CN215786153U - 一种用于成型机挤压封头模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于成型机挤压封头模具，包括位于下模组件上方平行设置的上模组件，下模组件包括下模座，卡设在下模座腔内的导向套，穿过导向套通过卸料螺栓与下模座连接的推料柱，及套设在导向套外侧壁的压边圈，上模组件包括压板，位于压板上方平行设置的上模座，穿过压板与上模座固定连接的模柄导向套，依次穿设在上模座和模柄导向套内部的模柄，及提供模柄导向力的导向组件；本实用新型冲压过后通过导向组件及压缩弹簧的作用力，使封头落在套向导上方，通过推料柱顶出，方便工人手动或用工具取出成型，操作简单方便；通过设置压边圈，使封头在冲压过程中，就实现了同时裁剪不需要的部分，减少加工步骤，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及压力容器设备制造领域，尤其涉及一种用于成型机挤压封头模具。
背景技术
封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。封头是压力容器的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。
现有技术中的封头是通过封头模具压制而成的，这种模具主要是通过铸造形成上模和下模铸造成型，但是封头的结构比较复杂，整体重量较大，造成成型过后的封头人工取料困难，且需要铣削加工步骤多，机械加工量大，因此迫切需要通过技术创新来解决目前存在的实际问题。
实用新型内容
针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种用于成型机挤压封头模具，包括下模组件，及位于下模组件上方平行设置的上模组件，
其特征在于，
所述下模组件包括下模座1，卡设在下模座1腔内的导向套2，穿过导向套2通过卸料螺栓与下模座1连接的推料柱3，及套设在导向套2外侧壁的压边圈4，
所述上模组件包括压板5，位于压板5上方平行设置的上模座6，穿过压板5与上模座6固定连接的模柄导向套7，依次穿设在上模座6和模柄导向套7内部的模柄8，及提供模柄8导向力的导向组件9。
优选的，导向组件9设有两端，分别对称设在上模座6两端。
优选的，导向组件9由连接在上模座6下端的导套，及连接在下模座上端的导柱组成，所述导套插接在导柱内部。
优选的，导向组件9外侧壁套设有压缩弹簧10。
优选的，模柄8下端固定安装有冲头11，且冲头11直径小于模柄导向套7内孔直径设置。
优选的，模柄8与推料柱3的中心线共线设置。
优选的，下模座1腔内插接有限位销12，所述限位销12设有两个，且对称设置在导向套2两端。
优选的，压边圈4采用嵌入式固定安装在下模座1上。
本实用新型的有益效果：
1、冲压过后通过导向组件及压缩弹簧的作用力，使封头落在套向导上方，通过推料柱顶出，方便工人手动或用工具取出成型，操作简单方便；
2、通过设置压边圈，使封头在冲压过程中，就实现了同时裁剪不需要的部分，减少加工步骤，提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构剖视图；
图中，
1、下模座；2、导向套；3、推料柱；4、压边圈；5、压板；6、上模座；7、模柄导向套；8、模柄；9、导向组件；10、压缩弹簧；11、冲头；12、限位销。
具体实施方式
为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1-2所示可知，本实用新型包括有：下模组件，及位于下模组件上方平行设置的上模组件，
其特征在于，
所述下模组件包括下模座1，卡设在下模座1腔内的导向套2，穿过导向套2通过卸料螺栓与下模座1连接的推料柱3，及套设在导向套2外侧壁的压边圈4，
所述上模组件包括压板5，位于压板5上方平行设置的上模座6，穿过压板5与上模座6固定连接的模柄导向套7，依次穿设在上模座6和模柄导向套7内部的模柄8，及提供模柄8导向力的导向组件9。
在本实施中优选的，导向组件9设有两端，分别对称设在上模座6两端。
在本实施中优选的，模柄8下端固定安装有冲头11，且冲头11直径小于模柄导向套7内孔直径设置。
在本实施中优选的，导向组件9外侧壁套设有压缩弹簧10。
在本实施中优选的，模柄8下端固定安装有冲头11，且冲头11直径小于模柄导向套7内孔直径设置。
在本实施中优选的，模柄8与推料柱3的中心线共线设置。
在本实施中优选的，下模座1腔内插接有限位销12，所述限位销12设有两个，且对称设置在导向套2两端。
在本实施中优选的，压边圈4采用嵌入式固定安装在下模座1上。
在使用中，通过将上模组件及下模组件固定安装在成型机上，将需要冲压的封头放置导向套上，启动成型机进行冲压，通过设置压边圈，使封头在冲压过程中，就实现了同时裁剪不需要的部分，减少加工步骤，提高加工效率；冲压过后通过导向组件及压缩弹簧的作用力，使封头落在套向导上方，通过推料柱顶出，方便工人手动或用工具取出成型，操作简单方便。
上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。
Claims (8)
1.一种用于成型机挤压封头模具，包括下模组件，及位于下模组件上方平行设置的上模组件，
其特征在于，
所述下模组件包括下模座(1)，卡设在下模座(1)腔内的导向套(2)，穿过导向套(2)通过卸料螺栓与下模座(1)连接的推料柱(3)，及套设在导向套(2)外侧壁的压边圈(4)，
所述上模组件包括压板(5)，位于压板(5)上方平行设置的上模座(6)，穿过压板(5)与上模座(6)固定连接的模柄导向套(7)，依次穿设在上模座(6)和模柄导向套(7)内部的模柄(8)，及提供模柄(8)导向力的导向组件(9)。
2.根据权利要求1所述的用于成型机挤压封头模具，其特征在于：所述导向组件(9)设有两端，分别对称设在上模座(6)两端。
3.根据权利要求2所述的用于成型机挤压封头模具，其特征在于：所述导向组件(9)由连接在上模座(6)下端的导套，及连接在下模座上端的导柱组成，所述导套插接在导柱内部。
4.根据权利要求3所述的用于成型机挤压封头模具，其特征在于：所述导向组件(9)外侧壁套设有压缩弹簧(10)。
5.根据权利要求1所述的用于成型机挤压封头模具，其特征在于：所述模柄(8)下端固定安装有冲头(11)，且冲头(11)直径小于模柄导向套(7)内孔直径设置。
6.根据权利要求5所述的用于成型机挤压封头模具，其特征在于：所述模柄(8)与推料柱(3)的中心线共线设置。
7.根据权利要求1所述的用于成型机挤压封头模具，其特征在于：所述下模座(1)腔内插接有限位销(12)，所述限位销(12)设有两个，且对称设置在导向套(2)两端。
8.根据权利要求7所述的用于成型机挤压封头模具，其特征在于：所述压边圈(4)采用嵌入式固定安装在下模座(1)上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114571254A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-06-03 | 常州市超创机械设备有限公司 | 用于轨道交通车辆风缸的封头一体化冲压成型设备 |
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