明
图1为IGBT模块功率端子超声焊治具整体结构示意图；
图2为限位槽、支撑块分布示意图；
图3为功率端子与支撑板安装示意图；
图4为功率端子R角指示图。
附图标记说明
1、底板；2、限位槽；3、支撑块；4、支撑板；5、盖板；6、功率端子；7、陶瓷覆铜板；8、定位槽；9、凹槽；10、拉手。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
一种IGBT模块功率端子超声焊治具，如图1所示，包括底板1、设置于所述底板上的限位槽2、设置于所述限位槽两端的支撑块3、以及可拆卸固定于所述支撑块上的功率端子限位组件。
所述功率端子限位组件由可拆卸固定于所述支撑块上的支撑板4和可拆卸固定于所述支撑板上的盖板5组成，功率端子6跨接固定于所述支撑板与所述盖板之间，功率端子6的两个引脚向下并伸向陶瓷覆铜板7。
超声波焊接作业前，先将未焊接功率端子的IGBT模块放入底板上的限位槽内，使得IGBT模块在水平各个方向的活动受到限制；然后利用功率端子限位组件将功率端子固定，并将功率端子的两个引脚朝下深入IGBT模块内部并伸向陶瓷覆铜板；最后通过固定支撑板与支撑块，实现IGBT模块和功率端子的全方位固定，提高了超声波焊接的定位精度。
在超声波焊接过程中，功率端子下表面与陶瓷覆铜板上表面最好有0.2mm的距离差，以保证焊接质量。本实施例中，功率端子的固定高度是通过支撑块的高度和支撑板的厚度一起决定的，需要预先设计，可以通过精密加工以保证功率端子下表面至陶瓷覆铜板上表面的距离。
本实施例中，所述支撑板与所述支撑块的可拆卸连接，所述盖板与所述支撑板的可拆卸连接直接通过螺栓实现即可，操作简单、成本低廉。治具整体采用不锈钢材质制成，不易生锈且螺纹强度得以保证。
虽然通过螺栓实现可拆卸连接，直接根据螺栓孔就可以实现较好的定位，但是为了进一步方便操作，所述支撑块上设有定位槽8或凹槽9，用于定位支撑板。安装功率端子限位组件时，直接将支撑板一头抵住定位槽8的端部即可。定位槽设置于一端的支撑块即可，另一端的可以设置成供支撑板嵌入的凹槽9，防止支撑板错位，如图2所示，这样设计也是为了便于支撑板的拆卸。当功率端子焊接完成后，拧开螺栓，盖板直接从上方取下，但是支撑板只能从侧边抽出，凹槽的设计也是为了便于支撑板的抽出，以及不在抽出过程中晃动触碰到功率端子。
为避让功率端子内部R角部分，所述支撑板呈向上的台阶型，如图3、图4所示。
为提高工作效率，所述底板上设有多个所述限位槽，所述支撑块和所述功率端子限位组件数量与所述限位槽相配套。
所述底板上设有便于手提的拉手10。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种IGBT模块功率端子超声焊治具，其特征在于，包括底板、设置于所述底板上的限位槽、设置于所述限位槽两端的支撑块、以及可拆卸固定于所述支撑块上的功率端子限位组件；
所述功率端子限位组件由可拆卸固定于所述支撑块上的支撑板和可拆卸固定于所述支撑板上的盖板组成，功率端子跨接固定于所述支撑板与所述盖板之间，功率端子的两个引脚向下并伸向陶瓷覆铜板。
2.根据权利要求1所述的IGBT模块功率端子超声焊治具，其特征在于，所述支撑板与所述支撑块，所述盖板与所述支撑板均通过螺栓可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的IGBT模块功率端子超声焊治具，其特征在于，所述支撑块上设有定位槽或凹槽，用于定位支撑板。
4.根据权利要求2所述的IGBT模块功率端子超声焊治具，其特征在于，所述支撑板呈向上的台阶型。
5.根据权利要求1-4任一项所述的IGBT模块功率端子超声焊治具，其特征在于，所述底板上设有多个所述限位槽，所述支撑块和所述功率端子限位组件数量与所述限位槽相配套。
6.根据权利要求5所述的IGBT模块功率端子超声焊治具，其特征在于，所述底板上设有便于手提的拉手。
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| CN201922365850.2U CN211276957U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种igbt模块功率端子超声焊治具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114226947A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-03-25 | 上海骄成超声波技术股份有限公司 | 一种端子超声波焊接装置及焊接方法 |
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- 2019-12-25 CN CN201922365850.2U patent/CN211276957U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114226947B (zh) * | 2021-12-30 | 2023-09-22 | 上海骄成超声波技术股份有限公司 | 一种端子超声波焊接装置及焊接方法 |
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