CN219233702U - 一种铸件冲孔模的同轴对中定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铸件冲切清理技术领域，且公开了一种铸件冲孔模的同轴对中定位装置，包括模柄，所述模柄的底部活动安装有安装座，所述安装座的外表面活动套接有压紧套，所述压紧套的底部螺纹套接有螺钉一，所述螺钉一的顶部分别贯穿压紧套和模柄并延伸至模柄的外壁。本实用新型通过设置安装座、槽口和环形凸台，当操作人员拉动模柄整体，使得带动环形凸台卡入至槽口内部，进而通过将环形凸台的外倒角与槽口的内倒角相重合，使得安装座和环形凸台轴心与槽口轴心相对齐，同时通过槽口与凹模轴心相同，使得带动冲头与凹模轴心同轴，从而便于操作人员对冲头进行定位安装，给操作人员的使用带来了便利。

Description

一种铸件冲孔模的同轴对中定位装置

技术领域

本实用新型属于铸件冲切清理技术领域，具体是一种铸件冲孔模的同轴对中定位装置。

背景技术

对中定位装置是一种常用于铸件冲孔模安装的结构，便于让上下模同轴对齐，便于对铸件清理披缝毛刺和浇道及浇口，现有的对中定位装置在使用时一般为两种，一种是操作人员通过观察调节冲头位置，查看冲头与凹模之间的间隙，使其利用液压机反复对铸件进行冲切，直到找正了凹模与冲头相对应的位置，第二种是通过在铸件冲孔模上开孔和安装定位销，通过在上模安装的定位销插入至下模开设的孔内部，进而让冲头与凹模中心线重合，使得不会冲孔冲偏，进行定位，然而这两种方式均不方便，第一种方式费时费力且很难使凹模和冲头达到同轴最佳位置，同时第二种方式在制造两根定位销和开设的孔时需要严格控制尺寸和形状精度，否则无法插入内部，并且在使用时容易使得龙门横板因受力弯曲，使得孔发生变形而导致定位销无法插入内部，从而不利于操作人员对铸件冲孔模同轴定位安装，给操作人员的使用带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种铸件冲孔模的同轴对中定位装置，具有便于定位的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件冲孔模的同轴对中定位装置，包括模柄，所述模柄的底部活动安装有安装座，所述安装座的外表面活动套接有压紧套，所述压紧套的底部螺纹套接有螺钉一，所述螺钉一的顶部分别贯穿压紧套和模柄并延伸至模柄的外壁，所述安装座的底部活动安装有冲头，所述安装座的外表面活动套接有龙门横板，所述龙门横板的内部开设有位于安装座外侧的槽口，所述龙门横板两侧的底部均活动安装有龙门立柱，所述龙门横板的顶部螺纹套接有螺钉二，所述螺钉二的底部分别贯穿龙门横板和龙门立柱并延伸至龙门立柱的内部，所述龙门立柱的底部活动安装有底座，所述底座两侧的底部均螺纹套接有螺栓一，所述螺栓一的顶部分别贯穿底座和龙门立柱并延伸至龙门立柱的内部，所述底座顶端的内部固定安装有位于槽口下方的凹模，所述压紧套的底部固定安装有环形凸台。

作为本实用新型优选的，所述龙门横板的底部活动安装有位于安装座外部的冲模顶出器，所述龙门横板的顶部螺纹套接有螺柱，所述螺柱的底部分别贯穿龙门横板和冲模顶出器并延伸至冲模顶出器的内部。

作为本实用新型优选的，所述冲头的底部螺纹套接有螺栓二，所述螺栓二的顶部分别贯穿冲头和安装座并延伸至安装座内部。

作为本实用新型优选的，所述环形凸台的外侧开设有外倒角，所述槽口的上方开设有内倒角，所述内倒角与外倒角相适配。

作为本实用新型优选的，所述安装座、环形凸台与凹模的轴心均相同，所述凹模和槽口位于同一竖线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置安装座、槽口和环形凸台，当操作人员拉动模柄整体，使得带动环形凸台卡入至槽口内部，进而通过将环形凸台的外倒角与槽口的内倒角相重合，使得安装座和环形凸台轴心与槽口轴心相对齐，同时通过槽口与凹模轴心相同，使得带动冲头与凹模轴心同轴，从而便于操作人员对冲头进行定位安装，给操作人员的使用带来了便利。

2、本实用新型通过设置槽口和环形凸台，当长期对铸件进行清理时，使得容易导致龙门横板发生弯曲变形，进而容易造成槽口的圆度发生变化，使得导致槽口向着椭圆形变化，同时由于变化的椭圆形与原槽口轴心位置没有变化，从而不会对冲模的对中精度产生影响，不会影响后续的使用，给操作人员的使用带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型冲头的结构示意图；

图3为本实用新型使用后凹槽的结构示意图；

图4为本实用新型环形凸台的结构示意图；

图5为本实用新型槽口的结构示意图；

图6为本实用新型运行的结构示意图。

图中：1、模柄；2、安装座；3、压紧套；4、螺钉一；5、龙门横板；6、螺钉二；7、龙门立柱；8、底座；9、螺栓一；10、凹模；11、冲头；12、螺栓二；13、冲模顶出器；14、螺柱；15、槽口；16、环形凸台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种铸件冲孔模的同轴对中定位装置，包括模柄1，模柄1的底部活动安装有安装座2，安装座2的外表面活动套接有压紧套3，压紧套3的底部螺纹套接有螺钉一4，螺钉一4的顶部分别贯穿压紧套3和模柄1并延伸至模柄1的外壁，安装座2的底部活动安装有冲头11，安装座2的外表面活动套接有龙门横板5，龙门横板5的内部开设有位于安装座2外侧的槽口15，龙门横板5两侧的底部均活动安装有龙门立柱7，龙门横板5的顶部螺纹套接有螺钉二6，螺钉二6的底部分别贯穿龙门横板5和龙门立柱7并延伸至龙门立柱7的内部，龙门立柱7的底部活动安装有底座8，底座8两侧的底部均螺纹套接有螺栓一9，螺栓一9的顶部分别贯穿底座8和龙门立柱7并延伸至龙门立柱7的内部，底座8顶端的内部固定安装有位于槽口15下方的凹模10，压紧套3的底部固定安装有环形凸台16。

由于槽口15的设计，将会使得冲头11与安装座2从槽口15内部进行移动，使其具有定位孔的作用，进而由于槽口15的上口处设有内倒角，同时环形凸台16的外端设有外倒角，并且将会使得在合模时环形凸台16滑进槽口15内部，便于将冲头11与凹模10进行对中，进而便于对冲头11进行定位安装，给操作人员的使用带来了便利。

参考图1，龙门横板5的底部活动安装有位于安装座2外部的冲模顶出器13，龙门横板5的顶部螺纹套接有螺柱14，螺柱14的底部分别贯穿龙门横板5和冲模顶出器13并延伸至冲模顶出器13的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过冲模顶出器13的设计，将会便于操作人员对附着在冲头11外表面上的铸件进行顶出，使得便于进行出料，给操作人员的使用带来了便利。

参考图1，冲头11的底部螺纹套接有螺栓二12，螺栓二12的顶部分别贯穿冲头11和安装座2并延伸至安装座2内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过操作人员旋转螺栓二12时，将会带动螺栓二12从安装座2内部移出，使其解除对冲头11的固定，从而便于对冲头11进行更换。

参考图5，环形凸台16的外侧开设有外倒角，槽口15的上方开设有内倒角，内倒角与外倒角相适配。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过外倒角和内倒角的设计，使得方便操作人员对安装座2与凹模10进行同轴对中定位，给操作人员的使用带来了便利。

参考图1，安装座2、环形凸台16与凹模10的轴心均相同，凹模10和槽口15位于同一竖线上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过安装座2、环形凸台16和凹模10为同一轴心，使得便于操作人员移动模柄1整体，使其将环形凸台16卡入至槽口15内部，从而便于对凹模10和冲头11进行同轴对中定位。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，当操作人员在对冲头11进行定位安装时，此时拉动模柄1整体，使得将压紧套3、环形凸台16和螺栓二12插入至槽口15内部，进而由于槽口15上口的内倒角与环形凸台16外侧的外倒角，使得在合模时环形凸台16插入至槽口15的内部，使得确保环形凸台16与槽口15为同轴的，同时由于环形凸台16、冲头11与压紧套3是同轴的，并且槽口15在龙门横板5中位置是固定的，使得可以得到槽口15与冲头11为同轴，然后由于槽口15和凹模10为同轴关系，使得可以确保冲头11与凹模10的轴心相同使其上下模具位置完全对中，随后在模柄1的顶部安装有液压机，使得液压机的另一端与操作台进行固定，使其便于通过液压机带动冲头11对铸件进行冲切清理，从而便于操作人员将铸件冲孔模进行同轴对中定位安装，给操作人员的使用带来了便利。

然后，当在对中过程中容易导致龙门横板5受力而发生弯曲时，进而由于槽口15在龙门横板5的中心位置，使得导致槽口15从圆形向椭圆形变化，同时椭圆形的短轴与原来的槽口15直径一致，使得槽口15与椭圆形的槽口15中心位置没有发生变化，随后表明冲模对中的精度没有影响，从而不会像定位销方法那样受到弯曲而导致孔发生改变的现象，给操作人员的使用带来了便利。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铸件冲孔模的同轴对中定位装置，包括模柄(1)，其特征在于：所述模柄(1)的底部活动安装有安装座(2)，所述安装座(2)的外表面活动套接有压紧套(3)，所述压紧套(3)的底部螺纹套接有螺钉一(4)，所述螺钉一(4)的顶部分别贯穿压紧套(3)和模柄(1)并延伸至模柄(1)的外壁，所述安装座(2)的底部活动安装有冲头(11)，所述安装座(2)的外表面活动套接有龙门横板(5)，所述龙门横板(5)的内部开设有位于安装座(2)外侧的槽口(15)，所述龙门横板(5)两侧的底部均活动安装有龙门立柱(7)，所述龙门横板(5)的顶部螺纹套接有螺钉二(6)，所述螺钉二(6)的底部分别贯穿龙门横板(5)和龙门立柱(7)并延伸至龙门立柱(7)的内部，所述龙门立柱(7)的底部活动安装有底座(8)，所述底座(8)两侧的底部均螺纹套接有螺栓一(9)，所述螺栓一(9)的顶部分别贯穿底座(8)和龙门立柱(7)并延伸至龙门立柱(7)的内部，所述底座(8)顶端的内部固定安装有位于槽口(15)下方的凹模(10)，所述压紧套(3)的底部固定安装有环形凸台(16)。

2.根据权利要求1所述的一种铸件冲孔模的同轴对中定位装置，其特征在于：所述龙门横板(5)的底部活动安装有位于安装座(2)外部的冲模顶出器(13)，所述龙门横板(5)的顶部螺纹套接有螺柱(14)，所述螺柱(14)的底部分别贯穿龙门横板(5)和冲模顶出器(13)并延伸至冲模顶出器(13)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种铸件冲孔模的同轴对中定位装置，其特征在于：所述冲头(11)的底部螺纹套接有螺栓二(12)，所述螺栓二(12)的顶部分别贯穿冲头(11)和安装座(2)并延伸至安装座(2)内部。

4.根据权利要求1所述的一种铸件冲孔模的同轴对中定位装置，其特征在于：所述环形凸台(16)的外侧开设有外倒角，所述槽口(15)的上方开设有内倒角，所述内倒角与外倒角相适配。

5.根据权利要求1所述的一种铸件冲孔模的同轴对中定位装置，其特征在于：所述安装座(2)、环形凸台(16)与凹模(10)的轴心均相同，所述凹模(10)和槽口(15)位于同一竖线上。

Images